一种自动端面清管机的制作方法

本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种自动端面清管机。

背景技术：

目前很多机加工制品，在后工序作业前，需要对已经加工的制品管口或端面进行清洁处理，将内部的油漆、油污等沾附的污浊物清理掉，以免影响后工序的接合或加工，但现有的自动清理设备，往往定位不准，且清理过程容易造成管口或端面碰损，导致外观或规格不良，造成不良，而作业员在操作过程中需缓慢作业，极大影响作业效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种自动端面清管机，安全高效，定位快速准确，作业效率高，保证产品品质。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种自动端面清管机，包括机架，所述机架上设有用于清理制品管口的清理机构和用于固定制品的夹持机构，所述清理机构包括支撑底座，所述支撑底座上设有能延伸入制品管口内的定位杆，所述定位杆上套设有能转动清理制品管口的清理组件。

优选的，所述支撑底座还包括设于所述机架上的驱动组件，所述清理组件上套设有与其一同转动的传动轴承，所述驱动组件与传动轴承间设有传动皮带。

优选的，所述清理组件的凸出于所述支撑底座外侧的一端为清洁端，所述清理组件的另一端上套设有所述传动轴承为传动端，所述定位杆凸出于所述清洁端的一端为定位头，所述定位头的外径大于所述清理组件的内径。

优选的，所述定位头的端部设有保护撞针。

优选的，所述支撑底座包括平行设置的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板与所述清理组件间均设有轴承。

优选的，所述夹持机构包括设于所述机架上的滑轨，所述滑轨上设有沿其往复滑动的支撑滑块，所述支撑滑块上设有用于固定制品的定位孔。

优选的，所述支撑底座还包括设于所述机架上的支撑角座，所述定位杆的另一端支撑并固定于所述支撑角座上。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型的一种自动端面清管机，通过夹持机构固定支撑制品，并使制品的管口套设于定位杆上，再通过同样套设在定位杆上的清理组件，转动清理管口，达到自动清洁管口的目的，在清理作业时，制品被推动移动，使得定位头先伸入制品管口内定位，以保证制品管口支撑固定稳定，清洁端随后进入管口内，之后在启动清理组件转动，进行管口内部及端面清洁，适合不同规格的管口设计，清理过程方便快捷，且清理过程不会碰伤碰损管口结构，效率高，清洁效果好。

【附图说明】

图1：本实用新型立体图；

图2：本实用新型立体图；

图3：本实用新型局部立体图；

图4：本实用新型局部剖视图。

【具体实施方式】

如附图1-3所示的一种自动端面清管机，包括机架1，所述机架1上设有用于清理制品管口的清理机构2和用于固定制品的夹持机构3，所述清理机构2包括支撑底座21，所述支撑底座21上设有能延伸入制品管口内的定位杆22，所述定位杆22上套设有能转动清理制品管口的清理组件23。本清管机通过夹持机构固定支撑制品，并使制品的管口套设于定位杆上，再通过同样套设在定位杆上的清理组件，转动清理管口，达到自动清洁管口的目的，适合不同规格的管口设计，清理过程方便快捷，且清理过程不会碰伤碰损管口结构，效率高，清洁效果好。

所述支撑底座21还包括设于所述机架1上的驱动组件24，所述清理组件23上套设有与其一同转动的传动轴承25，所述驱动组件24与传动轴承25间设有传动皮带26。驱动组件通过传动皮带，带动传动轴承和清理组件转动，速度稳定，可通过选用不同直径规格的传动轴承定制清理速度。

如附图4所示，所述清理组件23的凸出于所述支撑底座21外侧的一端为清洁端231，所述清理组件23的另一端上套设有所述传动轴承25为传动端232，所述定位杆22凸出于所述清洁端231的一端为定位头221，所述定位头221的外径大于所述清理组件23的内径。清理组件的清洁端凸出于支撑底座外侧，而定位杆的定位头更凸出于清洁端，在清理作业时，制品被推动移动，使得定位头先伸入制品管口内定位，以保证制品管口支撑固定稳定，清洁端随后进入管口内，之后在启动清理组件转动，进行管口内部及端面清洁。

所述定位头221的端部设有保护撞针222。定位杆的定位头端部还设置保护撞针，保护定位头的端面不与制品管口内侧碰撞。

所述支撑底座21包括平行设置的前支撑板211和后支撑板212，所述前支撑板211和后支撑板212与所述清理组件23间均设有轴承27。前支撑板和后支撑板一同支撑清理组件，且在前支撑板和后支撑板于清理组件之间设置轴承，不影响清理组件的转动作业。

所述夹持机构3包括设于所述机架1上的滑轨31，所述滑轨31上设有沿其往复滑动的支撑滑块32，所述支撑滑块32上设有用于固定制品的定位孔33。制品可以通过支撑滑块上的定位孔固定支撑，操作人员可以手动推动其沿滑轨滑动，使得制品管口与定位杆对位，进而通过清理组件对管口及端面进行清洁处理。

所述支撑底座21还包括设于所述机架1上的支撑角座213，所述定位杆22的另一端支撑并固定于所述支撑角座213上。在清洁作用中定位杆不转动，定位杆的后端固定在支撑角座上，且定位杆后端设计有螺牙，能够通过螺牙调节与支撑角座的相对位置。