一种挂烫机热锅的清洗方法、清洗控制器及挂烫机与流程

本发明涉及挂烫机技术领域，具体涉及一种挂烫机热锅的清洗方法、清洗控制器及挂烫机。

背景技术：

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，现有挂烫机是通过把水加热蒸发为蒸汽来熨烫衣物，水蒸发后，水内存在的杂质会留在挂烫机的热锅内，形成水垢。随着挂烫机不停使用，热锅内积聚的水垢会越来越多；而积聚的水垢会覆盖在热锅内表面，阻隔热锅的能量传递到水，造成热锅的温度越来越高；最终，热锅的发热丝会由于温度过高而烧断，降低热锅的使用寿命。

现有技术中的挂烫机，通常会在热锅底部设置一个排水口，用户可以打开排水口排出热锅内剩余的水，同时也可以排出一些不依附在热锅内表面的水垢。

但这种挂烫机仍然会存在如下问题：由于水是在热锅表面蒸发的，大部分的水垢依附在热锅内表面，通过排出热锅内剩余的水能带走的水垢十分有限，因此以这种方式来清除热锅水垢，效率较低。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提出了克服上述问题的一种挂烫机热锅的清洗方法、清洗控制器及挂烫机。

为此目的，第一方面，本发明提出一种挂烫机热锅的清洗方法，包括以下步骤：

在挂烫机处于热锅清洗模式时，对所述热锅内表面进行热冷冲击；

停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，打开所述热锅底部的排水口，排出所述热锅内的水；

其中，所述热冷冲击包括：控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制加热装置对所述热锅加热，直至所述热锅内表面温度为第一预设温度的持续时长达到预设时长时，控制所述加热装置停止加热并控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内表面温度达到第二预设温度，所述第二预设温度低于所述第一预设温度，完成一次热冷冲击。

可选的，所述对所述热锅内表面进行热冷冲击，包括：

重复对所述热锅内表面进行热冷冲击，直至重复次数达到预设次数后停止；

相应地，所述停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，打开所述热锅底部的排水口，包括：

停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，判断所述热锅内水位是否达到预设水位；若否，则控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内水位达到预设水位后打开所述热锅底部的排水口。

可选的，所述挂烫机设置有提醒装置；

相应地，所述控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内水位达到预设水位后打开所述热锅底部的排水口，包括：

控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内水位达到预设水位后，控制所述提醒装置产生提示信号直至所述排水口被打开，所述提示信号用于提示用户打开所述排水口。

可选的，在进入所述热锅清洗模式之前，所述方法还包括如下步骤：

在检测到所述挂烫机的开机信号时，开始记录所述热锅的使用时长以及用水量；所述用水量为所述热锅产生蒸汽的用水量；

基于所述使用时长、所述用水量、所述挂烫机开机前存储的历史使用时长以及历史用水量，确定累计使用时长及累计用水量；

基于所述累计使用时长、所述累计用水量以及单位用水量预设的水垢量，确定所述热锅内产生的水垢量；

判断该水垢量是否达到所述热锅清洗模式预设的水垢量；

若是，则进入所述热锅清洗模式。

可选的，所述挂烫机设置有触发所述热锅清洗模式的组件；

在进入所述热锅清洗模式之前，所述方法还包括如下步骤：

在检测到用户触发所述组件产生的信号时，进入所述热锅清洗模式。

可选的，所述热冷冲击包括：

通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制所述加热装置对所述热锅加热；所述加热装置设置于所述热锅上；所述水流控制设备设置于所述挂烫机水箱与所述热锅之间；

在确定温度检测设备反馈的所述热锅内表面温度达到第一预设温度时，开始计时并控制所述加热装置维持所述热锅内表面温度为所述第一预设温度；

在计时时长达到预设时长时，控制所述加热装置停止加热并通过所述水流控制设备控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述温度检测设备反馈的所述热锅内表面温度达到第二预设温度。

可选的，所述水流控制设备为水泵或电磁阀；

所述水流控制设备为水泵时，所述通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水，具体为：控制所述水泵停止向所述热锅泵水；

所述水流控制设备为水泵时，所述通过水流控制设备控制挂烫机水箱向所述热锅进水，具体为：控制所述水泵向所述热锅泵水；

所述水流控制设备为电磁阀时，所述通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水，具体为：控制所述电磁阀关闭；

所述水流控制设备为电磁阀时，所述通过水流控制设备控制挂烫机水箱向所述热锅进水，具体为：控制所述电磁阀打开。

可选的，所述确定温度检测设备反馈的所述热锅内表面温度达到第一预设温度，包括：

确定所述加热装置对所述热锅加热的时长达到设定时长。

第二方面，本发明还提出一种清洗控制器，包括以下单元：

第一控制单元，用于在挂烫机处于热锅清洗模式时，对所述热锅内表面进行热冷冲击；

第二控制单元，用于所述第一控制单元停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，打开所述热锅底部的排水口，排出所述热锅内的水；

其中，所述热冷冲击包括：控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制加热装置对所述热锅加热，直至所述热锅内表面温度为第一预设温度的持续时长达到预设时长时，控制所述加热装置停止加热并控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内表面温度达到第二预设温度，所述第二预设温度低于所述第一预设温度，完成一次热冷冲击。

第三方面，本发明还提出一种挂烫机，包括：

如第二方面所述的清洗控制器、水箱、设置有加热装置的热锅；

所述清洗控制器分别连接所述水箱及所述热锅。

相比于现有技术，本发明提出的挂烫机热锅的清洗方法、清洗控制器及挂烫机，设置热锅清洗模式，通过对热锅内表面进行热冷冲击，可使水垢脱离热锅内表面，进而使水垢随热锅内的水排出热锅，排出热锅内的水，防止热锅的发热丝烧断，增加热锅寿命。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的一种挂烫机热锅的清洗方法流程图；

图2为本发明第二实施例提供的一种挂烫机热锅的清洗方法流程图；

图3为本发明第三实施例提供的一种清洗控制器结构示意图；

图4为本发明第四实施例提供的一种挂烫机结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将相同的名称区分开来，而不是暗示这些名称之间的关系或者顺序。

如图1所示，本实施例公开了一种挂烫机热锅的清洗方法，可包括如下步骤101和102：

101、在挂烫机处于热锅清洗模式时，对所述热锅内表面进行热冷冲击。

本实施例考虑到水垢主要依附在热锅内表面，不容易掉落，光用水冲洗效果较差，因此，本实施例中，挂烫机设置热锅清洗模式，在该模式下，会对热锅内表面进行热冷冲击，可使得依附在热锅内表面的水垢由于热胀冷缩而发生变形，从而脱离热锅内表面。

102、停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，打开所述热锅底部的排水口，排出所述热锅内的水。

本实施例中，停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，说明水垢已脱离热锅内表面，可以通过用水清洗，从热锅底部的排水口排出，因此，通过控制挂烫机水箱向所述热锅进水，当进水量达到预设进水量时打开排水口，即可排出水垢，排出热锅内的水。

本实施例中，所述热冷冲击包括：控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制加热装置对所述热锅加热，加热时热锅内只有少量水或没有水，直至所述热锅内表面温度为第一预设温度的持续时长达到预设时长时，控制所述加热装置停止加热并控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内表面温度达到第二预设温度，所述第二预设温度低于所述第一预设温度，完成一次热冷冲击。

需要说明的是，本领域技术人员可根据实际情况所述第一预设温度、所述预设时长以及所述第二预设温度，本实施例不限定具体取值。

可见，本实施例公开的挂烫机热锅的清洗方法，设置热锅清洗模式，当挂烫机处于热锅清洗模式时，通过对热锅内表面进行热冷冲击，可使水垢脱离热锅内表面，进而使水垢随热锅内的水排出热锅，排出热锅内的水，防止热锅的发热丝烧断，增加热锅寿命。

如图2所示，本实施例公开了一种挂烫机热锅的清洗方法，可包括如下步骤201和202：

201、在挂烫机处于热锅清洗模式时，重复对所述热锅内表面进行热冷冲击，直至重复次数达到预设次数后停止。

本实施例对热锅内表面进行多次热冷冲击，可使依附在热锅内表面的水垢脱离热锅内表面的效果加强。

202、停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，判断所述热锅内水位是否达到预设水位；若否，则控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内水位达到预设水位后打开所述热锅底部的排水口，排出所述热锅内的水。

本实施例中，挂烫机水箱可为设置有水流开关的水箱，相应的，控制所述挂烫机水箱停止向所述热锅进水，也即控制所述挂烫机水箱上的水流开关关闭，从而使水箱停止向所述热锅进水。

需要说明的是，本领域技术人员可根据实际情况(热锅的尺寸及大小)设置所述预设次数以及所述预设水位，本实施例不限定具体取值。

可见，本实施例公开的挂烫机热锅的清洗方法，设置热锅清洗模式，当挂烫机处于热锅清洗模式时，通过对热锅内表面进行多次热冷冲击，可使水垢脱离热锅内表面的效果加强，进而使水垢随热锅内的水排出热锅，排出热锅内的水，防止热锅的发热丝烧断，增加热锅寿命。

在一个具体的例子中，图2所示的挂烫机热锅的清洗方法中，所述挂烫机设置有提醒装置；

相应地，步骤202所述控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内水位达到预设水位后打开所述热锅底部的排水口，具体包括：

控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内水位达到预设水位后，控制所述提醒装置产生提示信号直至所述排水口被打开，所述提示信号用于提示用户打开所述排水口。

本实施例中，所述提醒装置产生的提示信息例如为声音或光亮。

可见，通过提醒装置产生的提示信息，用户可明确所述挂烫机已经对水垢处理完毕，需要进行排水，用户只需要打开排水口即可。

在一个具体的例子中，在进入所述热锅清洗模式之前，图1所示方法还包括图1中未示出的如下步骤a～d：

a、在检测到所述挂烫机的开机信号时，开始记录所述热锅的使用时长以及用水量；所述用水量为所述热锅产生蒸汽的用水量。

b、基于所述使用时长、所述用水量、所述挂烫机开机前存储的历史使用时长以及历史用水量，确定累计使用时长及累计用水量。

c、基于所述累计使用时长、所述累计用水量以及单位用水量预设的水垢量，确定所述热锅内产生的水垢量。

本实施例中，水垢量＝累计使用时长×累计用水量×单位用水量预设的水垢量。

d、判断该水垢量是否达到所述热锅清洗模式预设的水垢量；若是，则进入所述热锅清洗模式；若否，则不进入所述热锅清洗模式。

本实施例通过判断水垢量是否达到热锅清洗模式预设的水垢量，来确定是否自动进入所述热锅清洗模式。

本实施例中，考虑到水垢在热锅不停的使用过程中，会越积越厚；当水垢变厚后，由于分子的扩散作用，水垢与热锅内表面的依附力会越来越强。因此，本实施例增加进入所述热锅清洗模式的判断步骤，通过确定热锅内产生的水垢量，来确定是否进入热锅清洗模式，相比现有技术，增加了清洗热锅频次，清洗效果较好。

在一个具体的例子中，图1所示方法中所述挂烫机设置有触发所述热锅清洗模式的组件；

在进入所述热锅清洗模式之前，所述方法还包括如下步骤：

在检测到用户触发所述组件产生的信号时，进入所述热锅清洗模式。

本实施例中，触发所述热锅清洗模式的组件例如为挂烫机用户控制板上设置的按钮，用户触发该按钮，则挂烫机就处于了热锅清洗模式。

可见，本实施例通过在挂烫机用户控制板上增加按钮，使用户可自主选择清洗热锅的时机，增加了热锅清洗的灵活性。

在一个具体的例子中，图1所示的方法中所述热冷冲击具体包括图1中未示出的如下步骤a'～c'：

a'、通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制所述加热装置对所述热锅加热；所述加热装置设置于所述热锅上；所述水流控制设备设置于所述挂烫机水箱与所述热锅之间。

b'、在确定温度检测设备反馈的所述热锅内表面温度达到第一预设温度时，开始计时并控制所述加热装置维持所述热锅内表面温度为所述第一预设温度。

本实施例中，所述温度检测设备为感温器件；所述感温器件设置于所述热锅内表面。

c'、在计时时长达到预设时长时，控制所述加热装置停止加热并通过所述水流控制设备控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述温度检测设备反馈的所述热锅内表面温度达到第二预设温度。

本实施例中，由于a'中通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制所述加热装置对所述热锅加热，同时b'中使得热锅内表面温度维持在第一预设温度，因此，使得热锅处于热状态；由于c'中控制所述加热装置停止加热并通过所述水流控制设备控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，进入热锅的水快速蒸发，使得热锅内表面温度迅速下降，进而使得热锅处于冷状态。热锅从热状态变为冷状态也即热锅内表面受到热冷冲击。

在一个具体的例子中，a'中所述水流控制设备为水泵或电磁阀；

所述水流控制设备为水泵时，a'中所述通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水，具体为：控制所述水泵停止向所述热锅泵水；c'中通过水流控制设备控制挂烫机水箱向所述热锅进水，具体为：控制所述水泵向所述热锅泵水；

所述水流控制设备为电磁阀时，a'中所述通过水流控制设备控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水，具体为：控制所述电磁阀关闭；c'中所述过水流控制设备控制挂烫机水箱向所述热锅进水，具体为：控制所述电磁阀打开。

在一个具体的例子中，b'中所述确定温度检测设备反馈的所述热锅内表面温度达到第一预设温度，包括：

确定所述加热装置对所述热锅加热的时长达到设定时长；

其中，所述设定时长为所述加热装置开始对所述热锅加热直至所述热锅内表面温度达到所述第一预设温度时对应的时长。

可见，以上各实施例公开的挂烫机热锅的清洗方法，设置热锅清洗模式，当挂烫机处于热锅清洗模式时，通过对热锅内表面进行热冷冲击，可使水垢脱离热锅内表面，进而使水垢随热锅内的水排出热锅，排出热锅内的水，防止热锅的发热丝烧断，增加热锅寿命。

如图3所示，本实施例公开一种清洗控制器，可包括以下单元：第一控制单元31及第二控制单元32，各单元具体说明如下：

第一控制单元31，用于在挂烫机处于热锅清洗模式时，对所述热锅内表面进行热冷冲击；

第二控制单元32，用于所述第一控制单元31停止对所述热锅内表面进行热冷冲击后，打开所述热锅底部的排水口，排出所述热锅内的水；

其中，所述热冷冲击包括：控制挂烫机水箱停止向所述热锅进水并控制加热装置对所述热锅加热，直至所述热锅内表面温度为第一预设温度的持续时长达到预设时长时，控制所述加热装置停止加热并控制所述挂烫机水箱向所述热锅进水，直至所述热锅内表面温度达到第二预设温度，所述第二预设温度低于所述第一预设温度，完成一次热冷冲击。

本实施例公开的清洗控制器，可实现图1所示的挂烫机热锅的清洗方法流程，因此，本实施例中的清洗控制器的效果及说明可参见图1所示的方法实施例，在此不再赘述。本实施例公开的清洗控制器的进一步说明也可参见图1、图2相关的其他各实施例，在此不再赘述。

可见，实施例公开的清洗控制器，设置热锅清洗模式，当挂烫机处于热锅清洗模式时，通过对热锅内表面进行热冷冲击，可使水垢脱离热锅内表面，进而使水垢随热锅内的水排出热锅，排出热锅内的水，防止热锅的发热丝烧断，增加热锅寿命。

如图4所示，本实施例公开一种挂烫机，可包括：清洗控制器1、水箱2、设置有加热装置的热锅3；

所述清洗控制器1分别连接所述水箱2及所述热锅3。

本实施例中，进一步示出了水流控制设备4，所述清洗控制器1通过水流控制设备4连接所述水箱2，所述水箱2、所述水流控制设备4及所述热锅3之间通过水路5连接。

当然，清洗控制器1上可以含有检测元器件，如干簧管等，可以检测用户是否打开排水口，用于记录用户是否完成清洗动作。

当然，可以在热锅内喷涂涂层，使水垢更容易脱离热锅。

可见，实施例公开的挂烫机，设置热锅清洗模式，当挂烫机处于热锅清洗模式时，通过对热锅内表面进行热冷冲击，可使水垢脱离热锅内表面，进而使水垢随热锅内的水排出热锅，排出热锅内的水，防止热锅的发热丝烧断，增加热锅寿命。

本领域技术人员可以理解，可以把实施例中的各单元组合成一个单元，以及此外可以把它们分成多个子单元。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是互相排斥之处，可以采用任何组合对本说明书中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。

本领域技术人员可以理解，实施例中的各单元可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(dsp)来实现根据本发明实施例的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。