一种钻井设备清洗装置的制作方法

本发明涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种钻井设备清洗装置。

背景技术：

目前，在钻井施工中，需时常对钻井设备进行清洗，尤其在下钻、下套管等作业时，钻台上溅满泥浆，若不及时清理，很容易发生安全事故，现有技术主要采用人工清洗的方式，劳动强度大，清洗效果差，不利于钻井生产，现有技术中还有利用电泵对钻井设备进行清洗，但在电泵进行清洗的过程中，需不断移动电泵，易发生漏电伤人事故，同时清洗设备通常只有水，清洗不够干净，现有的清洗设备结构不够稳定，抗震性能差，不便于移动，不便于拆卸，清洁效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井设备清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钻井设备清洗装置，包括支架，所述支架的下端设有支撑板，所述支架的下端转动连接有减震滚动轮，所述支架的上端设有箱体，所述箱体内从上至下依次设有搅拌腔和压力腔，所述箱体的顶部通过弹簧卡合机构分别设有清洁剂管和入水管，且清洁剂管和入水管均贯穿箱体并延伸至搅拌腔内，所述搅拌腔从上至下依次平行设有第一搅拌辊和第二搅拌辊，且第一搅拌辊和第二搅拌辊均贯穿箱体并通入支架内，所述支架内对称设有两个轴承，所述第一搅拌辊远离搅拌腔一端同轴设有第二传动轮，且第一搅拌辊贯穿第二传动轮并转动连接在支架内的轴承上，所述第二搅拌辊远离搅拌腔一端同轴设有第三传动轮，且第二搅拌辊贯穿第三传动轮并转动连接在支架内的轴承上，所述第二传动轮和第三传动轮之间平行设有第一传动轮，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮外共同套设有传动带，所述第一传动轮上同轴设有摇杆，且摇杆贯穿支架并向外延伸，所述压力腔内设有进气管，且进气管贯穿支架和箱体并延伸至压力腔内，所述压力腔内设有出水管，且出水管贯穿箱体并向外延伸，所述搅拌腔和压力腔之间设有挡板，且挡板的右端设有滑动板，所述滑动板上设有凸块，所述滑动板上环绕设有强力弹簧，所述滑动板的右端设有拉杆，且拉杆依次贯穿箱体和支架并向外延伸。

优选地，所述支架的下端滑动连接有多个限位柱，多个所述限位柱的下端共同设有连接架，所述连接架与支架之间设有弹簧减震器。

优选地，所述弹簧卡合机构由弹簧和抵块组成，所述箱体上开设有两个开槽，每个所述开槽的内壁上均对称设有四个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，每个所述弹簧上设有抵块，且清洁剂管和入水管均与抵块相抵。

优选地，所述支架上涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述支架采用304不锈钢制成。

本发明中，当使用该设备时，将清洁剂管和入水管插入箱体的上端，随后摇动摇杆，摇杆带动同轴的第一传动轮转动，第一传动轮通过摩擦力带动传动带运动，传动带通过摩擦力带动第二传动轮和第三传动轮转动，第二传动轮和第三传动轮带动第一搅拌辊和第二搅拌辊进行搅拌，搅拌均匀后，拉开拉杆，使得挡板上出现空隙，随后搅拌后的液体流入压力腔内，随后松开拉杆，将气体通过进气管通入压力腔内，增压后的气体和水通过出水管流出对钻井进行清洗。本发明结构稳定，抗震性能良好，便于移动，便于拆卸，可加入清洁溶剂，清洁效率高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种钻井设备清洗装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大侧视图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1支架、2支撑板、3减震滚动轮、4箱体、5搅拌腔、6压力腔、7清洁剂管、8入水管、9进气管、10出水管、11摇杆、12第一搅拌辊、13第二搅拌辊、14第一传动轮、15第二传动轮、16第三传动轮、17传动带、18滑动板、19强力弹簧、20凸块、21弹簧卡合机构、22拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钻井设备清洗装置，包括一种钻井设备清洗装置，包括支架1，支架1的下端设有支撑板2，支架1的下端转动连接有减震滚动轮3，支架1的上端设有箱体4，箱体4内从上至下依次设有搅拌腔5和压力腔6，箱体4的顶部通过弹簧卡合机构21分别设有清洁剂管7和入水管8，且清洁剂管7和入水管8均贯穿箱体4并延伸至搅拌腔5内，搅拌腔5从上至下依次平行设有第一搅拌辊12和第二搅拌辊13，且第一搅拌辊12和第二搅拌辊13均贯穿箱体4并通入支架1内，支架1内对称设有两个轴承，第一搅拌辊12远离搅拌腔5一端同轴设有第二传动轮15，且第一搅拌辊12贯穿第二传动轮15并转动连接在支架1内的轴承上，第二搅拌辊13远离搅拌腔5一端同轴设有第三传动轮16，且第二搅拌辊13贯穿第三传动轮16并转动连接在支架1内的轴承上，第二传动轮15和第三传动轮16之间平行设有第一传动轮14，第一传动轮14、第二传动轮15和第三传动轮16外共同套设有传动带17，第一传动轮14上同轴设有摇杆11，且摇杆11贯穿支架1并向外延伸，压力腔6内设有进气管9，且进气管9贯穿支架1和箱体4并延伸至压力腔6内，压力腔6内设有出水管10，且出水管10贯穿箱体4并向外延伸，搅拌腔5和压力腔6之间设有挡板，且挡板的右端设有滑动板18，滑动板18上设有凸块20，滑动板18上环绕设有强力弹簧19，滑动板18的右端设有拉杆22，且拉杆22依次贯穿箱体4和支架1并向外延伸,支架1的下端滑动连接有多个限位柱，多个限位柱的下端共同设有连接架，连接架与支架1之间设有弹簧减震器,该减震滑动轮3可以很好的适应各种恶劣的环境，避免颠簸顺坏机器，弹簧卡合机构21由弹簧和抵块组成，箱体1上开设有两个开槽，每个开槽的内壁上均对称设有四个凹槽，每个凹槽内均设有弹簧，每个弹簧上设有抵块，且清洁剂管7和入水管8均与抵块相抵，此弹簧卡合装置21结构简单，方便安装与使用，支架1上涂覆有高分子复合膜，拥有高阻隔性，可以阻燃防腐蚀，支架1采用304不锈钢制成，经久耐用且方便用水清洗。

本发明中，当使用该设备时，将清洁剂管7和入水管8插入箱体4的上端，随后摇动摇杆11，摇杆11带动同轴的第一传动轮14转动，第一传动轮14通过摩擦力带动传动带17运动，传动带17通过摩擦力带动第二传动轮15和第三传动轮16转动，第二传动轮15和第三传动轮16带动第一搅拌辊12和第二搅拌辊13进行搅拌，搅拌均匀后，拉开22拉杆，使得挡板上出现空隙，随后搅拌后的液体流入压力腔6内，随后松开拉杆22，将气体通过进气管9通入压力腔6内，增压后的气体和水通过出水管10流出对钻井进行清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钻井设备清洗装置,包括支架，所述支架的下端设有支撑板，所述支架的下端转动连接有减震滚动轮，所述支架的上端设有箱体，所述箱体内从上至下依次设有搅拌腔和压力腔，所述箱体的顶部通过弹簧卡合机构分别设有清洁剂管和入水管，所述搅拌腔从上至下依次平行设有第一搅拌辊和第二搅拌辊，所述支架内对称设有两个轴承，所述第一搅拌辊远离搅拌腔一端同轴设有第二传动轮，所述第二搅拌辊远离搅拌腔一端同轴设有第三传动轮，所述第二传动轮和第三传动轮之间平行设有第一传动轮。本发明结构稳定，抗震性能良好，便于移动，便于拆卸，可加入清洁溶剂，清洁效率高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

技术研发人员：郭峰;王华;陈旭
受保护的技术使用者：江苏省金峰石油机械制造有限公司
技术研发日：2017.05.29
技术公布日：2017.12.01