一种洗沙机出料传送机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种洗沙机出料传送机构。

背景技术：

洗沙机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电等行业中对物料的洗选,尤其是混凝土加工中，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗沙。

经过洗沙后的沙料需要从洗沙机中运出并储存起来，通常采用传送带一类的传送装置将沙料从洗沙机处运走。在大多数情况下，参与加工的沙料的量较大，传送带多采用倾斜的方式，便于大量沙料的堆积、储存。

但是这样的传送装置，有时会有部分沙料粘在传送带表面上随传送带转动到下方一定时间，然后再从传送带上落下，此时沙料会落在预定的堆放空间之外，不仅造成浪费，还会污染现场环境，增加工人打扫的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够有效减少沙料随传送带转动到传送带下方的情况的洗沙机出料传送机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗沙机出料传送机构，包括底架、倾斜设置在底架的举架以及固接在举架上的传送机构，举架较低的一端靠近底架，传送机构包括转动连接在举架上的带轮，套设在带轮上的皮带以及驱动带轮转动的电机，举架上转动连接有清理辊，清理辊的转动轴线与带轮的转动轴线平行，清理辊的圆周面与皮带的下表面抵接，举架上固接有设置在皮带下方的接料台。

通过采用上述技术方案，清理刷与皮带抵接，可以将传送带较高一端下方粘附的沙料蹭掉，可以降低传送带上无用的传送重量，设置接料台可以将剐蹭掉的沙料截住，避免造成沙料浪费，有助于保护现场环境。同时清理辊还可以起到支撑皮带的作用。

较佳的，举架上固接有挡壁，挡壁设置在皮带上表面的两侧。

通过采用上述技术方案，设置挡壁可以降低传送带上的沙料滑落的可能性，有助于提高传送带的传送效率。

较佳的，接料台倾斜设置。

通过采用上述技术方案，接料台倾斜，使接料台上的沙料能够顺着倾斜方向滑落，便于散落的沙料回收。

较佳的，接料台的上表面为圆柱面，所述圆柱面的母线与接料台上表面的梯度方向平行。

通过采用上述技术方案，设置接料台的表面为圆柱面，便于接料台上的沙料向同圆柱面较低处汇集，使沙料更容易汇集在一起，进一步便于散落的沙料回收。

较佳的，接料台较低的一端固接有接沙箱。

通过采用上述技术方案，设置接沙箱，使汇集起来的沙料，集中落入到接沙箱内，减少沙料在接料台底部的堆积，同时便于被回收沙料的同一移动，进一步便于散落的沙料回收。

较佳的，举架转动连接在底架上，举架的转动轴线竖直，洗沙机传送装置还包括驱动举架转动的驱动装置，驱动装置设置在远离举架转动轴线的一端。

通过采用上述技术方案，设置举架为转动连接，可以在保证洗沙机位置不变的情况下，通过转动举架，使传送机构较高一端位置发生改变，从而改变沙料从传送机构上倾泻下来的位置。避免出现传送带较高的一端下方堆积出“山”形的沙堆的情况，在沙料堆占地面积相同的情况下，能够对方较多的沙料。设置举架的转动轴线为竖直，使传送机构的倾斜位置的高度不变，可以避免洗沙机传送机构与沙料堆放空间发生干涉。

较佳的，举架远离铰接轴线的一端下方有支撑在举架与地面之间的支撑架。

通过采用上述技术方案，置支撑杆，给举架支撑，一方面是举架更为稳定，同时可以避免举架伸出底架较多，使洗沙机传送装置的重心偏离用于支撑的底架，从而降低洗沙机传送装置倾倒的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

有效减少沙料随传送带转动到传送带下方的情况；避免造成沙料浪费，有助于保护现场环境；有助于提高传送带的传送效率；便于散落的沙料回收；降低洗沙机传送装置倾倒的可能性。

附图说明

图1是洗沙机出料传送机构的结构示意图；

图2是体现接料台的洗沙机出料传送机构的示意图；

图3是去掉接料台的洗沙机出料传送机构的示意图；

图中，1、底架；2、举架；21、支撑架；22、转轮；3、传送机构；31、皮带；32、减速电机；4、驱动装置；41、弧形齿条；42、驱动齿轮；43、驱动电机；44、限位板；5、清理辊；6、接料台；7、接沙箱；8、挡壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种洗沙机出料传送机构，如图1所示，包括框架状的底架1，底架1固接在地面上。底架1上转动连接举架2，举架2的转动轴线竖直。举架2的上半部分长条形的框架状。举架2的上半部分倾斜设置。举架2较低的一端为矩形板状，且与底架1相连。

举架2上设置有传送机构3，传送机构3包括、倾斜设置在底架1的举架2以及固接在举架2上的传送机构3，传送机构3包括两个转动连接在举架2上的带轮、皮带31和减速电机32。两个带轮分别设置在举架2的高低两端，带轮的转动轴线水平。皮带31为环状且套设在两个带轮上。减速电机32固接在举架2上，且其输出轴与靠近底架1的带轮同轴的固接。

举架2上固接有矩形长条状的挡壁8，挡壁8设置在皮带31上表面的两侧。挡壁8的表面与皮带31的侧壁对齐。

结合图3所示，举架2上均匀的转动连接有多个圆柱形的清理辊5。所有清理辊5的转动轴线平行，且平行于带轮的转动轴线。清理辊5设置在皮带31的下方且与皮带31的下表面抵接。清理辊5的长度大于皮带31的宽度，使皮带31的下表面均可以具清理辊5的圆周面接触。

举架2较高一端的下方固接有竖直设置的支撑架21。支撑架21为杆状且设置有两根，分别设置在举架2的两侧。两根支撑架21的底端均转动连接有圆柱形的转轮22，两个转轮22的高度相同。转轮22的转动轴线水平且与举架2的转动轴线相交。

举架2上固接有接料台6，接料台6设置在举架2的下方。如图2所示，接料台6为薄壁圆弧形板制成，所述圆弧板的圆弧为劣弧。如图1所示，接料台6的轴线倾斜设置，且接料台6的轴线与举架2的铰接轴线在同一竖直平面内，接料台6靠近底架1的一端较低。接料台6的敞开口一端朝上，接料台6的直径大于清理辊5的长度。接料台6较低的一端固接有接沙箱7，接沙箱7为矩形盒状，上端敞开，接料台6较低一端伸入接沙箱7内。

举架2的下方设置有驱动举架2转动的驱动装置4，驱动装置4包括轮座、驱动齿轮42、弧形齿条41以及驱动电机43。弧形齿条41带有齿的一侧远离支撑架21，弧形齿条41远离齿的端面固接在两根支撑架21的圆周面上。举架2的转动轴线与弧形齿条41的轴线重合。轮座固接在地面上，驱动电机43固接在轮座上，且驱动电机43的输出轴竖直朝上设置。驱动齿轮42与驱动电机43的输出轴同轴的固接。驱动齿轮42与弧形齿条41啮合。

使用时，底架1靠近洗沙机的出料口设置，驱动电机43带动驱动齿轮42转动，弧形齿轮转动，带动支撑架21和举架2转动到合适的倾斜位置，驱动电机43停转，启动减速电机32带动皮带31转动，将沙料倒在皮带31上开始传送，刷轮随皮带31的移动转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。