餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理工艺及设备的制作方法

本发明涉及一种垃圾处理设备，特别是涉及一种餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理工艺及设备。

背景技术：

餐厨、果蔬、菜市场垃圾主要特点是有机物含量丰富，盐分、水分和油脂含量高，易腐烂，其性状和气味都对环境卫生造成恶劣影响，容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质。

伴随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高，餐厨、果蔬、菜市场垃圾的数量在不断的快速增加。目前餐厨、果蔬、菜市场垃圾的处理主要是填埋、焚烧、堆肥、饲料化等单一处理方式。由于这类垃圾成分复杂，易变质，含有病毒和许多有害物质，单一化的处理方法在处理垃圾的同时，会造成新的污染，同时会导致大量有机物的浪费。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种可实现餐厨等垃圾中可降解有机质与其他物料的高效分离的餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理工艺。

本发明的另一个目的在于提供一种可实现垃圾高效分离、工人工作强度低、具有较好的环境效益和经济效益的餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理设备。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理工艺，包括以下步骤：

步骤（1）物料预处理：餐厨、果蔬、菜市场垃圾经货车运送到工厂卸料存储后，进行筛分、人工分拣、除铁、破碎、制浆分离和旋流除砂，回收混入垃圾中的金属、塑料、纸张和木竹等有价值物，除去对后续油水分离和厌氧处理造成影响的薄膜、砖石和泥砂等物质；

步骤（2）油水分离：物料经过预处理后，经制浆分离机产生的浆料进行湿热水解和蒸煮，杀死垃圾中的病毒，析出油脂，然后经离心机进行固液分离和油水分离；

步骤（3）生成产品：经过固液分离和油水分离后，产生毛油和滤液，毛油可作为原材料加工成生物柴油，滤液经蒸煮和厌氧处理可产生沼气，所产生的沼气作为油水分离时的热源。

本发明是一种餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理设备，包括给料斗、第一无轴螺旋、碟形筛、人工分拣台、第二无轴螺旋、持续式给料机、双轴撕碎机、磁选器、第一输送机、风力分选机、第三无轴螺旋、第一制浆分离机、第四无轴螺旋、旋流除砂系统、第一泵、匀浆罐、第二泵、湿热水解系统、第三泵、卧式离心机、第五无轴螺旋、碟式离心机、第六无轴螺旋、驼峰式磁选器、第二制浆分离机、第七无轴螺旋、湿热蒸压釜、毛油暂存仓、燃汽锅炉、厌氧系统；

所述的给料斗、第一无轴螺旋、碟形筛依次连接，第一无轴螺旋的出液口通过管道与厌氧系统连通，碟形筛的一个出口与人工分拣台、第二无轴螺旋、持续式给料机、双轴撕碎机、第一输送机、风力分选机、第三无轴螺旋、第一制浆分离机、第四无轴螺旋、旋流除砂系统、第一泵、匀浆罐、第二泵、湿热水解系统、第三泵、卧式离心机、第五无轴螺旋、碟式离心机依次连接，所述的磁选器安装在第一输送机的上方，所述的旋流除砂系统与匀浆罐、匀浆罐与湿热水解系统、湿热水解系统与卧式离心机皆通过管道连接且在旋流除砂系统与匀浆罐之间、匀浆罐与湿热水解系统之间、湿热水解系统与卧式离心机之间分别安装有第一泵、第二泵、第三泵，卧式离心机和碟式离心机的滤液出口通过管道与厌氧系统连通，碟式离心机的出油口通过管道分别与湿热蒸压釜和毛油暂存仓连通，燃汽锅炉通过管道分别与湿热水解系统和湿热蒸压釜连通，向湿热水解系统和湿热蒸压釜提供蒸汽；碟形筛的另一个出口与第六无轴螺旋、驼峰式磁选器、第二制浆分离机、第七无轴螺旋、湿热蒸压釜依次连接。

本发明还包括除臭系统，所述的除臭系统安装在设备现场。

采用上述方案后，由于本发明主要包括物料预处理、油水分离、生成产品等步骤，经过油水分离后，产生的毛油，可以作为原材料加工成生物柴油，油水分离产生的滤液进行厌氧处理，产生沼气，作为油水分离时的热源。使得本发明具有工艺步骤简单、自动化程度高等优点，可以有效的分选出有机质里面的无机物杂质和油脂，降低最终厌氧处理的生产负担，减少工人的工作强度，并产生一定的经济效益。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明工艺的工艺流程图；

图2是本发明设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理工艺，包括以下步骤：

步骤（1）预处理：餐厨、果蔬、菜市场垃圾经货车运送到工厂卸料存储后，进行筛分、人工分拣、除铁、破碎、制浆分离和旋流除砂，回收混入垃圾中的金属、塑料、纸张和木竹等有价值物，除去对后续油水分离和厌氧处理造成影响的薄膜、砖石和泥砂等物质；

步骤（2）油水分离：经过预处理后，经第一制浆分离机13产生的浆料经湿热水解系统19进行湿热水解和经湿热蒸压釜28进行蒸煮，杀死垃圾中的病毒，析出油脂，然后经卧式离心机21进行固液分离，经碟式离心机23进行油水分离；

步骤（3）生成产品：经过固液分离和油水分离后，产生毛油和滤液，毛油可作为原材料加工成生物柴油，滤液经湿热蒸压釜28蒸煮和厌氧处理可产生沼气，所产生的沼气作为油水分离时的热源。

如图2所示，本发明是一种餐厨、果蔬、菜市场垃圾的无害化处理设备，包括除臭系统1、给料斗2、第一无轴螺旋3、碟形筛4、人工分拣台5、第二无轴螺旋6、持续式给料机7、双轴撕碎机8、磁选器9、第一输送机10、风力分选机11、第三无轴螺旋12、第一制浆分离机13、第四无轴螺旋14、旋流除砂系统15、第一泵16、匀浆罐17、第二泵18、湿热水解系统19、第三泵20、卧式离心机21、第五无轴螺旋22、碟式离心机23、第六无轴螺旋24、驼峰式磁选器25、第二制浆分离机26、第七无轴螺旋27、湿热蒸压釜28、毛油暂存仓29、燃汽锅炉30、厌氧系统31。

所述的除臭系统1安装在设备现场。所述的给料斗2、第一无轴螺旋3、碟形筛4依次连接，第一无轴螺旋3的出液口通过管道与厌氧系统31连通，碟形筛4的一个出口与人工分拣台5、第二无轴螺旋6、持续式给料机7、双轴撕碎机8、第一输送机10、风力分选机11、第三无轴螺旋12、第一制浆分离机13、第四无轴螺旋14、旋流除砂系统15、第一泵16、匀浆罐17、第二泵18、湿热水解系统19、第三泵20、卧式离心机21、第五无轴螺旋22、碟式离心机23依次连接，所述的磁选机9安装在第一输送机10的上方，所述的旋流除砂系统15与匀浆罐17、匀浆罐17与湿热水解系统19、湿热水解系统19与卧式离心机21皆通过管道连接且在旋流除砂系统15与匀浆罐17之间、匀浆罐17与湿热水解系统19之间、湿热水解系统19与卧式离心机21之间分别安装有第一泵16、第二泵18、第三泵20，卧式离心机21和碟式离心机23的滤液出口通过管道与厌氧系统31连通，碟式离心机23的出油口通过管道分别与湿热蒸压釜28和毛油暂存仓29连通，燃汽锅炉30通过管道分别与湿热水解系统19和湿热蒸压釜28连通，向湿热水解系统19和湿热蒸压釜28提供蒸汽；碟形筛4的另一个出口与第六无轴螺旋24、驼峰式磁选器25、第二制浆分离机26、第七无轴螺旋27、湿热蒸压釜28依次连接。

技术说明：

1、给料斗2下部含有筛板和出料无轴螺旋，在中转垃圾的同时，通过挤压等方式，降低垃圾中的水分含量，同时保证出料的稳定性。

2、碟形筛4的筛网孔径是60mm，即筛下物尺寸小于等于60x60mm，筛上物大于60x60mm。

3、持续式给料机7采用倾斜式，上部装有振动电机、筛网、出料螺旋和均料辊，振动电机可以避免物料搭桥，和均料辊共同保证出料的稳定性；筛网孔径为6mm，通过无轴螺旋的翻转和物料挤压，可以去掉一部分滤液；另外持续式给料机7通过液压装置来控制倾斜角度，可以根据后续双轴撕碎机的电流变化控制给料速度。

4、粗破采用双轴撕碎8，可以有将此类垃圾破碎到下步分选和制浆分离的最佳粒径。

5、风力分选机11中含有磁选装置和风选装置两种方式，磁选装置可以有效分离出垃圾中的铁磁性物质，风力分选机11可以分离出里面的轻物质，如纸和薄膜等。

6、采用第一制浆分离机13和第二制浆分离机26，集破碎、清洗、分选和脱水于一体，保证滤渣和滤液的充分分离；同时，可以分离出前部没有完全去除掉的塑料、木竹等物质。

7、旋流除砂系统15利用水力旋流，使泥砂等重物质和滤液分开，达到除砂目的。

8、匀浆罐17起到中转作用，在有机质水解阶段，可以储存制浆分离机产生的浆液；匀浆罐17中带有搅拌螺旋轴，防止浆液沉降。

9、厌氧处理产生的沼气，经过脱硫和脱水处理后，通过燃气锅炉，作为湿热水解和湿热蒸压釜的热源，多余的沼气，可以作为周边居民的供暖使用，或者经再次提纯后作为民用天然气使用。

10、厌氧处理后产生的沼液，可以经压滤、离心脱水处理，产生的废水送入污水处理厂处理，达标后排放；滤渣可以进行堆肥处理，用于制成肥料。

11、除臭系统1在现场进行布置，以利于管道布置于垃圾给料斗2、碟形筛4和人工分拣台5，对臭气进行集中处理。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。