本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废水的处理装置。
背景技术：
随着工业生产的迅速发展，工业废水的排放量日益增多，同时环保标准要求越来越严格，普通的生化处理工艺很难达到排放标准。因此，大量的深度处理工艺，如芬顿催化氧化、电氧化絮凝等开始被广泛的应用，产生了大量的较难处理的化学污泥。芬顿氧化工艺可以去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用，但是会产生一种含有大量铁元素以及含有部分有机物的半固体废弃物。而现有技术中而已对这些杂质微粒进行有效的处理后净化，导致工业废水处理效果不佳。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业废水的处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于工业废水的处理装置，包括蓄水池，蓄水池的上端对称设有两个搅拌池，两个所述搅拌池的两端侧壁上均设电瓶，所述电瓶靠近搅拌池的一端均连接有电极，所述搅拌池之间设有机座，所述机座上设有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转动块，所述转动块的内部贯穿有导杆，所述导杆的一端固定连接有阶形块，所述阶形块的上端转动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端设有搅拌棒，所述搅拌池与蓄水池之间设有过滤板，所述过滤板的一端设有推块，所述推块与蓄水池的侧壁螺纹连接，所述过滤板的内部贯穿有挡板，所述蓄水池的一端设有出水阀
优选地，所述转动块与阶形块之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导杆的外侧。
优选地，所述滑块的内部贯穿有滑杆，所述机座的内侧壁上设有凹槽，所述滑杆的两端位于凹槽内。
优选地，所述机座的凹槽内设有多个钢珠，所述钢珠位于滑杆的下端。
优选地，所述过滤板远离推块的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧与过滤板之间设有限位块。
优选地，所述支撑杆靠近搅拌棒的一端设有空腔，所述空腔内设有第三弹簧，所述第三弹簧靠近搅拌棒的一侧设有卡块，所述搅拌棒上设有卡槽，所述卡块的一端位于卡槽内。
本发明中，使用者在使用该废水处理装置时，当系统通水后，搅拌池内会由于电瓶和电极形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，在处理过程中产生的新生态[h]、fe+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，同时开启电动机，电动机的输出轴带动转动块转动，转动块通过导杆带动阶形块运动，阶形块通过滑块带动支撑运动的同时使滑杆在钢珠的上端滑动，此时搅拌棒在搅拌池中呈矩形搅拌运动，使搅拌棒在搅拌池中搅动，使杂质微粒与絮凝剂充分接触，絮凝剂能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子，完成对工业废水的初步除杂，之后关闭电动机和电瓶，将挡板的拉环拉出，废水通过过滤板过滤进入蓄水池中，而工业废水中的杂质微粒在絮凝剂的作用成团被过滤板阻挡在搅拌池中，出水阀处可以排出处理后的工业用水。本发明结构新颖，运行稳定，通过微电解的方式针对性处理工业污水中金属元素，使工业废水的处理更加有效，避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于工业废水的处理装置的结构示意图。
图中：1电动机、2机座、3推块、4挡板、5过滤板、6限位块、7第二弹簧、8搅拌棒、9卡块、10第三弹簧、11支撑杆、12滑块、13阶形块、14第一弹簧、15转动块、16导杆、17滑杆、18钢珠、19电极、20出水阀、21电瓶、22蓄水池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于工业废水的处理装置，包括蓄水池22，蓄水池22的上端对称设有两个搅拌池，两个搅拌池的两端侧壁上均设电瓶21，电瓶21靠近搅拌池的一端均连接有电极19，用以形成微电场，电解和絮凝工业废水中的杂质微粒，搅拌池之间设有机座2，机座2上设有电动机1，电动机1的输出轴固定连接有转动块15，转动块15的内部贯穿有导杆16，导杆16的一端固定连接有阶形块13，阶形块13的上端转动连接有滑块12，滑块12的上端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的两端设有搅拌棒8，用以构成搅拌结构，电动机1的输出轴带动转动块15转动，转动块15通过导杆18带动阶形块13运动，阶形块13通过滑块12带动支撑运动的同时使滑杆17在钢珠18的上端滑动，此时搅拌棒8在搅拌池中呈矩形搅拌运动，搅拌池与蓄水池22之间设有过滤板5，过滤板5的一端设有推块3，推块3与蓄水池22的侧壁螺纹连接，用以固定和限位过滤板5，过滤板5的内部贯穿有挡板4，用以封闭和打开搅拌池的出水口，蓄水池22的一端设有出水阀20，用以排放处理后的工业用水。
本发明中，转动块15与阶形块13之间设有第一弹簧14，第一弹簧14套设在导杆16的外侧，用以减少系统运转中的能量损耗和转动稳定，第一弹簧14辅助导杆16转动的偏移，使阶形块13运动便捷，滑块12的内部贯穿有滑杆17，机座2的内侧壁上设有凹槽，滑杆12的两端位于凹槽内，用以支撑和限位滑杆17的移动方向和距离，机座2的凹槽内设有多个钢珠18，钢珠18位于滑杆17的下端，用以减少装置运动中的损耗，钢珠13将滑杆12的滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦力减少，过滤板5远离推块3的一侧设有第二弹簧7，第二弹簧7与过滤板5之间设有限位块6，用限位块6抵住过滤板5，当转动打开推块3时，第二弹簧7上的限位块6可以退出过滤板5，使过滤板5的安装和拆卸便捷，支撑杆11靠近搅拌棒8的一端设有空腔，空腔内设有第三弹簧10，第三弹簧10靠近搅拌棒8的一侧设有卡块9，搅拌棒8上设有卡槽，卡块9的一端位于卡槽内，用以方便安装和拆卸搅拌棒8，拉动卡块9从搅拌棒8的卡槽中离开，便捷拆卸搅拌棒8，同时安装时，第三弹簧10可以有效的使卡块9卡住搅拌棒8。
本发明中，使用者在使用该废水处理装置时，当系统通水后，搅拌池内会由于电瓶21和电极19形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，在处理过程中产生的新生态[h]、fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，同时开启电动机1，电动机1的输出轴带动转动块15转动，转动块15通过导杆18带动阶形块13运动，阶形块13通过滑块12带动支撑运动的同时使滑杆17在钢珠18的上端滑动，此时搅拌棒8在搅拌池中呈矩形搅拌运动，使搅拌棒8在搅拌池中搅动，使杂质微粒与絮凝剂充分接触，絮凝剂能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子，完成对工业废水的初步除杂，之后关闭电动机1和电瓶21，将挡板4的拉环拉出，废水通过过滤板5过滤进入蓄水池22中，而工业废水中的杂质微粒在絮凝剂的作用成团被过滤板5阻挡在搅拌池中，出水阀20处可以排出处理后的工业用水。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。