一种含油污泥调质系统的制作方法

本发明涉及含油污泥处理技术领域，特别是涉及一种可用于含油污泥调质的处理设备。

背景技术：

由于世界经济的快速发展，对石油的需求日益增加，油田每年需要新建许多油井，炼油厂也在不断地扩建与增大负荷；在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，大量原油或油品与土壤、水或其它杂质形成含油污泥或污水；含油污泥或含油污水中含有石油、水及无机物固体等，属于高度危险污染物，对环境会造成极大危害；目前，国内外在油泥处理方面已有一些成熟的技术和方法，部分已经工业化，但都或多或少存在一些问题；因此，在油泥的净化处理技术和工艺方面还需要不断地研究和探索。

油泥的处理技术和工艺多种多样，每种方法都有其优缺点和使用范围；目前，还没有一种处理方法能达到既经济、高效又能处理所有类型油泥的目的；随着环保法规的日益严格和完善，随着石油资源的日益短缺，油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化处理技术将成为其发展的必然趋势。

技术实现要素：

本发明目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种解决在油泥处理过程中含油污泥因含油而不能深度减量化、资源化利用的油泥处理设备；

本发明包括电机、减速机、调质轴、调质叶片、系统主体、底座、螺旋出料轴、出料口等；油泥和调质剂从系统主体顶部同时加入，加入过程中两只调质叶片做相反的旋转运动，从而使油泥与调质剂充分混合、调质；在调质过程中两只调质叶片通过电机的正反转做不同的相对、相反的旋转，使油泥充分的调质；调质完成后，通过电机驱动螺旋轴将调质后的油泥由出料口输出进入下一处理单元。

附图说明

图1为本发明主视结构图；

图2为本发明俯视结构图；

图中：1.系统主体，2.系统底座，3.电机ⅰ，4.电机ⅱ，5.减速机，6.调质轴ⅰ，7.调质轴ⅱ，8.调质叶片ⅰ，9.调质叶片ⅱ，10.出料口，11.螺旋出料轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明；

本发明高效絮凝混合系统主要由电机ⅱ4驱动减速机5，减速机5带动调质轴ⅱ7、调质轴ⅰ6转动，从而使调质叶片ⅱ9、调质叶片ⅰ8做反向的旋转；在调质完成后，电机ⅰ3驱动螺旋出料轴11将调质后的油泥由出料口10输出。

油泥和调质剂从系统主体1顶部同时加入，加入过程中调质叶片ⅱ9与调质叶片ⅰ8做相反的旋转运动，从而使油泥与调质剂充分混合、调质；在调质过程中调质叶片ⅱ9与调质叶片ⅰ8通过电机ⅱ4的正反转做不同的相对、相反的旋转，使油泥充分的调质；调质完成后，电机ⅰ3驱动螺旋出料轴11将调质后的油泥由出料口10输出。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种含油污泥调质系统，其特征包括电机、减速机、系统主体、底座、调质叶片、螺旋出料轴、出料口等。在系统内油泥和调质剂通过叶片做相反的、相对的旋转运动，使其充分混合、调质；调质完成后，通过螺旋轴将调质后的油泥由出料口输出到下一处理单元。油泥的处理技术和工艺多种多样，每种方法都有其优缺点和使用范围；目前，还没有一种处理方法可以既经济又高效的处理各类型油泥；而随着环保法规的日益严格和完善，油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化处理技术将成为其发展的必然趋势。为克服上述已有技术的不足，本发明提供一种解决在油泥处理过程中含油污泥因含油而不能深度减量化、资源化利用的油泥处理设备。

技术研发人员：张仁一;秦凯;张展;宁红创;李霞
受保护的技术使用者：北京恒净新宇环境科技有限公司
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2019.05.17