本发明涉及到一种铸造吸尘椭圆柱型管道，尤其是使用在加工中心上粉尘处理的管道。
背景技术：
铸件在进行精细加工的过程中会产生铁屑、大粒粉铁尘等杂质，铁屑和大粒粉铁尘通过外置的风机吸力由管道排出，管道分为软管和直管的两种形式，在吸尘时，铁屑或大粒粉铁尘由于自重停留在管道里，停止吸附的时候，又重新落回；管道不能间接存储杂质，致使除尘效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以储存铁屑和大粒粉铁尘，也不会影响除尘设备正常使用的铸造吸尘椭圆柱型管道。
本发明的目的通过以下技术方案来实现的：该种铸造吸尘椭圆柱型管道由椭圆柱体、下管道接口、上管道接口、皱皮式隔膜构成，皱皮式隔膜将圆柱型管道分割成通道区和储存区。
所述的一种铸造吸尘椭圆柱型管道的皱皮式隔膜为喇叭口结构，分为上口和下口；上口为皱皮紧缩结构，上口的直径根据风力大小逐渐增大，上口直径最大值小于上管道接口内径的四分之三；下口的裙边固定无缝连接在椭圆柱体内壁上。
所述的一种铸造吸尘椭圆柱型管道的皱皮式隔膜由帆布和多根内衬塑料软骨组成,每根软骨间的上口距离是下口距离的0.65-0.85倍，软骨从下口向上口逐渐变细，软骨的底部直径是上部直径的1.5-2.0倍。
所述的一种铸造吸尘椭圆柱型管道的软骨可以设置三角型结构或圆柱型结构。
本发明的积极效果主要采用在管道内设置一个缓冲区，形成铁屑或大粒粉铁尘储存区，同时也不影响吸风效果；通过设计和计算每根软骨之间的距离和分布，实现吸风过程中喇叭口（皱皮式隔膜）张合，当风阻过大时，喇叭口缩小，铁屑或大粒粉铁尘落入储存区，保证吸尘设备正常工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
椭圆柱体2、下管道接口3、上管道接口4、皱皮式隔膜5、上口6、下口7、帆布8、软骨9、储存区。
具体实施方式
结合附图对发明作进一步的详细描述。
在图1上，本发明一种铸造吸尘椭圆柱型管道，该椭圆柱型管道由椭圆柱体1、下管道接口2、上管道接口3、皱皮式隔膜4构成，皱皮式隔膜4将圆柱型管道分割成通道区和储存区9。
本发明一种铸造吸尘椭圆柱型管道，皱皮式隔膜4为喇叭口结构，分为上口5和下口6；上口5为皱皮紧缩结构，上口5的直径根据风力大小逐渐增大，上口5直径最大值小于上管道接口3内径的四分之三；下口6的裙边固定无缝连接在椭圆柱体1内壁上。
本发明一种铸造吸尘椭圆柱型管道，皱皮式隔膜4由帆布7和多根内衬塑料软骨8组成,每根软骨间的上口距离是下口距离的0.75倍，软骨8从下口6向上口5逐渐变细，软骨8的底部直径是上部直径的1.8倍。
本发明一种铸造吸尘椭圆柱型管道，软骨8可以设置三角型结构或圆柱型结构。