本实用新型涉及一种激光机室内集中抽烟结构。
背景技术：
目前，生产线上的产品在瓶盖及盒身上使用激光机对其喷码，喷码时产生大量烟尘，如不排除净化对身体造成危害。
目前针对烟尘问题的解决办法：
一是使用室内烟雾净化器。存在缺点：烟雾净化器主要通过滤芯对烟雾进行除味、除尘，且每月要进行更换过滤器滤芯，一套滤芯约2000元，费用高。
二是采用车间室内架设管道，采用轴流风机对各个激光机打码点进行排烟。存在缺点：大功率轴流风机噪音大；车间内高空架设管道影响车间整体布局，不美观；轴流风机在长时间运行时电机易烧，如果电机烧坏管道不能形成自吸排烟。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术存在的不足之处，提供一种激光机室内集中抽烟结构，以期能利用烟囱的排烟原理，室外架设高空烟囱，形成自吸效应，从而降低吸烟成本，保证生产环境。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型一种激光机室内集中抽烟结构的特点是：在生产线的各个激光机的镜头处设置有吸烟罩及软管，各个软管与铺设在生产线底部的输烟管道相连接，并在各个输烟管道的进气口处设置有离心风机及其开关；所述各个输烟管道经过生产线后端的分支管道汇集后，与室外连通的排烟主管道相连接；从而形成所述激光机的集中抽烟结构。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型充分利用烟囱排烟原理形成自然吸力，室外架设高空烟囱，从而利用烟囱的自吸效果进行排烟。
2、为增强进气口吸力，本实用新型在铺设管道每个进气口处增加了离心风机，对烟雾能充分排出；且离心风机功率小，噪音小，静音效果好；如因离心风机故障，烟雾仍然可以顺利排到室外。
3、本实用新型室内管道铺设在流水线下，与电缆桥架共用支撑，不对车间布局产生影响；对现有产线布局不改变；且使用统一主管道，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号：1离心风机；2开关；3输烟管道；4电缆桥架；5分支管道；6排烟主管道；7生产线；8激光机；9激光机镜头；10吸烟罩及软管。
具体实施方式
本实施例中，如图1所示，一种激光机室内集中抽烟结构是：在生产线的各个激光机8的镜头9处设置有吸烟罩及软管10，各个软管与铺设在生产线7底部的输烟管道3相连接，并在各个输烟管道3的进气口处设置有离心风机1及其开关2；各个输烟管道3经过生产线后端的分支管道5汇集后，与室外连通的排烟主管道6相连接；从而形成激光机8的集中抽烟结构。
具体实施中，排烟主管道6采用直径160mm高空烟囱并进行架高，统一排烟；室内沿电缆桥架4铺设直径50mm的输烟管道3，车间每个激光喷码机8下方铺设好管道预留的进气口，激光喷码机8端口使用吸烟罩，便于搜集烟雾和调整位置；进气口安装离心风机1增加吸力，并配合使用软管，易于小范围调整。增加开关2，可以调节风量，每个直径50mm的分支管道5与直径160mm的烟囱主管道连接，最后统一排除室外。