一种面料加工过程灰尘清除装置的制作方法

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工过程灰尘清除装置。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化线抽丝设备、剿丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，在纺织生产过程中，已卷成的布料因成卷松散或者需要对卷布料拼接成一定长度的布卷，需要对已成卷的纺织布进行退卷并重新收卷操作。现有的重新收卷装置通常在头部和尾部设置转轴，尾部的转轴用于转动成卷的纺织布进行退卷，头部的转轴用于拉动退卷的纺织布，两个转轴分别连接两个对应的电机，通过电机控制转轴转动，从而实现成卷的纺织布转动退卷。但是在面料收卷过程中，常常因为陈建环境较差而在面料表面粘附灰尘杂质，进而影响面料质量。目前，在日常生活中，也会对面料进行除尘方式都是操作人员手握气喷枪对面料进行除尘，不但劳动强度大，而且面料生产质量以及数量低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面料加工过程灰尘清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料加工过程灰尘清除装置，包括支撑台和机架，所述支撑台位于机架的左端，所述机架的左侧壁顶部开设有进料口，所述机架的内腔顶部左侧前后侧壁螺接有第一导向轴，所述机架的内腔顶部右侧前后侧壁螺接有第二导向轴，所述机架的内腔上表面左端固定安装有振动装置，所述机架的内腔中部前后侧壁螺接有张紧轮组，所述机架的底部右端的前后侧壁螺接有收卷轴，所述机架的内腔左端下表面固定安装有吸尘装置，所述机架的下表面四角处均固定安装有支架,所述收卷轴的前端贯穿机架的前侧壁底端，所述收卷轴的前端固定安装有电机，所述电机的下表面固定安装有底座，且底座位于机架的前端，所述电机电连接外部电源；

所述振动装置包括外壳，且外壳的上表面固定安装于机架的内腔上表面左端所述外壳的内腔顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧壁套接有振动头且振动头的下表面紧密贴合有面料，且面料的一端通过第一导向轴的外侧壁贯穿进料口，所述面料的另一端通过第二导向轴的外侧壁、张紧轮组的外侧壁缠绕于收卷轴的外侧壁，所述振动电机电连接外部电源；

所述吸尘装置包括上壳体和下壳体，所述下壳体位于机架的内腔下表面左端所述上壳体与下壳体相扣合，所述上壳体的上表面开设有进风口，所述进风口的内侧壁底端插接有滤尘带，所述滤尘带的底端套接有风机，且风机位于下壳体的内腔，所述下壳体的下表面开设有出风口，且出风口延伸至机架的下表面，所述风机电连接外部电源。

优选的，所述第一导向轴与第二导向轴位于同一水平面。

优选的，所述偏心轮的轴中心位与振动电机的左端。

优选的，所述支撑台的上表面呈一定弧度。

优选的，所述张紧轮组为“s”型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明首先将面料通过进料口送入面料，面料的外部通过外部电机将面料输送到收卷轴的部位，再启动电机让电机工作，电机转动进而带动收卷轴转动，进而面料通过张紧轮组进行张紧的面料进一步进行收卷，而面料在通过第一导向轴与第二导向轴之间时，通过振动装置内的振动电机工作，振动电机进而带动偏心轮转动，由于偏心轮的轴心不是在中心，所以在转动过程中便会带动振动头振动，振动头与面料紧密贴合进而将面料上的灰尘全部振动下来，这时机架内腔便充满了灰尘，再通过启动吸尘装置上风机工作，让风机从进风口吸入机架内腔的空气，进而将灰尘吸入，灰尘便会附着在滤尘带中，这样便可以大大降低人工劳动力，提高面料的质量以及数量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的振动结构示意图；

图3为本发明的吸尘装置结构示意图。

图中：1支撑台、2机架、3进料口、4第一导向轴、5第二导向轴、6振动装置、61外壳、62振动电机、63偏心轮、64振动头、65面料、7张紧轮组、8收卷轴、9吸尘装置、91上壳体、92下壳体、93进风口、94滤尘带、95风机、96出风口、10支架、11电机、12底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种面料加工过程灰尘清除装置，包括支撑台1和机架2，所述支撑台1位于机架2的左端，所述机架2的左侧壁顶部开设有进料口3，所述机架2的内腔顶部左侧前后侧壁螺接有第一导向轴4，所述机架2的内腔顶部右侧前后侧壁螺接有第二导向轴5，所述机架2的内腔上表面左端固定安装有振动装置6，所述机架2的内腔中部前后侧壁螺接有张紧轮组7，所述机架2的底部右端的前后侧壁螺接有收卷轴8，所述机架2的内腔左端下表面固定安装有吸尘装置9，所述机架2的下表面四角处均固定安装有支架10,所述收卷轴8的前端贯穿机架2的前侧壁底端，所述收卷轴8的前端固定安装有电机11，所述电机11的下表面固定安装有底座12，且底座12位于机架2的前端，所述电机11电连接外部电源；

所述振动装置6包括外壳61，且外壳61的上表面固定安装于机架2的内腔上表面左端所述外壳61的内腔顶部固定安装有振动电机62，所述振动电机62的输出端固定安装有偏心轮63，所述偏心轮63的外侧壁套接有振动头64且振动头64的下表面紧密贴合有面料65，且面料65的一端通过第一导向轴4的外侧壁贯穿进料口3，所述面料65的另一端通过第二导向轴5的外侧壁、张紧轮组7的外侧壁缠绕于收卷轴8的外侧壁，所述振动电机62电连接外部电源；

所述吸尘装置9包括上壳体91和下壳体92，所述下壳体92位于机架2的内腔下表面左端所述上壳体91与下壳体92相扣合，所述上壳体91的上表面开设有进风口93，所述进风口93的内侧壁底端插接有滤尘带94，所述滤尘带94的底端套接有风机95，且风机95位于下壳体92的内腔，所述下壳体92的下表面开设有出风口96，且出风口96延伸至机架2的下表面，所述风机95电连接外部电源，首先将面料65通过进料口3送入面料，面料65的外部通过外部电机将面料65输送到收卷轴8的部位，再启动电机11让电机11工作，电机11转动进而带动收卷轴8转动，进而面料65通过张紧轮组7进行张紧的面料65进一步进行收卷，而面料65在通过第一导向轴4与第二导向轴5之间时，通过振动装置6内的振动电机62工作，振动电机62进而带动偏心轮63转动，由于偏心轮63的轴心不是在中心，所以在转动过程中便会带动振动头64振动，振动头65与面料65紧密贴合进而将面料65上的灰尘全部振动下来，这时机架2内腔便充满了灰尘，再通过启动吸尘装置9上风机95工作，让风机95从进风口93吸入机架2内腔的空气，进而将灰尘吸入，灰尘便会附着在滤尘带94中，这样便可以大大降低人工劳动力，提高面料65的质量以及数量。

具体而言，为了可以更好的将面料65上的灰尘进行更好的进行机械振动，所述第一导向轴4与第二导向轴5位于同一水平面。

具体而言，为了可以实现振动，所述偏心轮63的轴中心位与振动电机62的左端。

具体而言，为了进一步与支撑台1更好的接触，实现更好的传递，所述支撑台1的上表面呈一定弧度。

具体而言，可以更好的实现张紧，使除灰后的面料65收卷后更紧实，所述张紧轮组7为“s”型。

工作原理：首先将面料65通过进料口3送入面料，面料65的外部通过外部电机将面料65输送到收卷轴8的部位，再启动电机11让电机11工作，电机11转动进而带动收卷轴8转动，进而面料65通过张紧轮组7进行张紧的面料65进一步进行收卷，而面料65在通过第一导向轴4与第二导向轴5之间时，通过振动装置6内的振动电机62工作，振动电机62进而带动偏心轮63转动，由于偏心轮63的轴心不是在中心，所以在转动过程中便会带动振动头64振动，振动头65与面料65紧密贴合进而将面料65上的灰尘全部振动下来，这时机架2内腔便充满了灰尘，再通过启动吸尘装置9上风机95工作，让风机95从进风口93吸入机架2内腔的空气，进而将灰尘吸入，灰尘便会附着在滤尘带94中，这样便可以大大降低人工劳动力，提高面料65的质量以及数量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。