一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷养猪原粪处理发酵装置，具体是一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置。

背景技术：

猪浑身是宝，毫无废物，连猪粪都是农业绝好的肥料。养猪赚钱，猪粪肥田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。随着养殖业的不断发张，其圈养猪规模化的养殖不断发张，因此猪粪的产量也不断增加，对于猪粪的处理常用的方法就是将猪粪处理直接作为肥料用于农业生产外，还有就是将猪粪进行发酵，进而生产有机肥料，但是其大量的猪粪堆放不仅污染了周围的空气环境，还破坏了养猪场的环境卫生，容易滋生细菌在成疾病的传播，对猪粪的利用不彻底。利用猪粪进行沼气生产，不仅可以使用沼气，也可以将生产沼气后的沼渣作为肥料促进生产，且干净卫生，避免了堆放造成空气和环境的污染，但在现有技术中，猪粪发酵池一般采用纯混凝土浇灌而成，结构不分层次，当气温低时，发酵池内热量向外散失，导致保温效果差，以至于冬季发酵池产气率低甚至不产气，从而造成可发酵资源的浪费，现有技术的猪粪发酵池，占地面积大，结构复杂庞大，实际使用繁琐，特别是在沼渣清理时，其产气后的沼渣和废液混合，需要人工将发酵池内的废渣废液进行清理，造成人工的劳动强度大，费工费时，且容易污染人工的衣物，加大了发酵池内废渣废液的清理难度，降低了废渣废液的清理效率，使用不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置，有利于解决现有纯混凝土浇灌的猪粪发酵池，其清理发酵池内的废渣废液需要人工清理，造成人工劳动强度大，费工费时的问题，避免了清理废渣废液时对人工衣物的污染，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置，包括发酵箱1、支架2；所述的发酵箱1设置于所述的支架2上，所述的发酵箱1，其上部分别设置电控箱5、入料口3、沼气输送管4，所述的发酵箱1的一侧设置抽口7，另一侧下端设置废液排出口12；所述的发酵箱1的内部自上而下依次加热装置、猪粪承载装置，所述的发酵箱1的底部具体为漏斗形结构，且与所述的废液排出口12倾斜对应连接；所述的加热装置具体为加热板13，所述的加热板13均匀分布于所述的发酵箱1内部四周，所述的猪粪承载装置包括承载篮9、承载支板11，其中所述的承载支板11具体为两块，且平行设置于所述的发酵箱1内的两侧，所述的承载篮9活动设置于所述的承载支板11上，并且所述的承载篮9与所述的抽口7相对应。

其中一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置，所述的入料口3上配合设置有封盖6，有利于通过入料口3添加入圈养猪原粪后，对入料口3进行密封。

其中一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置，所述的抽口7上配合设置有密封盖8，有利于对抽口7进行密封，达到密封的作用。

其中一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置，所述的承载篮9，其与所述的抽口7相对应的一侧配合设置拉杆10，有利于在实际操作过程中，手握拉杆10将承载篮9从抽口7中拉出或者推入工作。

本实用新型通过入料口3将圈养猪原粪添加入发酵箱1内的承载篮9内，然后通过封盖6密封入料口3，然后通过电控箱5控制加热板13加热，其有利于对承载篮9内圈养猪原粪进行加热促进发酵，提高冬季发酵的产期率，沼气输送管4进行输气，同时承载篮9内圈养猪原粪在不断的发酵过程中，其废液通过承载篮9的网孔不断流入发酵箱1底部，并通过废液排出口12排出，经过发酵后的粪渣则留在承载篮9内，在满足发酵产气的同时，将废渣和废液分离，分开进行再利用，经过充分发酵完毕，需要清理废渣时，则将密封盖8打来，手握拉杆10将发酵箱1内的承载篮9从抽口7拉出，将承载篮9内经过发酵后的废粪渣倒出后，在通过拉杆10将承载篮9从抽口7内推入发酵箱内承载篮9处于承载支板11上，然后盖好密封盖8，在进行下一轮的发酵，操作简单；

与现有技术相比，解决了传统采用纯混凝土浇灌而成的猪粪发酵池，结构不分层次，当气温低时，发酵池内热量向外散失，导致保温效果差，以至于冬季发酵池产气率低甚至不产气，从而造成可发酵资源的浪费的问题，提高了冬季猪粪发酵产气的效率，解决了现有猪粪发酵池，占地面积大，结构复杂庞大，实际使用繁琐的问题，节省了建造费用，操作简单，使用方便，占据空间面积小，有利于将废渣和废液分离，方便了废渣和废液分别再利用，有利于解决现有纯混凝土浇灌的猪粪发酵池，其清理发酵池内的废渣废液需要人工清理，造成人工劳动强度大，费工费时的问题，避免了清理废渣废液时对人工衣物的污染，省时省力，干净卫生，有利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型抽口上的密封盖取下的示意图

图4为本实用新型承载支板安装在发酵箱内的俯视图。

其中，发酵箱1、支架2、入料口3、沼气输送管4、电控箱5、封盖6、抽口7、密封盖8、承载篮9、拉杆10、承载支板11、废液排出口12、加热板13。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：

如图1至图4所示：一种圈养猪原粪专用沼气发酵装置，包括发酵箱1、支架2；所述的发酵箱1设置于所述的支架2上，所述的发酵箱1，其上部分别设置电控箱5、入料口3、沼气输送管4，所述的发酵箱1的一侧设置抽口7，另一侧下端设置废液排出口12；所述的发酵箱1的内部自上而下依次加热装置、猪粪承载装置，所述的发酵箱1的底部具体为漏斗形结构，且与所述的废液排出口12倾斜对应连接；所述的加热装置具体为加热板13，所述的加热板13均匀分布于所述的发酵箱1内部四周，所述的猪粪承载装置包括承载篮9、承载支板11，其中所述的承载支板11具体为两块，且平行设置于所述的发酵箱1内的两侧，所述的承载篮9活动设置于所述的承载支板11上，并且所述的承载篮9与所述的抽口7相对应；所述的入料口3上配合设置有封盖6，有利于通过入料口3添加入圈养猪原粪后，对入料口3进行密封；所述的抽口7上配合设置有密封盖8，有利于对抽口7进行密封，达到密封的作用；所述的承载篮9，其与所述的抽口7相对应的一侧配合设置拉杆10，有利于在实际操作过程中，手握拉杆10将承载篮9从抽口7中拉出或者推入工作。

本实用新型在工作时，首相打开封盖6，通过入料口3将圈养猪原粪添加入发酵箱1内的承载篮9内并加满，通过封盖6密封入料口3，然后通过电控箱5控制加热板13加热，对承载篮9内的圈养猪原粪进行加热促进发酵，沼气输送管4进行输气，同时承载篮9内圈养猪原粪在不断的发酵过程中，其废液通过承载篮9的网孔不断流入发酵箱1底部，并通过废液排出口12排出，经过发酵后的粪渣则留在承载篮9内，有利于废渣和废液分离并分开进行再利用，经过充分发酵完毕，需要清理废渣时，则将密封盖8打来，手握拉杆10将发酵箱1内的承载篮9从抽口7拉出，将承载篮9内经过发酵后的废粪渣倒出后，在通过拉杆10将承载篮9从抽口7内推入发酵箱内承载篮9处于承载支板11上，然后盖好密封盖8，在进行下一轮的发酵即刻。