一种用于医用加速器偏转线圈冷却铜管的全自动清洗装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种用于医用加速器偏转线圈冷却铜管的全自动清洗装置。

背景技术：

医用加速器偏转线圈工作过程中会散发很大热量，因此在偏转线圈旁设置冷却铜管，在冷却铜管中通过冷却水，利用冷却水带走热量实现偏转线圈的冷却。然而，冷却铜管长时间使用后会出现堵塞等情况，进而影响冷却水的循环，影响冷却效果。传统的维修方法是直接更换有堵塞的冷却铜管或者分流器。但该传统方法存在如下固有缺陷：因为要破坏真空环境维修时间长，正常情况至少需要3个工作日；更换相应配件成本昂贵。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于医用加速器偏转线圈冷却铜管的全自动清洗装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于医用加速器偏转线圈冷却铜管的全自动清洗装置，该装置包括清洗液配置机构、清洗循环箱、高压水泵、清洗循环管路以及自动控制器，所述的清洗液配置机构连接清洗循环箱，冷却铜管一端通过清洗循环管路连接所述的高压水泵，所述的高压水泵连接至清洗循环箱出液口，冷却铜管另一端通过清洗循环管路连接至清洗循环箱回流口，所述的自动控制器分别连接所述的清洗液配置机构和高压水泵；

自动控制器控制清洗液配置机构配置相应的清洗溶液并将清洗溶液送至清洗循环箱中，进而自动控制器控制高压水泵工作，清洗溶液在清洗循环箱、清洗循环管路和冷却铜管中流通形成循环回路，完成冷却铜管的清洗。

所述的清洗液配置机构包括配置箱、蒸馏水存储箱、清洁剂存储箱和配置搅拌器，所述的蒸馏水存储箱和清洁剂存储箱分别通过一个流量阀连接至所述的配置箱，所述的配置箱通过电动泵连接至清洗循环箱，所述的配置搅拌器设置在配置箱中，所述的流量阀、电动泵和配置搅拌器均连接所述的控制器；

进行清洗时，首先，控制器控制蒸馏水存储箱和清洁剂存储箱的流量阀的开关状态进而定量向配置箱中加入蒸馏水和清洁剂，然后，配置搅拌器进行搅拌配置出清洁溶液，最后，开启电动泵将清洁溶液送至清洗循环箱中。

所述的配置搅拌器包括固定块、搅拌杆和旋转电机，所述的固定块安装在配置箱箱盖上，所述的搅拌杆转动连接所述的固定块，所述的旋转电机连接所述的搅拌杆。

所述的搅拌杆端部还设有多个旋转叶片。

所述的高压水泵为扬程大于40m的自吸式水泵。

所述的清洗循环箱底部还设有排水口，所述的排水孔通过排水泵连接外部，所述的排水泵连接所述的自动控制器。

所述的自动控制器为嵌入式处理器。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明利用高压水泵等形成清洗溶液循环回路，完成冷却铜管的清洗，原更换此冷却铜管的方式需要拆下机器备件较多，不易操作，此方法只需要拆下外壳就可以对冷却铜管进行清洗，便于操作，且整个过程溶液配制等能实现全自动运行，耗时短，提高工作效率；

(2)本发明设置清洗液配置机构，通过自动控制器控制蒸馏水存储箱和清洁剂存储箱的流量阀的开关，从而完成溶液的快速精确配制，同时通过配置搅拌器实现快速搅拌，全自动运行，减少人力，提高效率；

(3)本发明改变传统更换冷却铜管的方式，清洗后能正常使用，无需更换配件，大大节省了成本。

附图说明

图1为本发明全自动清洗装置的结构示意图。

图中，1为清洗循环箱，2为高压水泵，3为清洗循环管路，4为冷却铜管，5为配置箱，6为蒸馏水存储箱，7为清洁剂存储箱，8为流量阀，9为电动泵，10为固定块，11为搅拌杆，12为旋转叶片，13为排水口，14为排水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于医用加速器偏转线圈冷却铜管的全自动清洗装置，该装置包括清洗液配置机构、清洗循环箱1、高压水泵2、清洗循环管路3以及自动控制器，清洗液配置机构连接清洗循环箱1，冷却铜管4一端通过清洗循环管路3连接高压水泵2，高压水泵2连接至清洗循环箱1出液口，冷却铜管4另一端通过清洗循环管路3连接至清洗循环箱1回流口，自动控制器分别连接清洗液配置机构和高压水泵2，高压水泵2为扬程大于40m的自吸式水泵，自动控制器为嵌入式处理器。

自动控制器控制清洗液配置机构配置相应的清洗溶液并将清洗溶液送至清洗循环箱1中，进而自动控制器控制高压水泵2工作，清洗溶液在清洗循环箱1、清洗循环管路3和冷却铜管4中流通形成循环回路，完成冷却铜管4的清洗。

清洗液配置机构包括配置箱5、蒸馏水存储箱6、清洁剂存储箱7和配置搅拌器，蒸馏水存储箱6和清洁剂存储箱7分别通过一个流量阀8连接至配置箱5，配置箱5通过电动泵9连接至清洗循环箱1，配置搅拌器设置在配置箱5中，流量阀8、电动泵9和配置搅拌器均连接控制器，配置搅拌器包括固定块10、搅拌杆11和旋转电机，固定块10安装在配置箱5箱盖上，搅拌杆11转动连接固定块10，旋转电机连接搅拌杆11，搅拌杆11端部还设有多个旋转叶片12，清洗循环箱1底部还设有排水口13，排水孔通过排水泵14连接外部，排水泵14连接自动控制器。

进行清洗时，首先，控制器控制蒸馏水存储箱6和清洁剂存储箱7的流量阀8的开关状态进而定量向配置箱5中加入蒸馏水和清洁剂，然后，配置搅拌器进行搅拌配置出清洁溶液，最后，开启电动泵9将清洁溶液送至清洗循环箱1中。

本实施例中，首先自动控制器控制蒸馏水存储箱6和清洁剂存储箱7对应的流量阀8流出的对应液体为10:1，从而实现蒸馏水和清洁剂按10:1混合，然后，自动控制器控制自吸式水泵工作，对冷却铜管4进行正反方向进行5次持续20分钟/次的冲洗。接下来，自动控制器控制清洗循环箱1下方的排水口13打开，排水泵14将污水排出，控制器控制蒸馏水存储箱61的流量阀8以及配置箱5中的电动泵9打开，直接向清洗循环箱1中注入蒸馏水，进而利用蒸馏水对冷却铜管4进行正反方向进行5次持续20分钟/次的冲洗。上述过程便完成了冷却铜管4的清洗。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于医用加速器偏转线圈冷却铜管的全自动清洗装置，该装置包括清洗液配置机构、清洗循环箱、高压水泵、清洗循环管路以及自动控制器，清洗液配置机构连接清洗循环箱，冷却铜管一端通过清洗循环管路连接高压水泵，高压水泵连接至清洗循环箱出液口，冷却铜管另一端通过清洗循环管路连接至清洗循环箱回流口，自动控制器分别连接清洗液配置机构和高压水泵；自动控制器控制清洗液配置机构配置相应的清洗溶液并将清洗溶液送至清洗循环箱中，进而自动控制器控制高压水泵工作，清洗溶液在清洗循环箱、清洗循环管路和冷却铜管中流通形成循环回路，完成冷却铜管的清洗。与现有技术相比，本发明自动清洗装置方便快捷、效率高、成本低。

技术研发人员：刘灵锋;王克来
受保护的技术使用者：上海卓亚医疗科技有限公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2019.02.26