一种离心增压推流曝气机的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，特别是涉及一种离心增压推流曝气机。

背景技术：

随着国家经济的不断发展，环境问题越来越成为制约经济和人们健康的首要问题，这其中水资源的合理和有效利用就显得尤为重要。污水的处理和回用既可以解决水资源的紧张又可以减少污染。污水的处理越来越受到国家和企业的重视。

在十二五规划中国家将投入4300亿专门用于城市污水处理厂及工业废水的改造和回用。在污水处理能耗中的60%-80%是曝气生化系统消耗的。传统的曝气设备如鼓风曝气、转碟曝气、倒伞式曝气等由于设计和工艺上的缺陷已经无法提高充氧效能和降低能耗。

国内污水曝气的技术主要集中在曝气系统的动力输送设备上，如罗茨鼓风机、离心风机、空压机及传统的转刷曝气、倒伞形的搅拌曝气等，目前发展到采用磁悬浮风机和空气悬浮离心风机，虽可以减低风机的能耗和噪音，但发展的方式和方向已脱离了污水生化曝气的核心问题，即污水和空气的相溶性、氧的有效利用问题。然而，国外曝气先进技术多集中在射流式曝气设备上，此类设备可直接解决污水中氧的利用率低和能耗高的问题。所以，对于污水处理现状来看，提出一种能耗低、增大曝气范围以及含氧率的曝气机尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种离心增压推流曝气机，可以解决现有机械曝气设备能耗高、曝气范围小的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种离心增压推流曝气机，其特征在于：其包括

推流曝气总成，所述推流曝气总成包括增压涡流壳、以及与所述增压涡流壳连通的导流管组件，所述增压涡流壳内具有用于水气混合的水气混合空间；

水气通道组件，所述水气通道组件包括进气通路和设于所述进气通路内部的进水通路，所述进气通路和进水通路分别连通所述水气混合空间；

驱动设备，所述驱动设备包括电机和与所述电机驱动连接的离心气液叶轮，所述离心气液叶轮设于所述增压涡流壳内部，连通所述进气通路以供将空气吸入所述水气混合空间，连通所述进水通路以供将水吸入所述水气混合空间。

其进一步特征在于：所述导流管组件为向下倾斜口径渐缩的开口结构。

优选的：所述导流管组件包括第一导流管和第二导流管，所述第一导流管的开口与所述第二导流管的开口方向岔开。

其进一步特征还在于：所述水气混合空间为一个口径渐扩的腔体。

所述进气通路开口于顶部；所述进水通路为T型三通管，开口于进气通路侧壁。

所述离心气液叶轮的上部设有离心风叶轮，下部设有离心水叶轮，所述离心风叶轮连通所述进气通路，所述离心水叶轮连通所述进水通路。

所述进气通路和进水通路通过凹形法兰和密封阀连接所述增压涡流壳。

所述电机设于所述增压涡流壳的下部。

所述电机为潜水电机。

本实用新型采用离心气液叶轮转动吸入空气和水，使得空气和水充分混合，以形成含有较多气泡的水体，在通过增压导流管喷入待处理的水中，由于增压的作用，可以对水体产生大范围的搅拌作用，提高水体中的含氧量，可以有效地提高充氧效能。另外，采用离心负压的方式吸入空气，不需要增加风机等额外送气设备，可以降低能耗，而且还具有安装维护简单、方便等特点。本实用新型在能耗较低的条件下显著提高了水中溶解氧含量。

附图说明

图1为本实用新型离心增压推流曝气机的立体结构示意图；

图2为本实用新型离心增压推流曝气机的剖视图；

图3为本实用新型离心增压推流曝气机中离心气液叶轮的结构示意图；

图4为本实用新型离心增压推流曝气机中导流管组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示一种离心增压推流曝气机，包括推流曝气总成10、水气通道组件20、以及驱动设备30。

推流曝气总成10包括增压涡流壳101、导流管组件102、以及设于增压涡流壳101内的水气混合空间103；增压涡流壳101于水气混合空间103的一侧连接导流管组件102，水气混合空间103用于容纳水和空气，使得水和空气再其内部充分混合，形成气液混合体，该气液混合体为含有大量氧气的水体。水气混合空间103内的气液混合体通过导流管组件102向外喷出。导流管组件102向下倾斜设置，方便气液混合体喷出，导流管组件102为上端粗下端细的锥形结构，向下倾斜且呈锥形的开口使得水气混合空间103内的气液混合体可以更好的被喷出。作为本实用新型的一较佳实施方式，导流管组件102包括第一导流管1021和第二导流管1022，结合图4所示，显示了本实用新型离心增压推流曝气机的导流管组件102的结构示意图，第一导流管1021和第二导流管1022分别连接增压涡流壳101，并连通增压涡流壳101内的水气混合空间103。第一导流管1021和第二导流管1022都为向下倾斜呈锥形的开口结构，第一导流管1021和第二导流管1022的开口岔开设置，具体呈倒八字形结构，使得喷出的气液混合体的喷射范围增大，可以实现大范围的曝气效果。

水气通道组件20包括进水通路202、以及进气通路203，结合图1、2所示，进气通路203开口于顶部；进水通路202为T型三通管，开口于进气通路203侧壁。进气通路203连接增压涡流壳101的上部。外部空气通过该进气通路203进入到增压涡流壳101内。水通过该进水通路202进入到增压涡流壳101内，进水通路202和进气通路203为分开的两个通路，是两个相互独立的通路。水和空气分别通过进水通路202和进气通路203进入到增压涡流壳101内，并于水气混合空间103中充分混合，然后再经由导流管组件102喷出。

水气通道组件20连接于增压涡流壳101的上部，通过凹形法兰40和密封阀50与增压涡流壳101连接，凹形法兰40和密封阀50对应于进水通路202和进气通路203均设有通气孔和通水孔，方便空气和水进入增压涡流壳101内，密封阀50起到密封作用，保证水气通道组件20和增压涡流壳101之间密封连接，防止漏气漏水。

驱动设备30包括电机301和离心气液叶轮302，电机301驱动连接离心气液叶轮302，用于驱动离心气液叶轮302转动。电机301为潜水电机，可置于水下工作。离心气液叶轮302设于增压涡流壳101内，与水气混合空间103连通，离心气液叶轮302顶部连通水气通道组件20，底部枢接于电机301。结合图3所示，为本实用新型离心增压推流曝气机中离心气液叶轮302的结构示意图。离心气液叶轮302包括离心气叶轮3021和离心水叶轮3022，离心气叶轮3021与进气通路203连通，通过电机301驱动离心气液叶轮302转动，离心气叶轮3021旋转产生负压，将空气通过进气通路203吸入，由离心气液叶轮302内气体通道3024将吸入的空气送至水气混合空间103内。离心水叶轮3022与进水通路202连通，离心水叶轮3022旋转产生负压，将水通过进水通路202吸入，由离心气液叶轮302内水通道3023将吸入的 送至水气混合空间103内。离心气叶轮3021的上端嵌入密封阀50的下端的凹形槽内，通过密封阀50隔离水，防止水进入离心气叶轮3021和气体通道3024内。离心气液叶轮302连接于电机301的轴上，由电机301驱动离心气液叶轮302旋转，通过离心气液叶轮302的高速旋转，将水和空气分别吸入到增压涡流壳101内，吸入的水和空气通过离心力被抛向水气混合空间103内，形成极微小的气泡，使得水和空气充分混合，在通过导流管组件102喷出。

下面结合图1至图4，对本实用新型离心增压推流曝气机的工作原理进行说明。

离心气液叶轮302通过电机301带动高速旋转，通过旋转在进水通路和进气通路内产生负压，进而从进气通路将空气吸入经过离心气叶轮3021和气体通道3024被抛入到水气混合空间103内，从进水通路将水体吸入经离心水叶轮3022和水通道3023被抛入到水气混合空间103内，水体和空气被高速抛出，水气混合空间103内增压混合，使得水体和空气充分混合，形成具有极微小气泡的气液混合体。充分混合的气液混合体通过与增压涡流壳101连接的导流管组件102喷出，导流管组件102具有成倒八字状分布的第一导流管1021和第二导流管1022，使得气液混合体沿锥型变径管向外更大范围的喷射出去，对整个水体进行充分搅拌充氧，在能耗较低的条件下显著提高了水中溶解氧的含量。

本实用新型离心增压推流曝气机的使用过程说明，本实用新型离心增压推流曝气机应用于待处理的水池、河流或湖泊中，将该离心增压推流曝气机安装于水体中，露出进气管203于水面上即可。为了方便离心增压推流曝气机的安装，可以于电机301的外部安装固定支架，通过固定支架将离心增压推流曝气机固定于水体中。空气在该离心增压推流曝气机中的路径为，大气层内的空气通过进气管203进入，经过第一管道2011、凹形法兰40和密封阀50的通气孔、离心气叶轮3021、气体通道3024、水气混合空间103、以及导流管组件102，最后进入水池中。水体的路径为通过进水管202进入，经过第二管道2012、凹形法兰40和密封阀50的通水孔、离心水叶轮3022、水通道3023、水气混合空间103、以及导流管组件102，最后进入水池中。通过将水池中的水吸入，同时吸入空气，水和空气在水气混合空间103内充分混合，然后在由导流管组件102喷入到水池中，然后再继续将水和空气吸入，依次循环，对整个水池的水体进行充分搅拌充氧，每次都能混入较多的空气，以此来改变水体的质量。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。