基于强氧化与多级循环生化处理细杂皮生产废水的方法与流程

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及基于强氧化与多级循环生化处理细杂皮生产废水的方法。

背景技术：

细杂皮是皮张较小、产量较低并以毛面作为主要用途的毛皮产品，包括水貂皮、狐狸皮、水獭皮和黄狼皮等，其在制作过程中会产生大量废水，废水的成分复杂，水质水量波动幅度大，生产废水主要来自脱脂、软化、鞣制及染色加工等工序，废水中污染物主要含有蛋白质、油脂、皮渣、皮屑等有机物和悬浮物，同时还有硫化物、铬离子、氯化钠、硫酸盐等无机物，现有的处理工艺主要采用加入絮凝剂和脱色剂进行有机物和无机物的消除以及色度的降低，或者利用普通好氧菌的新陈代谢后进行沉淀分离进行废水处理，但是由于细杂皮中成分复杂，现有处理工艺都只能使一部分污染物含量达标，并不能使废水中各种污染物含量均达到排放标准，其排放后都在某一方面对环境存在影响，例如废水中的重金属离子、硫化物、nh3-n等。

技术实现要素：

本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种基于强氧化和循环生化处理细杂皮生产废水的方法，该方法通过多维强氧化来避免细杂皮生产废水的水质不确定性和大幅波动的影响，然后再借助絮凝沉淀和四级循环生化来改善水质，最终得到合格的处理水并循环回用。

本发明的具体技术方案是：

基于强氧化和循环生化处理细杂皮生产废水的方法，关键点是，所述的方法包括以下步骤：

a、将细杂皮生产废水收集并打入调节池中进行水质调节和水量调节；

b、将调节后的废水打入多维强氧化设备中进行一级多维强氧化，多维强氧化设备为电极间填充有粒状电极材料的二维电解槽，电流频率为6-8khz，持续时间为25-35min，随后向多维强氧化后的废水中加混凝剂、助凝剂，混凝剂为pac，添加量为废水量的千分之一至千分之三，助凝剂为pam，添加量为废水量的万分之二至万分之四，絮凝沉淀2.5-3.5h；

c、絮凝沉淀后的废水打入依次相连的四个生化系统中进行四级循环生化，生化系统包括曝气池、沉淀池和活化池，废水打入曝气池后产生的污泥打入活化池中进行活化，活化后的污泥返回曝气池中，曝气池中生化时间7h，污泥回流量50-80％，污泥浓度6000mg/l，曝气完毕后的废水打入沉淀池中进行沉淀，沉淀持续时间3.5-4h，沉淀后的污泥打入活化池中进行活化，随后返回曝气池中，污泥回流量50-80％，污泥浓度6000mg/l；

d、对沉淀池中沉淀分离后的废水进行深度处理，加混凝剂和助凝剂，混凝剂为pac，添加量为废水量的千分之零点五至千分之二，助凝剂为pam，添加量为废水量的万分之零点五至万分之二，混凝沉淀持续时间2.5-3.5h；综合吸附过滤10-20min，最终得到合格的处理水。

所述的步骤a中，水质调节包括油、ss、ph以及cod含量值的调节，调节至油、ss、ph以及cod含量值稳定。

所述的步骤b中，混凝剂添加量为废水量的千分之二，助凝剂添加量为废水量的万分之三，絮凝沉淀3h。

所述的步骤d中，混凝剂添加量为废水量的千分之一，助凝剂添加量为废水量的万分之一，混凝沉淀持续时间3h，综合吸附过滤15min。

本发明的有益效果是：本发明通过多维强氧化降解废水中的有机物以及吸附消除废水中的重金属铬离子，该过程能够避免蛋白质、油脂、皮渣、皮屑等有机物在水中滋生各种细菌，滋生的细菌会对废水水质产生持续不断的影响，上述有机物降解后破坏了滋生细菌的生长环境，废水的水质不再发生大幅度波动，为废水处理提供稳定的水质环境，降低了废水处理的不确定性，有机物降解后生成二氧化碳、水以及较为简单的化合物，随后将废水中原有的无机物以及有机物分解后的化合物进行絮凝沉淀分离，四级循环生化中通过好氧菌新陈代谢来消耗废水中剩余的有机物，消耗过程中产生的污泥经过活化重新打入生化系统中，能够在不影响生化处理的基础上最大限度减少污泥量。

附图说明

图1是本发明中方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明涉及基于强氧化和循环生化处理细杂皮生产废水的方法，该方法中的多维强氧化过程为电催化、电絮凝或者电芬顿中的至少一种，循环生化的次数为四次，循环生化系统包括曝气池、沉淀池和活化池，曝气池和沉淀池中的污泥打入活化池中进行活化并重新打入曝气池中进行生化反应，基于上述两点的处理方法依次包括调节池的调节处理、一级多维强氧化、絮凝沉淀、四级循环生化、沉淀、絮凝沉淀以及综合吸附过滤，方法中各个步骤的参数控制和具体细节通过具体实施例进行说明。

具体实施例，如图1所示，处理细杂皮生产废水的方法包括以下步骤：

a、将细杂皮生产废水收集并打入调节池中进行水质调节和水量调节，水量调节的持续时间为10h，调节池的容积根据该停留时间、废水的实际产生量和废水的处理量来进行设计，细杂皮生产废水的处理量为300-1200m³/d，水质调节包括油、ss、ph以及cod含量值的调节，调节至上述指标均达到稳定状态；

b、将调节后的废水打入多维强氧化设备中进行一级多维强氧化，电流频率为6-8khz，持续时间为30min，多维强氧化所使用的设备是在传统二维电解槽的电极间填装粒状工作电极，粒状工作电极为直径5-10mm的石墨颗粒，填装后形成多维电机结构，通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生强氧化粒子，例如氢氧根、氧气、过氧化氢、羟基自由基、臭氧一类的强氧化剂，这些强氧化剂无选择地与废水中的有机污染物快速发生链式反应进行氧化降解，降解为二氧化碳和水，这种降解方法使有机物分解更彻底，优势在于：1、这些填充在正负极之间的粒状工作电极提高了液相传质效率和电流效率；2、电子转移只在电极和废水组分之间进行，氧化反应依靠体系自己产生的羟基自由基进行，不需要添加药液，无二次污染；3、进水污染物浓度无限制，cod浓度可高达数千mg/l，脱色、去毒效果显著，脱色率高达50-80％以上，有机污染物降解处理的反应过程迅速，废水停留时间短，仅需30-60min，所需设备体积小；4、可同时高效去除废水中的氨氮、总磷及色度；5、反应条件温和，常温常压下进行，操作灵活，可通过改变电压、电流随时调节反应条件，可控性好；6、占地面积小，建设工期短，运行成本低；7、非溶出性dsa阳极，无电极腐蚀、钝化问题，具有高效、长寿命的特点；

多维强氧化降解废水中的有机物以及吸附消除废水中的重金属铬离子，该过程能够避免蛋白质、油脂、皮渣、皮屑等有机物在水中滋生各种细菌，滋生的细菌会对废水水质产生持续不断的影响，上述有机物降解后破坏了滋生细菌的生长环境，废水的水质不再发生大幅度波动，为废水处理提供稳定的水质环境，降低了废水处理的不确定性，随后向强氧化处理后的废水中加混凝剂、助凝剂，混凝剂为pac，添加量为该步骤中废水重量的千分之二，助凝剂为pam，添加量为该步骤中废水重量的万分之三，絮凝沉淀持续3h，将废水中原有的无机物以及有机物分解后的化合物进行絮凝沉淀分离；

c、絮凝沉淀后的废水打入依次相连的四个生化系统中进行四级循环生化，生化系统包括曝气池、沉淀池和活化池，曝气池在曝气条件下进行好氧菌对有机物的分解消耗，随后在沉淀池中进行沉淀分离，曝气池和沉淀池中的污泥均打入活化池中进行活化处理，活化处理后的污泥重新打回曝气池中参与生化反应，曝气池中生化时间为7h，污泥回流量50-80％，污泥浓度6000mg/l，沉淀池中的沉淀持续时间3.5-4h，污泥回流量50-80％，污泥浓度6000mg/l；

d、对沉淀池中沉淀分离后的废水进行深度处理，加混凝剂和助凝剂，混凝剂为pac，添加量为该步骤中废水重量的千分之一，助凝剂为pam，添加量为该步骤中废水重量的万分之一，混凝沉淀持续时间为3h，随后综合吸附过滤15min，最终得到合格的处理水。