一种搅动扰流式曝气机的制作方法

本发明属于曝气机技术领域，特别是涉及一种搅动扰流式曝气机。

背景技术：

新型涡凹曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

现有技术的曝气机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术，采用射流曝气方式。

运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种搅动扰流式曝气机，通过采用多节轴相互传递的方式实现搅拌轴的传动，并且采用搅拌轴进行的一次搅拌端，在搅拌轴的周侧设有第二轴套进行保护，并且，在轴套的一端设置二次搅拌端，具有搅拌涡流交叉。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种搅动扰流式曝气机，包括机架和台架，所述机架一端固定有电机，所述台架固定在机架的另一端；其中，所述电机的输出端连接有联轴器；其中，所述联轴器一端连接有中间轴；其中，所述中间轴一端连接有搅拌轴；其中，所述搅拌轴一端连接有搅拌叶片总成；其中，所述搅拌轴周侧配合有一轴套；其中，所述轴套一端配合固定有一轴端套管。

进一步地，所述电机采用斜齿轮减速电机；所述电机通过螺钉固定在机架上；所述电机的散热端设置有雨帽。

进一步地，所述台架固定在一曝气罐上。

进一步地，所述搅拌轴一端固定有法兰堵头；所述搅拌轴另一端固定有轴堵头。

进一步地，所述轴套和轴端套管均为不锈钢管结构。

进一步地，所述轴套的内外表面和轴端套管的内外表面均衬有一层防护层。

进一步地，所述防护层为一层天然硬质橡胶，所述防护层的厚度在2-8mm的范围。

进一步地，所述轴端套管的周侧均布固定有若干叶片。

进一步地，所述台架为由U型槽钢围成的矩形框架，所述台架的一端面固定有支撑板。

进一步地，所述轴端套管卡在轴套的一端，通过卡箍固定。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过采用多节轴相互传递的方式实现搅拌轴的传动，并且采用搅拌轴进行的一次搅拌端，在搅拌轴的周侧设有第二轴套进行保护，并且，在轴套的一端设置二次搅拌端，具有搅拌涡流交叉，实现充分搅拌，该曝气机具有使用寿命长，效率高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种搅动扰流式曝气机的结构示意图；

图2为电机的结构示意图；

图3为机架的结构示意图；

图4为搅拌轴和轴套配合的结构示意图；

图5为轴端套管的结构示意图；

图6为搅拌轴的结构示意图；

图7为轴套的结构示意图；

图8为卡箍的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8所示，本发明为一种搅动扰流式曝气机，包括机架2和台架7，机架2一端固定有电机1，台架7固定在机架2的另一端，其中，电机1的输出端连接有联轴器5；其中，联轴器5一端连接有中间轴6；其中，中间轴6一端连接有搅拌轴9；其中，搅拌轴9一端连接有搅拌叶片总成13；其中，搅拌轴9周侧配合有一轴套10；其中，轴套10一端配合固定有一轴端套管12。其中，电机1采用斜齿轮减速电机；电机1通过螺钉3固定在机架2上；电机1的散热端设置有雨帽4。

其中，台架7固定在一曝气罐上。

其中，搅拌轴9一端固定有法兰堵头901；搅拌轴9另一端固定有轴堵头902。

其中，轴套10和轴端套管12均为不锈钢管1002结构。

其中，轴套10的内外表面和轴端套管12的内外表面均衬有一层防护层1001。

其中，防护层1001为一层天然硬质橡胶，防护层1001的厚度在2-8mm的范围。

其中，轴端套管12的周侧均布固定有若干叶片1201。

其中，台架7为由U型槽钢围成的矩形框架，台架7的一端面固定有支撑板8。

其中，轴端套管12卡在轴套10的一端，通过卡箍11固定。搅拌轴9一端通过键19限定搅拌叶片总成13，通过一压片14配合在轴端，通过螺钉15固定。

其中图1中17、18、16均为螺栓实现台架7、机架2和轴套10的连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。