一种碎料自动打扫机构的制作方法

本实用新型涉及掰板机技术领域，特别涉及一种碎料自动打扫机构。

背景技术：

在蒸压加气块的生产中，蒸压加气块在行走小车上的侧板加工后，需要使用掰板机对蒸压加气块进行夹持固定并将蒸压加气块夹走，留在侧板上的碎料打扫起来麻烦，耗费较大工作量，且人工打扫很难打扫干净，需二次打扫，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种碎料自动打扫机构，以达到对行走小车上侧板的蒸压加气块碎料进行自动打扫、且打扫效果好的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种碎料自动打扫机构，所述的碎料自动打扫机构包括两个由掰板机的机体侧壁伸出的支撑架，所述的支撑架包括相连接的支撑横臂和支撑斜臂，所述的两个支撑斜臂的端部分别向两个支撑架之间伸出有第一刮刀、第二刮刀，所述的第一刮刀与第二刮刀分别与所述掰板机的机体侧壁形成夹角，所述的第一刮刀的一端与第一支撑斜臂的端部铰接，所述的第二刮刀的一端与第二支撑斜臂的端部铰接，所述的第一支撑斜臂上铰接有第一连接杆，第一连接杆与第一气缸的气缸座连接，所述的第一气缸的活塞杆端部铰接在第一刮刀上，所述的第二支撑斜臂上铰接有第二连接杆，所述的第二连接杆与第二气缸的气缸座连接，所述的第二气缸的活塞杆端部铰接在第二刮刀上。

所述的第一气缸、第二气缸分别由控制器控制伸缩。

所述的碎料自动打扫机构还包括设置在掰板机的机体下方的行走小车，所述的行走小车上设有侧板。

所述的支撑横臂连接在掰板机的机体底部，所述的支撑斜臂连接在所述的掰板机的机体侧壁上。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、当掰板机将蒸压加气块夹持住，行走小车带动侧板移动，第一刮刀、第二刮刀在行走小车的移动中将侧板上的碎料刮动，碎料顺着刮刀的倾斜方向被刮掉；2、控制器控制第一气缸的活塞杆、第二气缸的活塞杆交替伸缩，带动第一刮刀与第二刮刀交替摆动，在刮料过程中，实现自动对行走小车上侧板的蒸压加气块碎料进行打扫，第一刮刀、第二刮刀交替摆动使得两个刮刀刮料范围大，刮料区间部分重叠，全面打扫，打扫效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

在图1～图2中，1、掰板机的机体；2、第一刮刀；3、支撑横臂；4、第一支撑斜臂；5、行走小车；6、第二刮刀；7、侧板；8、第一气缸；9、第二气缸。

具体实施方式

如图1～图2所示一种碎料自动打扫机构，碎料自动打扫机构包括两个由掰板机的机体1侧壁伸出的支撑架，支撑架包括相连接的支撑横臂3和支撑斜臂，两个支撑斜臂的端部分别向两个支撑架之间伸出有第一刮刀2、第二刮刀6，第一刮刀2与第二刮刀6分别与掰板机的机体1侧壁形成夹角，第一刮刀2的一端与第一支撑斜臂4的端部铰接，第二刮刀6的一端与第二支撑斜臂的端部铰接，第一支撑斜臂4上铰接有第一连接杆，第一连接杆与第一气缸8的气缸座连接，第一气缸8的活塞杆端部铰接在第一刮刀4上，第二支撑斜臂12上铰接有第二连接杆，第二连接杆与第二气缸9的气缸座连接，第二气缸9的活塞杆端部铰接在第二刮刀上；

碎料自动打扫机构还包括设置在掰板机的机体1下方的行走小车5，行走小车5上设有侧板7，行走小车5的两侧分别设有条状碎料收集槽，所述的条状碎料收集槽由上而下倾斜设置，条状碎料收集槽的下端连接有碎料收集箱。

第一气缸8、第二气缸9分别由控制器控制伸缩。支撑横臂3连接在掰板机的机体1底部，所述的支撑斜臂连接在所述的掰板机的机体侧壁上。支撑横臂3 和支撑斜臂4之间连接有加强筋，保证支撑架牢固。

当掰板机将蒸压加气块夹持住，行走小车带动侧板移动，第一刮刀1、第二刮刀6在行走小车的移动中将侧板上的碎料刮动，碎料顺着刮刀的倾斜方向被刮掉；控制器控制第一气缸的活塞杆、第二气缸的活塞杆交替伸缩，带动第一刮刀与第二刮刀交替摆动，在刮料过程中，实现自动对行走小车上侧板的蒸压加气块碎料进行打扫，第一刮刀、第二刮刀交替摆动使得两个刮刀刮料范围大，刮料区间部分重叠，全面打扫，打扫效果好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。