本发明涉及一种胶囊拆分机。
背景技术：
胶囊剂是药品最古老的剂型之一，起源于古埃及，在医药行业所有剂型当中所占的比例约为三分之一，因此胶囊剂使用的空心胶囊是医药行业重要的包装材料之一。空心胶囊由体、帽两部分套合而成。胶囊生产过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。其中生产工序有以下几个步骤完成：蘸胶、烘干、脱模、切割、套合，这样就完成了胶囊生产全过程，就能生产出符合行业标准的空心胶囊。
由于空心胶囊的整个生产工序步骤较多且繁琐，每个步骤的要求也不一样，使得最总难免会产生不合格的空心胶囊，若将这些不良品直接丢弃，浪费人力物力。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单、能有效回收利用不良品的胶囊拆分机。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种胶囊拆分机，包括机架、下料盒、第一转盘和第二转盘，所述下料盒固定在机架上，所述第一转盘和第二转盘相互靠近且转动设置在机架上，所述第一转盘上均匀分布有多个第一通道，所述第一转盘紧靠下料盒，且第一通道的孔径与下料盒的落料通道的孔径相同，所述第一通道的出口端还设有限位板，每个第一通道的内侧还设有弹力压片，弹力压片的一端位于限位板外侧，所述第一转盘与机架之间还固定有凸条，所述凸条斜向设置在第一转盘的转轴上方且由下料盒一侧往第二转盘一侧向下倾斜，所述第二转盘上均均匀分布有多个第二通道，第二通道的数量以及分布位置与第一通道的的数量以及分布位置相同，所述第一转盘和第二转盘相向转动，所述第二转盘的转轴水平位置还设有气泵通孔，每个第二通道在水平位置时一端与相应的第一通道连通，另一端与气泵通孔连通，所述机架上位于第一转盘和第二转盘的下方还固定有集料斗。
作为优秀方案：所述凸条为弧形凸块，所述弧形凸块的厚度由两端向中间凸起。
作为优秀方案：所述集料斗的截面成倒梯形。
本发明通过在机架上设置两个转盘，且两个转盘相对运动，胶囊落入第一转盘的第一通道后随转盘一起转动，当转盘转到凸条处时，转盘通道处的弹力压片受挤压往里夹住胶囊，转盘继续转动，当第一通道和第二通道对齐时，气泵通过气泵通孔吸气将胶囊拆分掉，然后第一转盘和第二转盘继续转动，压片脱离凸块，胶囊在重力作用下掉入集料斗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示的一种胶囊拆分机，包括机架1、下料盒2、第一转盘11和第二转盘7，所述下料盒2固定在机架1上，所述第一转盘11和第二转盘7相互靠近且转动设置在机架1上，所述第一转盘11上均匀分布有多个第一通道5，所述第一转盘11紧靠下料盒2，且第一通道5的孔径与下料盒2的落料通道的孔径相同，所述第一通道5的出口端还设有限位板3，每个第一通道5的内侧还设有弹力压片4，弹力压片4的一端位于限位板3外侧，所述第一转盘11与机架1之间还固定有凸条6，所述凸条6斜向设置在第一转盘11的转轴上方且由下料盒2一侧往第二转盘一侧向下倾斜，所述第二转盘7上均均匀分布有多个第二通道9，第二通道9的数量以及分布位置与第一通道5的的数量以及分布位置相同，所述第一转盘11和第二转盘7相向转动，所述第二转盘7的转轴水平位置还设有气泵通孔8，每个第二通道9在水平位置时一端与相应的第一通道11连通，另一端与气泵通孔8连通，所述机架1上位于第一转盘11和第二转盘7的下方还固定有集料斗10。所述凸条6为弧形凸块，所述弧形凸块6的厚度由两端向中间凸起。所述集料斗10的截面成倒梯形。
应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。