一种水处理器的制作方法

文档序号:15797935发布日期:2018-11-02 21:13阅读:129来源:国知局

本发明涉及净水设备技术领域,尤其涉及一种水处理器。

背景技术

在现有技术中,净水设备,尤其是家用水处理器,或者民用水处理器,内部设置的管路之间的连接通常采用pe管与管路接头配合的方式连接。具体来说,包括过滤瓶、过滤瓶底座和其它水路三部分,其中过滤瓶和过滤瓶底座相连接,过滤瓶底座和其它水路连接,连接通过密封圈密封,过滤瓶和其它水路通过过滤瓶底座作为中间部件连接。整个结构中所需的管路接头的类型较多,同时需要不同长度的pe管,这样的水路结构会给生产带来很多不便,生产安装现场需要人工对物料进行多次区分。

更重要的是,如果pe管和管路接头之间的连接不到位,净水设备就会出现漏水,严重影响用户的使用体验。在生产过程更中,插接管路需要较多人工操作,出现管路插接错误或插接不到位的问题的概率高。在售后、维修或更换过滤瓶等工序中,净水设备的管路也需要多次插拔,管路接头容易出现磨损,导致漏水。



技术实现要素:

针对现有技术中净水设备中管路连接方式的问题,本发明旨在设计并公开一种新型的水处理器,尤其是一种洗漱用水处理器。

本发明提供一种水处理器,包括过滤瓶和过滤瓶底座,所述过滤瓶连接所述过滤瓶底座,所述过滤瓶中设置有滤芯,所述过滤瓶底座上开设有连通过滤水路和水源的进水口和出水口;所述过滤水路连接所述过滤瓶和过滤瓶底座,还包括旋转阀和单向阀,所述旋转阀和单向阀自下向上依次设置,所述旋转阀设置在所述过滤瓶底座中,所述单向阀设置在所述过滤瓶中,所述旋转阀以所述过滤瓶的轴线为旋转轴相对于所述过滤瓶底座转动;所述旋转阀旋转至锁定位置时,所述旋转阀端面上的凸起在所述单向阀上施加外力,所述单向阀移动,设置在所述单向阀上的处于伸长状态的弹簧被压缩,所述过滤水路导通。

进一步的,所述过滤瓶底端设置有出水管路和进水管路,所述出水管路和进水管路中对应分别设置有进水单向阀和出水单向阀,所述过滤瓶中心设置有中心管;还包括分水阀,所述分水阀设置在所述过滤瓶中,所述分水阀分别连通所述进水管路、出水管路和中心管。

进一步的,所述旋转阀的转轴形成在所述旋转阀的下端面上,所述旋转阀的上端面上形成有空心接头,所述凸起设置在所述空心接头的中心,所述进水管路和出水管路分别插入所述空心接头中。

进一步的,所述过滤瓶底座内部具有过滤瓶安装位,所述过滤瓶安装位的内壁上形成有凸侧安装部,所述过滤瓶的下端形成有凹侧安装部,所述过滤瓶连接所述过滤瓶底座时,所述过滤瓶嵌入至所述过滤瓶安装位中,所述凸侧安装部和所述凹侧安装部嵌合;所述过滤瓶安装位的中心设置有中心孔,设置在所述旋转阀下端面上的转轴伸入至所述中心孔中。

进一步的,所述凸侧安装部上设置有第一限位部,所述凹侧安装部上设置有第二限位部,所述旋转阀旋转至锁定位置时,所述第二限位部嵌入至第一限位部中;所述凸侧安装部上还设置有第三限位部,所述第二限位部上开设有缺口,所述过滤瓶连接所述过滤瓶底座时,所述第三限位部嵌入至所述缺口中。

进一步的,还包括压板,所述压板、旋转阀、过滤瓶底座通过螺栓由上向下依次可拆卸地固定连接。

进一步的,所述滤芯包括树脂和pp复合滤芯,所述滤芯环绕所述中心管设置,水流依次流过所述pp复合滤芯和树脂汇集在所述过滤瓶上方后自所述中心管流出。

进一步的,所述过滤瓶中设置有支撑上盖和支撑下盖,所述支撑上盖和支撑下盖之间设置有pp复合滤芯和树脂,所述pp复合滤芯设置在树脂外侧;所述支撑上盖上方设置有树脂。

进一步的,所述过滤瓶包括冷水过滤瓶和热水过滤瓶,所述冷水过滤瓶连通自来水管路,所述热水过滤瓶连通热水器出水管。

进一步的,所述过滤瓶底座上开设有连通热水过滤水路和热水器的热水进水口和热水出水口,还开设有连通冷水过滤水路和自来水的冷水进水口和冷水出水口;所述热水进水口和热水出水口分别位于所述冷水进水口和冷水出水口的上方。

在本发明所公开的水处理器中,整个过滤水路中不存在接头和pe管连接的情况,在装配、安装和维修现场无需人工对接头进行分工,装配过程快捷,对部件的磨损少,可以有效地降低水处理器的漏水可能,提高水处理器的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所公开的水处理器一种实施例的结构示意图;

图2为图1的爆炸图;

图3为图2的剖视图;

图4为图1所示的水处理器主视图的纵向剖视图;

图5为图1所示的水处理器中过滤瓶和过滤瓶底座连接结构的纵向剖视图;

图6为过滤瓶底座的俯视示意图;

图7为图1所示水处理器的过滤瓶的结构示意图;

图8为图7的爆炸图;

图9为图7所示的过滤瓶的剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参见图1至图6为本发明所公开的水处理器一种实施例的结构示意图。如图所示,本发明所公开的水处理器10包括过滤瓶1和过滤瓶底座3,过滤瓶1安装在过滤瓶底座3上形成二者之间的水路连接。在过滤瓶1中设置有滤芯,过滤瓶底座3上开设有连通过滤水路和水源的进水口和出水口,过滤瓶底座3的外侧设置有加强筋31。在本实施例中,过滤水路是指原水流入,经过滤芯并流出净水的水路,本实施例所公开的水处理器中设置有两个过滤瓶,即冷水过滤瓶30-2和热水过滤瓶30-1,其中,冷水过滤瓶30-2的水源是家用或民用自来水,热水过滤瓶30-1的水源是热水器加热过的水,热水器可以是电加热热水器、燃气热水器、空气源热泵热水器、即热式电加热热水器中的任意一种,在此不做限定。采用本实施例所公开的水处理器,可以通过过滤不同温度的原水得到不同温度的净水,并可以在过滤瓶下游重新进行混水,得到适宜温度的净水。在过滤瓶底座3上设置有热水进水口32、热水出水口33、冷水进水口34和冷水出水口35,分别通过管路进一步连接水源。根据用户用水习惯,一般使用冷水多、热水少,热水滤芯的体积和长度均小于冷水滤芯,优选设置热水进水口32、热水出水口33和热水过滤瓶1-2的位置高于冷水进水口34、冷水出水口35和冷水过滤瓶1-1,同时设置过滤瓶底座3中形成隔离独立的两层水路结构。当然,也可以仅设置一个过滤瓶,实现对单一温度原水的过滤。

以设置有冷水过滤瓶1-1和热水过滤瓶1-2的水处理器为例,具体介绍本发明所公开的水处理器的内部结构,如图所示,原水进入过滤瓶底座3之后,通过独立的过滤水路分别流入冷水过滤瓶1-1和热水过滤瓶1-2,并分别在冷水过滤瓶1-1和热水过滤瓶1-2中经过滤芯的过滤,形成净水,净水再次流入过滤瓶底座3,并从过滤瓶底座3上的对应的出口流出过滤瓶底座3。为了在安装和使用的过程中控制过滤水路的通断,在每一路过滤水路中依次设置有旋转阀1-9和单向阀1-16,旋转阀1-9和单向阀1-16自下向上依次设置,即单向阀1-16设置在旋转阀1-9的下游。单向阀1-16设置在滤瓶1中,非使用状态时,单向阀1-16阻断流入过滤瓶1中的水路。在过滤瓶底座3上设置有过滤瓶安装位30,对应于冷水过滤瓶1-1和热水过滤瓶1-2分别标识为30-1,30-2,旋转阀1-9设置在过滤瓶安装位30的底部。安装过滤瓶时,过滤瓶1的下部伸入至过滤瓶安装位30中,旋转阀1-9以所述过滤瓶1的轴线为旋转轴相对于过滤瓶底座3转动,带动过滤瓶1处于锁定位置,旋转阀1-9端面上设置的凸起1-11在单向阀1-16上施加向上的外力,单向阀1-16在凸起1-11的作用下向上移动,单向阀1-16上设置的处于伸长状态的弹簧1-24在凸起1-11形成的外力下被压缩,阀芯开启导通过滤水路,水处理器处于工作状态。如果过滤瓶处于未安装状态,单向阀1-16上的弹簧1-24复原,单向阀1-16动作,阀芯关闭切断过滤水路。

旋转阀1-9的旋转动作通过设置在旋转阀1-9下端面上的转轴1-13,以及过滤瓶安装位30底部中心开设的中心孔39的配合实现,中心孔39的设置位置在过滤瓶1的中心轴上。转轴1-13伸入至中心孔19中,使得旋转阀1-9以过滤瓶1的轴线为转轴旋转,完成过滤瓶的装配。在旋转阀1-9上端面上设置有空心接头1-10,用于驱动单向阀1-16动作的凸起1-11设置在空心接头1-10的中心处,空心接头1-10与过滤瓶底座3内部形成的水流通道连通。参见图6所示,空心接头1-10内的凸起1-11由多根支架构成,支架朝向过滤瓶的方向向上垂直延伸并在顶部汇聚形成顶部截面为十字形的凸起。十字形的端面可以保证凸起1-11作用在单向阀1-16端面上的外力均匀,同时镂空的支架不阻挡水流。对于过滤瓶1来说,设置在过滤瓶1底部的进水管路1-5和出水管路1-6分别插入至两个空心接头1-10中,参见图7至图9所示,进水管路1-5和出水管路1-6中分别设置有进水单向阀1-22和出水单向阀1-23,两个空心接头1-10中凸起1-11分别形成作用在进水单向阀1-22和出水单向阀1-23上的外力,驱动进水单向阀1-22和出水单向阀1-23动作,导通过滤水路中的进水支路和出水支路。

锁定过滤瓶的安装使用位置通过一组相互配合的凸侧安装部36和凹侧安装部1-3实现。其中凸侧安装部36设置在过滤瓶安装位30的内壁上,凸侧安装部1-3是沿过滤瓶安装位30沿过滤瓶安装位30的径向向内延伸并凸出于内壁表面的环形筋位,凹侧安装部1-3是沿过滤瓶1的径向向内延伸并相对于过滤瓶1外壁向内凹陷的结构,安装时,部分过滤瓶1嵌入至过滤瓶安装位30中,凸侧安装部36和凹侧安装部1-3相互嵌合。过滤瓶1上的进水管路1-5和出水管路1-6分别插入旋转阀1-9的空心接头1-10中,旋转阀1-9相对于过滤瓶安装位旋转。在凸侧安装部36上设置有第一限位部37,在凹侧安装部1-3上设置有第二限位部1-4。当旋转阀1-9旋转至锁定位置时,第二限位部1-4嵌入至第一限位部36中,锁定旋转阀1-9的位置,限制过滤瓶沿过滤瓶的轴向移动。为了便于安装,在凸侧安装部36上还设置有第三限位部40,在第二限位部1-4上开设有缺口(图中未示出)。第三限位部40用于标识过滤瓶1的安装位置,自缺口和第三限位部40的配合位置作为过滤瓶1的安装起始位置。

旋转阀1-9固定安装在过滤瓶安装位30中。如图所示,旋转阀1-9的安装通过压板1-8实现。压板1-8为环形板状结构。压板1-8、旋转阀1-9、过滤瓶安装位的底面通过螺栓由上向下依次可拆卸地连接。螺栓可以设置四个或两个,均匀分布在压板1-8上。旋转阀阀体1-9的外沿和过滤瓶安装位30之间设置有密封圈1-12,旋转阀的空心接头1-11和进水管路1-5和出水管路1-6之间也设置有密封圈1-7,以提高设备的整体密封性能。旋转阀、单向阀、压板形成的过滤瓶和过滤瓶底座的连接,整个水路中不需要设置独立的接头,以及通过接头连接的pe管,过滤瓶和过滤瓶底座的安装通过旋转阀和进水管路、出水管路的连接轻松的实现,无需人工在组装时进行分检。整个装配结构拆卸容易,长时间使用不容易出现磨损,出现漏水的可能性小。

以下对本发明中所采用的过滤瓶进行详细的介绍。为了与本发明所公开的过滤瓶底座上特别设计的安装结构配合,本发明所公开的过滤瓶1在底端设置有进水管路1-5和出水管路1-6,进水管路1-5和出水管路1-6向下延伸。在进水管路1-5中设置有进水单向阀1-22,在出水管路1-6中设置有出水单向阀1-23。进水管路1-5和出水管路1-6设置在滤瓶盖1-15上。为了对原水进行充分的过滤,设置在过滤瓶1中滤芯2分为两个部分,第一部分包括分层设置的pp复合滤芯2-3和树脂2-2,pp复合滤芯2-3设置在树脂2-2的外侧环绕树脂设置。第二部分为树脂2-1。如图7至图9所示,第一部分的滤芯设置在支撑上盖1-20和支撑下盖1-18之间。第二部分的滤芯设置在支撑上盖1-20的上方。从进水管路1-5的单向阀1-22中流入的原水经过分水阀1-17,流过支撑下盖1-18,从pp复合滤芯2-3的两侧先流入pp复合滤芯2-3再流过树脂2-2,流过上方的支撑上盖1-20继续向上流动。支撑上盖1-20的上方设置有滤芯的另一个部分树脂2-1。pp复合滤芯2-3起到过滤水中杂质的作用,两个部分的树脂对水质进行软化,使得净化得到的水,保护人体皮肤。流过支撑上盖1-20的净水从支撑上盖1-20的两侧流入至滤瓶上方的集水盖1-21中,并沿设置在过滤瓶1中心,被滤芯环绕的中心管1-19向下流出至分水阀1-17的出水口,并进一步通过与分水阀1-17连通的出水管路1-6经由处于打开状态的出水单向阀1-23流出至过滤瓶底座3,通过过滤瓶底座3中的水路从出水口流出。中心管1-19下端的外壁和分水阀1-17之间设置有两道密封圈,实现对水路的分离,避免进水和出水出现混合。在本实施例中,冷水过滤瓶1-1和热水过滤瓶1-2的结构基本一致,因此不再分别进行介绍。

上述实施例所描述的过滤瓶,进水通路和出水通路在瓶内实现完全隔离,水路单一方向流动,自下向上经过净化和软化,可以得到适宜人体使用的良好水质的净水。而且,滤芯在生产的过程中,优选采用倒置的方式,树脂在下方,安装pp复合滤芯之后,通过旋转焊接将滤瓶盖和滤瓶焊接固定,树脂可以很好的封装在过滤瓶中,不会出现外漏的问题。

在本发明所公开的水处理器中,整个过滤水路中不存在接头和pe管连接的情况,在装配、安装和维修现场无需人工对接头进行分工,装配过程快捷,对部件的磨损少,可以有效地降低水处理器的漏水可能,提高水处理器的用户体验。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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