污泥干化池的制作方法

本实用新型涉及污泥处理装置，具体设计一种污泥干化池。

背景技术：

污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2％～99.5％，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97％，压滤后的含水量在80％左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。

污泥干化池采用的是自然干化的工艺。自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气)，使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。

现有技术的缺点是：传统的污泥干化池该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区，自然干化的周期长，但占地面积大。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种干化周期较短、占地面积较小的污泥干化池。

技术方案如下：一种污泥干化池，包括池体，其关键在于：所述池体内设有干化过滤区和清水储存区，所述干化过滤区和清水储存区之间通过挡板隔开，所述干化过滤区内设有过滤装置，在所述挡板设有连通所述干化过滤区和清水储存区的过水孔，该过水孔位于所述过滤装置下方。采用本技术方案污泥进入干化过滤区后污泥内的水通过过滤装置被迅速滤除，水、泥得到快速、有效的分离，分离出的干泥可转运至它处继续处理，滤出的水可引流至调节池继续处理，减少恶臭，达标后再排放。

作为优选：上述挡板共两块，两块所述挡板竖向正对设置，两块所述挡板的内侧壁和所述池体的池壁之间围城所述清水储存区，所述挡板的外侧壁和所述池体的池壁之间围城所述干化过滤区。采用本方案清水储存区夹在两个干化过滤区之间，两侧的干化过滤区滤出的水全部汇集在清水储存区后统一进行再处理。

上述干化过滤区的内部设有支架，所述过滤装置位于所述支架上，所述过滤装置包括滤板，所述滤板铺设在所述支架上，所述滤板上从下往上依次铺设有卵石层和焦炭层。采用本方案卵石层和焦炭层形成的滤孔孔径较大，可污泥中的水可快速通过该滤孔后汇集至清水储存区，污泥干化的效率得到有效提升。

上述清水储存区内设有抽水泵。采用本方案可将滤除的滤液通过泵提升至前段调节池继续处理。

上述挡板的上部设有多个溢流孔。采用本方案当污泥干化区内的污泥长时间静置后污泥内的水会自然的在其上部析出汇集，若在污泥干化区的一侧继续排入污泥，此时污泥上部的澄清液将被抬升并通过溢流孔流入清水储存区内。

上述过滤装置上方的所述干化过滤区的池壁上设有进泥口。采用本方案可通过提升本将污泥经进泥口泵入污泥干化区。

上述焦炭层的厚度大于所述卵石层的厚度。采用本方案污泥内的水滤除速 度快，滤出效果好，并且将滤液中的小颗粒物质初步滤除，为后续再处理做好准备工作。

上述支架为砖墩。由于污泥较重，采用普通的支架要么提供的支撑力不足要么费用较高，采用砖墩既有较好的承载效果，又经济实惠。

上述清水储存区的横截面积小于所述干化过滤区的横截面积。污泥的含水量一般较低，因此滤出的滤液也较少，需要的存储容积也较小，将清水储存区设计得比干化过滤区小，在有限的场地内可最大限度的干化污泥，提高污泥处理能力。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是清水储存区夹在两个干化过滤区之间，污泥进入干化过滤区后污泥内的水通过过滤装置被迅速滤除，水、泥得到快速、有效的分离，两侧的干化过滤区滤出的水全部汇集在清水储存区后统一进行再处理，在有限的场地内将清水储存区设计得比干化过滤区小，可最大限度的干化污泥，提高污泥处理能力，分离出的干泥可转运至它处继续处理，滤出的水可引流至调节池继续处理，减少恶臭，达标后再排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A’剖视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种污泥干化池，包括池体1，所述池体1内设有干化过滤区a和清水储存区b，所述过滤装置上方的所述干化过滤区a的池壁上设有进泥口2，所述干化过滤区a和清水储存区b之间通过挡板3隔开，所述干化过滤区a内设有过滤装置，在所述挡板3设有连通所述干化过滤区a和清水储存区b的 过水孔9，该过水孔9位于所述过滤装置下方，所述挡板3的上部设有多个溢流孔10，所述清水储存区b内设有抽水泵5。

所述挡板3共两块，两块所述挡板3竖向正对设置，两块所述挡板3的内侧壁和所述池体1的池壁之间围城所述清水储存区b，所述挡板3的外侧壁和所述池体1的池壁之间围城所述干化过滤区a，所述清水储存区b的横截面积小于任一个所述干化过滤区a的横截面积，所述干化过滤区a的内部设有支架8，所述支架8为砖墩，所述过滤装置位于所述支架8上，所述过滤装置包括滤板7，所述滤板7铺设在所述支架8上，所述滤板7上从下往上依次铺设有卵石层6和焦炭层，所述焦炭层4的厚度大于所述卵石层6的厚度。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。