一种竹制套筒内表面清洁机构的制作方法

本实用新型涉及一种竹制品加工设备，尤其涉及一种竹制套筒内表面清洁机构。

背景技术：

目前，竹制套筒在喷完油漆后，经常会有灰尘等杂质参杂漆渍吸附在竹制套筒内表面，使得其内表面不够光滑和洁净，如果将竹制套筒放入水槽内清洗，容易将竹制品泡坏，因此需要设计专门的清洁机构来进行清洁。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种能够在保证竹制套筒不被水泡坏的前提下，将竹制套筒内表面清洁干净，提高产品质量和美观度的竹制套筒内表面清洁机构。

本实用新型的技术方案：一种竹制套筒内表面清洁机构，包括电磁阀块、推动电磁阀块滑动的气缸、固定在电磁阀块上的喷水头、抽水头和若干吹干头，所述喷水头和抽水头通过电磁阀块连接水泵；所述吹干头通过电磁阀块连接气泵，所述喷水头、抽水头和若干吹干头沿着竹制套筒输送带的输送方向排列，所述气缸一侧设有支撑框，所述支撑框内设有一滑块，气缸的活塞杆端部穿过支撑框一端面后与滑块连接，所述电机架底部设有支撑立柱。

本实用新型使得竹制套筒在输送过程中可以进行内表面的清洁，每个竹制套筒先通过喷水头喷水冲洗，将附着的灰尘和漆渍清洗干净；然后通过抽水头将水抽干，防止内部形成污水点；最后通过多个吹干头将瓶子内部吹干，防止残留水渍形成污点，防止竹制套筒内表面被水泡坏，且整体结构简单牢固。

气缸安装的牢固性高，而且还能提高气缸运行的平稳定，从而保证内表面清洁机构运行的稳定性，保证转轮的高度和驱动电机的安装牢固度。

优选地，所述电磁阀块通过一连接立柱固定在滑块上，所述连接立柱顶部设有锁紧喷水头和抽水头的第一锁紧块以及锁紧吹干头的第二锁紧块。

该种结构不仅可以通过调节连接立柱的长度调节喷水头、抽水头和吹干头的高度，而且还能保证喷水头、抽水头和吹干头的连接牢固性。

优选地，所述滑块上设有若干导向孔，所述支撑框内设有若干配合导向孔的导向杆，所述导向杆与滑块连接处设有支撑盘，所述支撑框外侧设有手持杆。

该种结构使得导向杆与滑块的装配更加紧固可靠；提高气缸运行的平稳定，从而进一步保证内表面清洁机构运行的稳定性，同时方便安装者对支撑框的安装。

优选地，所述支撑框包括前支撑板、后支撑板和固定在两块支撑板顶部之间的支撑横板以及固定在两块支撑板一侧之间的支撑立板，所述导向杆两端分别连接前支撑板和后支撑板，所述手持杆固定在后支撑板上。

该种结构使得支撑框的结构和安装更加牢固可靠，从而保证内表面清洁机构的安装更加牢固可靠。

优选地，所述吹干头的数量为两个，分别为第一吹干头和第二吹干头，所述第一吹干头和第二吹干头通过第二锁紧块锁紧。

该种数量的选择，使得其保证能够将竹制套筒内部彻底吹干的前提下，尽量将结构简化，降低成本。

优选地，所述喷水头前端设有配合套筒口大小的喷水管，所述抽水头前端设有配合套筒口大小的抽水管，所述第一吹干头前端设有配合套筒口大小的第一吹风管，所述第二吹干头前端设有配合套筒口大小的第二吹风管。

该种结构使得喷水头更加容易将清洗水喷入竹制套筒内清洗，使得抽水头更加容易将竹制套筒内的水抽干，使得第一吹干头和第二吹干头更加容易将竹制套筒内吹干。

本实用新型使得竹制套筒在输送过程中可以进行内表面的清洁，每个竹制套筒先通过喷水头喷水冲洗，将附着的灰尘和漆渍清洗干净；然后通过抽水头将水抽干，防止内部形成污水点；最后通过多个吹干头将瓶子内部吹干，防止残留水渍形成污点，防止竹制套筒内表面被水泡坏，且整体结构简单牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中1.支撑框，2.喷水头，3.抽水头，4.第一吹干头，5.第二吹干头，6.第一锁紧块，7.第二锁紧块，8.气缸，9.气缸的活塞杆，10.滑块，11.连接立柱，12.电磁阀块，13.导向杆，14.喷水管，15.抽水管，16.第一吹风管，17.第二吹风管，18.手持杆，19.前支撑板，20.后支撑板，21.支撑横板，22.支撑立板，23.支撑盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-2所示，一种竹制套筒内表面清洁机构，包括电磁阀块12、推动电磁阀块12滑动的气缸8、固定在电磁阀块12上的喷水头2、抽水头3和两个吹干头，喷水头2和抽水头3通过电磁阀块12连接水泵；两个吹干头通过电磁阀块12连接气泵。喷水头2、抽水头3和两个吹干头沿着竹制套筒输送带的输送方向排列。气缸8一侧设有支撑框1，支撑框1内设有一滑块10，气缸的活塞杆9端部穿过支撑框1一端面后与滑块10连接。电机架27底部设有支撑立柱28。电磁阀块12通过一连接立柱11固定在滑块10上，连接立柱11顶部设有锁紧喷水头2和抽水头3的第一锁紧块6以及锁紧吹干头的第二锁紧块7。滑块10上设有四个导向孔，支撑框1内设有四根配合导向孔的导向杆13，导向杆13与滑块10连接处设有支撑盘23，支撑框1外侧设有手持杆18。支撑框1包括前支撑板19、后支撑板20和固定在两块支撑板顶部之间的支撑横板21以及固定在两块支撑板一侧之间的支撑立板22，导向杆13两端分别连接前支撑板19和后支撑板20，手持杆18固定在后支撑板20上。吹干头的数量为两个，分别为第一吹干头4和第二吹干头5，第一吹干头4和第二吹干头5通过第二锁紧块7锁紧。喷水头2前端设有配合套筒口大小的喷水管14，抽水头3前端设有配合套筒口大小的抽水管15，第一吹干头4前端设有配合套筒口大小的第一吹风管16，第二吹干头5前端设有配合套筒口大小的第二吹风管17。

本实用新型的工作过程如下：待清洁竹制套筒随着输送带输送到内表面清洁机构的位置，第一个竹制套筒对准喷水头位置时，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头往前运动，喷水头对准第一个竹制套筒喷水，抽水头、第一吹干头和第二吹干头轮空，喷水结束后，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头复位；然后输送带运行带动待清洁竹制套筒前进，当第一个竹制套筒对准抽水头位置，第二个竹制套筒对准喷水头位置时，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头往前运动，喷水头对准第二个竹制套筒喷水，抽水头对准第一个竹制套筒抽水，第一吹干头和第二吹干头轮空，喷水、抽水结束后，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头复位；然后输送带运行带动待清洁竹制套筒前进，当第一个竹制套筒对准第一吹干头位置，第二个竹制套筒对准抽水头位置，第三个竹制套筒对准喷水头位置时，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头往前运动，喷水头对准第三个竹制套筒喷水，抽水头对准第二个竹制套筒抽水，第一吹干头对准第一个竹制套筒吹风，第二吹干头轮空，喷水、抽水和吹风束后，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头复位；然后输送带运行带动待清洁竹制套筒前进，当第一个竹制套筒对准第二吹干头位置，第二个竹制套筒对准第一吹干头位置，第三个竹制套筒对抽水头头位置，第四个竹制套筒对准喷水头位置时，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头往前运动，喷水头对准第四个竹制套筒喷水，抽水头对准第三个竹制套筒抽水，第一吹干头对准第二个竹制套筒吹风，第二吹干头对准第一个竹制套筒吹风，喷水、抽水和吹风结束后，气缸推动喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头复位；内表面清洁机构重复步骤1）-4）的循环动作，直至最后一个竹制套筒吹干为止。

本实用新型中的电磁阀块、喷水头、抽水头、第一吹干头和第二吹干头为市面采购的常规部件，本实用新型中提及的竹制套筒输送带为常规输送带，故不作细述。