民航飞机厨房蒸汽烤箱水垢自动清洗台的制作方法

本发明涉及一种民航飞机厨房蒸汽烤箱水垢自动清洗台。

背景技术：

现代民航飞机逐渐使用蒸汽烤箱作为客舱食物加热设备，由于使用频繁且关系食品卫生安全，需定期拆下送车间进行清洁、维护，在整个维护过程中，清洗工作占了很大比例。

蒸汽烤箱是在普通快速烤箱的基础下，增加喷水装置。当烤箱内腔温度达到一定温度时(一般为80-100℃)，控制器控制进水电磁球阀打开，将水喷入内腔，水一遇高温，马上气化，产生水蒸汽，更好的均匀内腔的温度，保证每个位置的温度都一样。利用压力检测，当蒸汽压力达到一定值时(一般为50hPa)，控制器便控制释压电磁球阀，向外部释压。

由于大部分地区水质偏硬，且蒸汽烤箱使用频率高，高温导致原来溶于水里的碳酸氢钙(Ca(HCO₃)₂)和碳酸氢镁(Mg(HCO₃)₂)产生分解，放出二氧化碳(CO₂)，变成难溶于水的碳酸钙(CaCO₃)和碳酸镁(MgCO₃)，俗称“水垢”。这些水垢会紧紧的贴附在烤箱内腔壁和加热棒上。加热餐食产生的油烟积聚就会形成油垢并附在水垢上，水垢不清除，油烟也不能彻底清洗干净。由于水垢坚硬而且粗糙，附着在立面，水垢形成的区域安装有加热元件，风机叶片，导致清洗难度很大，水垢粗糙的表面是细菌繁殖的理想场所，是藏污纳垢的温床所以必须清除干净。

由于内腔的背板安装有加热元件，风机轴也穿过该区域，虽然有密封圈相隔，但不能用除垢剂溶液浸泡，所以不能用除垢剂整体浸泡这种办法进行除垢，目前工作者使用的方法是，先把除垢剂喷在水垢的地方，过一段时间后采用工具进行手工铲刮。此方法不但效率低，清洁剂还不能充分利用也不能回收，而且容易在烤箱内腔壁上留下刮痕损坏保护涂层。

技术实现要素：

本发明针对蒸汽烤箱目前手工清洁所存在的问题，提供一种既高效环保，又能对蒸汽烤箱内腔整体除垢且不损伤内腔保护涂层的自动清洗设备，从而提高维修的效率和达到绿色环保的目的。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种民航飞机厨房蒸汽烤箱水垢自动清洗台，其特征在于，包括台面和固定在台面下方、用于支撑台面的台架，所述台面上设有坡面放置台，所述自动清洗台还包括清洗剂容器、清洗管路、电泵、水洗管路、回收管路、过滤器、水槽和清洗面板，所述过滤器为台面上一位于所述坡面放置台坡底的凹腔，凹腔内设置有过滤网，所述清洗面板上安装有雾化喷头，清洗时，清洗面板盖在所述蒸汽烤箱的箱口，封闭所述蒸汽烤箱的内腔，但不影响液体流出所述蒸汽烤箱内腔，其上安装的雾化喷头伸向所述蒸汽烤箱内腔的背板，所述清洗管路一端伸入所述清洗剂容器内，另一端与所述清洗面板上的雾化喷头相连，所述电泵安装在所述清洗管路中，所述水洗管路的进口用于连接清洁水源，其出口也与所述清洗面板上的雾化喷头相连，所述回收管路包括清洗液回收管路和清洗水回收管路，所述清洗液回收管路和清洗水回收管路的进口都与所述凹腔底部连通，出口分别伸入安装在所述水槽下方的所述清洗剂容器和所述水槽中，所述自动清洗台还包括控制器，各所述管路上分别设有电磁球阀，所述控制器与所述电磁球阀、电泵相连。

利用本发明自动清洗台自动完成蒸汽烤箱的清洗过程推荐如下：

将蒸汽烤箱放置在坡度放置台上，箱口朝向过滤器；

将清洗面板盖在蒸汽烤箱的箱口；

开启水洗管路上的电磁球阀，对蒸汽烤箱进行冲洗，然后，关闭；

开启泵和清洗管路上的电磁球阀，将清洗剂容器里的清洗液通过雾化喷头喷向蒸汽烤箱的内腔，持续一段时间，使蒸汽烤箱内腔里的水垢充分溶解脱落，随清洗液一起顺着腔底的坡度流出内腔，并流入过滤器；

控制开启清洗液回收管路上的电磁球阀，将过滤后的清洗液回收到所述清洗剂容器；

除垢过程结束后，关闭清洗管路上的电磁球阀，再次开启水洗管路上的电磁球阀，对蒸汽烤箱内腔进行再次冲洗，同时，关闭清洗液回收管路上的电磁球阀，并开启清洗水回收管路上的电磁球阀，使流入过滤器的清洗水通过清洗水回收管路流入水槽，冲洗一段时间后，即完成蒸汽烤箱的自动清洗过程。

进一步的，所述电泵为耐酸隔膜泵。

进一步的，所述凹腔为方形的漏斗。

进一步的，所述雾化喷头设置在所述清洗面板的左或右上部。

更进一步的，所述自动清洗台的各部件都安装在所述自动清洗台的台面或台架上，形成一体结构，所述台架底部设有滚轮，构成移动式自动清洗台。

进一步的，所述台面上的坡面放置台为一个宽度较宽的坡面放置台，该坡面放置台具有多个放置位，或所述台面上设有多个所述坡度放置台，每个所述坡度放置台即为一个放置位，所述坡面放置台统一排列在所述台面的同一侧，所述台面上的凹腔为一个较宽的腔体，台面上所有的放置位都与该腔体相对，或所述台面上设有多个相互独立，且与多个所述放置台一一对应的凹腔，所述凹腔统一排列在所述台面的另一侧，相应于每个所述放置位都配有一个所述清洗面板，所述电泵下游的清洗管路形成多个分支管路，每个分支管路的出口对应连接一所述清洗面板的雾化喷头，每个所述清洗面板的雾化喷头都连接一路水洗管路，且这些水洗管路的入口端交汇成一条管路，以便共用同一个清洁水源，所述清洗管路和水洗管路的电磁球阀设置在分叉出的每条管路上，以便对各放置位处清洗面板上的雾化喷头进行单独控制。本发明中的多个指两个以上。

更进一步的，每个所述清洗面板上的雾化喷头只有一个，连于同一清洗面板上雾化喷头的清洗管路和水洗管路的出口端交汇成一条管路后，再与雾化喷头相连。

作为本发明清洗面板盖在所述蒸汽烤箱的箱口一的种优选方式：

所述坡面放置台坡底横向设有一个挡块，所述清洗面板上部连有一撑杆，所述撑杆下端支撑在所述台面上，所述清洗面板盖在所述蒸汽烤箱箱口时，下部抵顶在所述挡块上，上部由所述撑杆支撑，贴合在所述蒸汽烤箱的箱口。

更进一步的，所述控制器包括定时器，所述定时器与所述清洗面板一一对应，控制相应清洗面板上雾化喷头的清洗作业时间，所述定时器上设有对应不同档位的档位按钮，不同档位对应不同清洗时长。本自动清洗台对每个蒸汽烤箱实现的是独立循环和独立控制系统，各个蒸汽烤箱的清洗过程不会有相互干扰的情况。

作为本发明的优选方式：

所述台面与所述台架形成本发明自动清洗台的箱型外壳，外壳内部形成分区，一边为控制区，另一边为清洗区，清洗区占据外壳内部的大部分空间，为自动清洗台的主体部分，所述水槽和清洗剂容器均设置在箱型外壳清洗区，位于所述坡面放置台、过滤器下方的箱底，相应的，所述外壳的正面面板分成两部分，一边为控制面板，另一边为箱门，所述箱型外壳相近于所述控制区的侧面板也为箱门结构，打开后直接面对所述控制区，所述电泵和所述控制器都设置在该区内，其中，所述定时器排列在所述控制面板上。

有益效果：

利用本发明自动清洗台清洗蒸汽烤箱，只需把蒸汽烤箱放置在坡面放置台，安装好清洗面板，启动机器后即可自动去除内腔中的水垢，而且还会喷清水对内腔进行冲洗，去除残留的清洗液，从内腔中流出的清洗液和冲洗水通过过滤器后，分别自动流向清洗剂容器和水槽，实现清洗剂容器的回收，利用本发明自动清洗台清洗蒸汽烤箱，自动化程度高，高效环保，而且又能对蒸汽烤箱内腔进行整体除垢并且不会损伤内腔保护涂层，可大大提高维修的效率，顺应绿色环保的理念。

附图说明

图1是本发明自动清洗台的正视图(图中自动清洗台上放置有两台蒸汽烤箱)；

图2是图1的右视图；

图3是清洗面板的正视图；

图4是清洗面板的侧视图；

图5是本发明自动清洗台的电气图；

图6是本发明自动清洗台的清洗过程流程图。

4-水槽；5-耐酸隔膜泵；6-控制器；7-清洗面板；8-清洗剂容器；9-蒸汽烤箱；10-过滤器；11-坡面放置台；12-凹腔；31-清洗管路；32-水洗管路；33-清洗液回收管；34-清洗水回收管；61-定时器；71-撑杆；72-雾化喷头；111-挡块。

具体实施方式

通过对蒸汽烤箱内腔的结构了解，申请人提出了一个方案，既不用对蒸汽烤箱进行浸泡又可以让清洁剂长时间与蒸汽烤箱内腔立面的水垢进行接触反应。

利用压力雾化清洗的原理，首先对除垢剂(下文中的清洗剂)进行加压，0.4MPa>压力>0.3MPa,流量>2L/min，加压后的清洁剂通过雾化喷头形成锥角为100°的实心锥形喷雾，在设定时间内持续把清洁剂均匀喷出，充足的喷雾覆盖蒸汽烤箱内腔壁的水垢，并形成水滴顺壁板流到底部，一方面清洁剂与水垢起化学作用溶解水垢，另一方面流动的清洁剂不断把溶解掉的水垢小颗粒带走，并继续送去活性充足的除垢剂进一步除垢，流到底部的清洁剂经过过滤后通过回收管路回流到清洁剂容器，以便循环使用，绿色环保。

如图1～6所示，本实施例的民航飞机厨房蒸汽烤箱水垢自动清洗台，特别适用于清洁普通飞机及变频飞机(787、380)厨房蒸汽烤箱水垢的自动清洗台，包括由台面和支撑台面的台架构成的箱型外壳，外壳顶面即为所述台面。自动清洗台还包括清洗剂容器8、清洗管路31、耐酸隔膜泵5、水洗管路32、清洗液回收管33、清洗水回收管34、过滤器10、水槽4、清洗面板7、控制器6。自动清洗台的各部件都安装在箱型外壳上，形成一体结构，台架底部设有滚轮，构成移动式自动清洗台。

箱型外壳内部形成分区，右边为控制区，左边为清洗区，清洗区占据箱型外壳内部的大部分空间，为自动清洗台的主体部分。相应的外壳的正面面板也分成两部分，右边为控制面板，其上固定有两个定时器61，左边为单侧铰接的箱门。

自动清洗台台面后侧并排有两个坡面放置台11，每个坡度放置台11构成蒸汽烤箱的一个放置位，坡角为5°左右，前侧坡底设有凹腔12,凹腔12为方形的漏斗，凹腔12内设置有过滤网，该凹腔12为一个较宽的腔体，以便由两坡面放置台11上蒸汽烤箱流出的液体都能顺利进入到该凹腔12中。

对应两坡面放置台11，台面上还安装有两清洗面板7。坡面放置台11坡底横向设有一个挡块111，清洗面板7上部连有一撑杆71，撑杆71下端支撑在台面上。清洗时，清洗面板7下部抵在挡块111上，上部由撑杆71支撑，保持一个垂直于坡面放置台11的角度，与放置在坡面放置台11上待清洗的蒸汽烤箱9的箱口贴合，遮挡住箱口，使蒸汽烤箱9的清洗过程在一个相对封闭的内腔中进行。

本发明用于清洗水垢的清洗液通常为酸性，本发明这种封闭式的清洗方式，能避免酸液飞溅到操作人员身体上，特别是眼睛里，能很好的保护操作人员。

水槽4和清洗剂容器8(图1、2中未画出)安装在箱型外壳清洗区，位于坡面放置台11、过滤器10下方的箱型外壳的底面，通过清洗水回收管34与凹腔12底部连通。

箱型外壳的右侧面板为一对开是箱门结构，如图2所示，打开后直接面对自动清洗台的控制区。耐酸隔膜泵5、控制器6均设置在该区内。

控制器6包括作为控制中心的PLC(可编程控制器)、电源，还包括定时器61，定时器61与PLC连接。定时器61上设有“高(30分钟)、中(20分钟)、低(10分钟)”三档档位按钮和清洗按钮。PLC响应定时器的清洗按钮操作和计时结束后的清洗结束操作。电源与PLC、定时器61、耐酸隔膜泵5及后面将会提到的电磁球阀相连，提供它们工作电源。PLC除与上面的定时器61相连外，还与电磁球阀、耐酸隔膜泵5相连，控制它们工作与否。

如图3、4所示，清洗面板7上垂直安装有雾化喷头72。清洗时，清洗面板7安装在蒸汽烤箱9的箱口，盖住箱口，其上安装的雾化喷头72伸入蒸汽烤箱9的内腔，与内腔的背板相对。雾化喷头72安装在清洗面板7上部，靠近左边，这主要与蒸汽烤箱9内结构和水垢的分布相关。

喷雾的最大受力面是正对喷头，且与喷头成90°的立面，喷头到后壁板的距离为40cm，由于清洁剂高速经过喷头的小孔后就雾化成不连续的小液滴，动能立即衰减，到达壁板时几乎没有冲击力。另外，因为喷头安装在烤箱喷淋面板的左上侧，离左侧壁板75mm，风机马达，加热组件安装在烤箱的中心线上，中心线离壁板125mm，所以喷雾不会直接喷到加热组件和马达的安装位，而且这两个组件的安装位置还有密封胶垫，完全杜绝了清洁从这两个地方溢出的风险。烤箱喷水装置是一根金属管位于加热组件安装座上中间，唯一的出水孔位于正下方，水垢清洁剂喷雾不会直接喷到出水孔，但由于液体的趋肤效应，喷雾累积形成的液滴会顺着喷水管向最低处流动，把附在出水孔旁边突出的水垢清除掉。综合上述，除垢剂喷雾不会进入内腔以外的地方。

图5是本发明的电气图。清洗剂容器8安装在箱型外壳左边清洗区的底面。耐酸隔膜泵5安装在清洗管路31上。清洗管路31进口伸入清洗剂容器8内，耐酸隔膜泵5下游的清洗管路31形成两个分支管路，每个分支管路的出口对应连接一清洗面板7的雾化喷头72。

水洗管路31入口端交汇成一条管路，与同一清洁水源相连，如与同一台烧水器的出水端连接，出口形成两个分支管路，分别与两清洗面板7上的雾化喷头72相连，而且，连接同一雾化喷嘴72的水洗管路32和清洗管路31出口端交汇在一起形成一条管路。清洁水源一般具有一定水压，所以水洗管路32可以不接泵之类的驱动装置。当然，在水源缺乏压力的情况下，必需加设驱动装置。

清洗水回收管34前面已经介绍过。清洗液回收管路33进口端与清洗水回收管34进口端交汇在一起形成一条管路，出口伸入清洁剂溶剂。回收的清洗液根据pH值混入新的清洗剂后循环再用，可以保证循环使用的清洗液符合要求。

如图5所示，本发明清洗管路31、水洗管路32、清洗液回收管路33、清洗水回收管路34上分别设有电磁球阀1a、2a、3a、4a，这些电磁球阀与控制器6连接，控制器6控制它们按序导通。

图5中过滤器10即指上文中所述凹腔11和凹腔内的过滤网。

本发明的工作过程如下：操作者将蒸汽烤箱安放在坡面放置台上，在箱口盖上清洗面板，打开电源，按积垢的严重性选择“高(30分钟)、中(20分钟)、低(10分钟)”三档中的一档，启动清洗按钮，PLC(可编程逻辑控制器)就会自动控制电磁球阀和耐酸隔膜泵开启关闭。

在一个聚丙烯塑料箱底部安装一个标准的进水接头，箱内装入一定量的除垢液，利用隔膜泵，从箱内抽取清洁剂到烤箱清洗面板的雾化喷头，然后再挑选了一个满布水垢的蒸汽烤箱进行计时测试。经过多次循环后，发现原理满布水垢的内腔已经洁净如新，整个清洗过程不到30分钟。可见，本发明上述时间设置合理。

如图5、6所示，自动清洗台首先打开电磁球阀2a和电磁球阀4a，将蒸汽烤箱内腔先用清水冲洗，1分钟后，关闭电磁球阀2a和电磁球阀4a，打开电磁球阀1a、电磁球阀3a和耐酸隔膜泵5，把清洗剂容器的清洁剂抽出，并通过清洗面板的雾化喷头，把清洁剂进行雾化，开启酸洗过程，使用过的清洁剂经过过滤器，然后返回清洁剂容器；

10分钟后(对应“低”档位)，清洗台自动关闭电磁球阀1a和耐酸隔膜泵；

1分钟后，关闭电磁球阀3a，然后打开电磁球阀2a和电磁球阀4a，再次用清水冲洗内腔，把残留清洁剂冲洗干净；

5分钟后，关闭所有电磁球阀，PLC(可编程逻辑控制器)复位，整个清洗过程完毕。

注释

本文采用蒸汽烤箱生产厂家CMM(部件维护手册)提供的清洗剂，烤箱内部(包括加热棒和风机)不会受到损坏，并符合食品安全。

本发明自动清洗台除具有前述的自动化程度高，高效环保，而且又能对蒸汽烤箱内腔进行整体除垢并且不会损伤内腔保护涂层，可大大提高维修的效率，顺应绿色环保的理念的优点在，还具有如下特点：本发明自动清洗台整体美观耐用、耐腐蚀，操作方便，可很好的保护操作者，而且模块化的设计，方便零部件的拆装替换，易于使用和维护。