一种反渗透直饮净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器领域，具体来说，涉及一种反渗透直饮净水器。

背景技术：

传统常规的反渗透直饮净水器存在PE管与接头连接错乱复杂、电路器件布局杂乱、后置滤芯改善口感差寿命短、滤瓶密封结构单一不稳定的弊端问题，导致产品在各种环境下使用容易引发漏水漏电事故。

因此，研制出一种安全性高的反渗透直饮净水器，便成为业内人士亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种反渗透直饮净水器，克服了现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种反渗透直饮净水器，包括过滤装置一、过滤装置二和过滤装置三，所述过滤装置一、过滤装置二和过滤装置三均连通集成水路板，所述集成水路板内设置有若干水流通道，所述集成水路板上依次设置有自来水接口、生活水接口、废水接口、压力桶接口和纯水接口，所述自来水接口通过水流通道依次连通过滤装置一和过滤装置二，所述过滤装置二的出水口通过水流通道分别连通生活水接口和增压泵的进水口，所述增压泵的出水口通过水流通道连通过滤装置三的进水口，所述过滤装置三的废水出水口通过水流通道连通废水接口，所述过滤装置三的纯水出水口通过水流通道连通压力桶接口，所述压力桶接口通过管路连通压力桶，且该压力桶接口通过水流通道连通有U型导流直压式后置滤芯的进水口，所述U型导流直压式后置滤芯的出水口连通纯水接口。

进一步地，所述过滤装置一包括PP滤芯，所述过滤装置二包括PSAC复合滤芯，所述过滤装置三包括RO膜滤芯，所述PP滤芯、PSAC复合滤芯和RO膜滤芯均设置在双密封滤瓶内。

进一步地，所述集成水路板包括水路板主体和与该水路板主体端面密封连接的水路板上盖，所述水路板主体内设置有若干水流通道。

进一步地，所述水路板上盖上设置有增压泵接口一和增压泵接口二，所述增压泵接口一通过管路连通增压泵的进水口，所述增压泵接口二通过管路连通增压泵的出水口。

进一步地，与过滤装置二连通的水流通道以及与增压泵接口一连通的水流通道之间通过管路互相连通，且该管路上设置有进水电磁阀；与废水出水口连通的水流通道以及与废水接口连通的水流通道之间通过管路互相连通，且该管路上设置有废水电磁阀；与过滤装置三纯水出水口连通的水流通道以及与压力桶接口连通的水流通道之间通过管路互相连通，且该管路上设置有带逆止高压开关。

进一步地，所述进水电磁阀、废水电磁阀和带逆止高压开关均设置在集成电路模块内。

进一步地，所述U型导流直压式后置滤芯内设置有U型的导流道，所述导流道的周围填充有活性炭。

进一步地，所述水路板主体上设置有与该增压泵对应的固定板。

进一步地，所述水路板主体的侧壁上连接有可拆卸的防尘罩。

进一步地，所述水路板主体的底部通过螺纹连接三个双密封滤瓶。

本实用新型的有益效果为：杜绝了净水器水路单元之间的漏水风险和安全隐患，克服了电路器件布局杂乱、后置滤芯改善口感差寿命短、滤瓶密封结构单一不稳定的弊端；使净水装置承压密封品质更安全，结构更优化，滤芯长寿命，降低净水装置的制造维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的反渗透直饮净水器的整体分解结构示意图；

图2是根据图1所述的反渗透直饮净水器的集成水路板的分解结构示意图；

图3是根据图1所述的反渗透直饮净水器的集成水路板的仰视图。

图中：

1、过滤装置一；2、过滤装置二；3、过滤装置三；4、集成水路板；5、自来水接口；6、生活水接口；7、废水接口；8、压力桶接口；9、纯水接口；10、增压泵；11、U型导流直压式后置滤芯；12、水路板上盖；13、增压泵接口一；14、增压泵接口二；15、集成电路模块；16、固定板；17、防尘罩；18、双密封滤瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种反渗透直饮净水器，包括过滤装置一1、过滤装置二2和过滤装置三3，所述过滤装置一1、过滤装置二2和过滤装置三3均连通集成水路板4，所述集成水路板4内设置有若干水流通道，所述集成水路板4上依次设置有自来水接口5、生活水接口6、废水接口7、压力桶接口8和纯水接口9，所述自来水接口5通过水流通道依次连通过滤装置一1和过滤装置二2，所述过滤装置二2的出水口通过水流通道分别连通生活水接口6和增压泵10的进水口，所述增压泵10的出水口通过水流通道连通过滤装置三3的进水口，所述过滤装置三3的废水出水口通过水流通道连通废水接口7，所述过滤装置三3的纯水出水口通过水流通道连通压力桶接口8，所述压力桶接口8通过管路连通压力桶，且该压力桶接口8通过水流通道连通有U型导流直压式后置滤芯11的进水口，所述U型导流直压式后置滤芯11的出水口连通纯水接口9。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述过滤装置一1包括PP滤芯，所述过滤装置二2包括PSAC复合滤芯，所述过滤装置三3包括RO膜滤芯，所述PP滤芯、PSAC复合滤芯和RO膜滤芯均设置在双密封滤瓶18内。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述集成水路板4包括水路板主体和与该水路板主体端面密封连接的水路板上盖12，所述水路板主体内设置有若干水流通道。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述水路板上盖12上设置有增压泵接口一13和增压泵接口二14，所述增压泵接口一13通过管路连通增压泵10的进水口，所述增压泵接口二14通过管路连通增压泵10的出水口。

在本实用新型的一个具体实施例中，与过滤装置二2连通的水流通道以及与增压泵接口一13连通的水流通道之间通过管路互相连通，且该管路上设置有进水电磁阀；与废水出水口连通的水流通道以及与废水接口7连通的水流通道之间通过管路互相连通，且该管路上设置有废水电磁阀；与过滤装置三3纯水出水口连通的水流通道以及与压力桶接口8连通的水流通道之间通过管路互相连通，且该管路上设置有带逆止高压开关。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述进水电磁阀、废水电磁阀和带逆止高压开关均设置在集成电路模块15内。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述U型导流直压式后置滤芯11内设置有U型的导流道，所述导流道的周围填充有活性炭。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述水路板主体上设置有与该增压泵10对应的固定板16。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述水路板主体的侧壁上连接有可拆卸的防尘罩17。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述水路板主体的底部通过螺纹连接三个双密封滤瓶18。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

水路板主体采用一体化设计，通过导流板组成水流通道，水路板主体与水路板上盖12之间设置有端面密封圈，通过热板焊接设备焊接成一体，通过集成的集成水路板4可使其能够减少传统净水器内部使用PE管连接件的数量，有效避免净水器水路单元之间的漏水风险和安全隐患，集成水路板4通过水路板上盖12上设置的多个接口与集成电路模块15相连通，促使水电分离，降低制造成本便于维护操作。

水路板主体与水路板上盖12之间采用端面密封，接口与管路之间采用径向密封，通过双重保护，有效杜绝净水器在使用过程中的漏水隐患。

U型导流直压式后置滤芯11内设置有U型的导流道，通过滤芯内部设计的导流道，使滤芯内部水流呈U型方式，提高水体与活性炭滤芯的接触时间，加大滤芯的吸附效果，提高活性炭滤芯的使用寿命，改善过滤后的纯水的口感。

进水电磁阀用于调节进水压力，使整个净水器安全运行。

废水电磁阀，起到调节RO膜的进水压力以达到制水的目的

带逆止高压开关用于在压力桶排水时，防止水流通过水流通道进入过滤装置三3中。

具体使用时，首先将PP滤芯、PSAC复合滤芯和RO膜滤芯分别装入双密封滤瓶18内并旋紧在集成水路板4的底部，将增压泵接口一13和增压泵接口二14插入PE管与增压泵10的进、出水口相连接，并将增压泵10固定安装在固定板16上，将集成电路模块15的各个接口和U型导流直压式后置滤芯11的进水口对应连接在水路板上盖12上的各个接口上。

自来水经自来水接口5进入集成水路板4，按集成水路板4内部水流通道首先进入PP滤芯过滤，接着按集成水路板4内部水流通道进入PSAC复合滤芯吸附过滤，接着进入集成水路板4内部水流通道，并分为两路，一路通过生活水接口6流出，用作生活用水，另一路依次通过集成电路模块15中的进水电磁阀、增压泵接口一13进入增压泵10，从增压泵10中出来的水通过增压泵接口二14再次进入集成水路板4内部水流通道，并通过该水流通道进入RO膜滤芯制水，废水经集成电路模块15中的废水电磁阀流入废水接口7，纯水通过集成电路模块15中的带逆止高压开关流入压力桶接口8，并通过管路流到压力桶，当压力桶排水时，从压力桶中出来的纯水通过管路进入到压力桶接口8中，并在带逆止高压开关的阻挡下通过集成水路板4内部水流通道进入U型导流直压式后置滤芯11的进水口，纯水经过U型导流直压式后置滤芯11的吸附改善口感后通过集成水路板4内部水流通道流入纯水接口9，并通过管路由水龙头流出。

综上所述，借助本新型实用的上述技术方案，杜绝了净水器水路单元之间的漏水风险和安全隐患，克服了电路器件布局杂乱、后置滤芯改善口感差寿命短、滤瓶密封结构单一不稳定的弊端；使净水装置承压密封品质更安全，结构更优化，滤芯长寿命，降低净水装置的制造维护成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。