一种液晶显示屏洁净机构的制作方法

本实用新型涉及一种液晶显示屏洁净机构。

背景技术：

液晶显示屏产业日益规模化和标准化，液晶显示屏缺陷检测就是液晶屏生产过程中不可或缺的重要环节。在对液晶显示屏进行缺陷检测之前，需要排除液晶显示屏显示缺陷检测时的干扰源，如灰尘、脏污等。目前，大多都是采用人工来清洁液晶显示屏，对工人的视力要求高，工人的人工成本非常高，而且生产效率低。因此有必要设计一种能够自动清洁液晶显示屏的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够自动清洁液晶显示屏的液晶显示屏洁净机构，提高生产效率，降低人工成本。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种液晶显示屏洁净机构，包括支撑板，安装在支撑板上的擦拭头组件、自张紧纸卷轴、收卷轴、涨紧轴和驱动组件，以及安装在自张紧纸卷轴上的纸卷；所述擦拭头组件安装在支撑板的下部；所述自张紧纸卷轴和收卷轴安装在支撑板的上部；所述涨紧轴设有两根；所述纸卷绕过擦拭头组件后固定在收卷轴上；所述涨紧轴设有两根，擦拭头组件与自张紧纸卷轴和收卷轴之间的纸分别通过两根涨紧轴涨紧；所述驱动组件驱动收卷轴转动。

所述擦拭头组件包括连接支架、导向气缸、连接块和擦拭头；所述连接支架与支撑板固定连接；所述导向气缸的缸体固定在连接支架上，导向气缸的活塞杆竖直向下固定在连接块上；所述擦拭头安装在连接块的底部。

所述擦拭头组件还包括弹簧轴；所述擦拭头的两端通过弹簧轴安装在连接块的底部。

所述驱动组件包括步进电机、同步带轮、同步带和张紧轮；所述步进电机与支撑板固定连接；所述步进电机的输出轴以及收卷轴上各设置有一个同步带轮，同步带环绕在两个同步带轮上，并通过张紧轮涨紧。

所述支撑板上设有长孔，驱动组件的张紧轮的转轴可调地安装在该长孔内。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的擦拭头组件每擦拭一次，收卷轴就卷一下，纸往前进10mm，保证下次在擦拭时擦拭头组件底部的纸是没使用过的，结构简单，运行稳定，有效提高了生产效率，节约了人工成本。

(2)本实用新型的擦拭头的两端通过弹簧轴安装在连接块的底部，弹簧轴用于缓冲，能够保护被擦拭的液晶屏不被碰伤。

(3)本实用新型的驱动组件的张紧轮的转轴可调地安装在支撑板上的长孔内，用于调整同步带的张紧程度，从而能够更好的传动。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的擦拭头组件的结构示意图。

附图中的标号为：

支撑板1、擦拭头组件2、连接支架21、导向气缸22、连接块23、擦拭头24、弹簧轴25、自张紧纸卷轴3、收卷轴4、涨紧轴5、驱动组件6、纸卷7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的液晶显示屏洁净机构，包括支撑板1，安装在支撑板1上的擦拭头组件2、自张紧纸卷轴3、收卷轴4、涨紧轴5和驱动组件6，以及安装在自张紧纸卷轴3上的纸卷7。

擦拭头组件2安装在支撑板1的下部。自张紧纸卷轴3和收卷轴4安装在支撑板1的上部。涨紧轴5设有两根。纸卷7绕过擦拭头组件2后固定在收卷轴4上。涨紧轴5设有两根，擦拭头组件2与自张紧纸卷轴3和收卷轴4之间的纸分别通过两根涨紧轴5涨紧。驱动组件6驱动收卷轴4转动。

擦拭头组件2包括连接支架21、导向气缸22、连接块23、擦拭头24和弹簧轴25。连接支架21与支撑板1固定连接。导向气缸22的缸体固定在连接支架21上，导向气缸22的活塞杆竖直向下固定在连接块23上。擦拭头24的两端通过弹簧轴25安装在连接块23的底部。

驱动组件6包括步进电机61、同步带轮62、同步带63和张紧轮64。步进电机61与支撑板1固定连接。步进电机61的输出轴以及收卷轴4上各设置有一个同步带轮62，同步带63环绕在两个同步带轮62上，并通过张紧轮64涨紧。支撑板1上设有长孔，驱动组件6的张紧轮64的转轴可调地安装在该长孔内。

本实施例的液晶显示屏洁净机构的导向气缸22每动作一次(每擦拭一次)，收卷轴4卷一下，纸往前进10mm，保证下次在擦拭时擦拭头24底部的纸是没使用过的。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。