适用于耐磨钢球的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及耐磨钢球加工技术领域，具体是一种适用于耐磨钢球的清洗装置。

背景技术：

目前，在耐磨钢球加工过程中，耐磨钢球研磨的工序会导致耐磨钢球表面存在碎屑等杂质，为了提高耐磨钢球的质量，需要对耐磨钢球进行清洗，而现有的耐磨钢球清洗过程中人工劳动强度大、工作效率低，还存在的清洗液消耗较大，提高了成本的问题，如申请号为201520567522.4的专利公布了一种耐磨钢球清洗装置，其解决了劳动强度大、清洗不均匀的问题，但其存在着耐磨钢球在清洗过程中表面易受损、清洗质量不高、不能将耐磨钢球清洗过程中产生的碎屑快速与耐磨钢球分离的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有耐磨钢球清洗过程存在的耐磨钢球在清洗过程中表面易受损、清洗质量不高、不能将耐磨钢球清洗过程中产生的碎屑快速与耐磨钢球分离的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、耐磨钢球完整性好、清洗质量好、能够将耐磨钢球清洗过程中产生的碎屑快速与耐磨钢球分离的适用于耐磨钢球的清洗装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于耐磨钢球的清洗装置，包括水池、电机、承载轴、密封盖、清洗桶、毛刷和连接杆，其特征在于：所述的水池设置在支架上，并在水池上设置有轴承、承载板、排水管，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的承载轴穿过轴承，并在承载轴上设置有搅拌杆、从动轮，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的密封盖设置在承载轴上，并在密封盖上设置有料管，所述的清洗桶设置在承载轴上，并将清洗桶与密封盖连接，所述的毛刷设置在搅拌杆上，所述的连接杆两端分别与密封盖、清洗桶连接，将清洗桶、密封盖均设置在承载轴上，在密封盖上设置有料管，并在清洗桶上设置有透孔，通过料管能够将需要清洗的耐磨钢球加入到清洗桶内，水池内的水通过清洗桶上的透孔进入到清洗桶内，承载轴在电机的作用下旋转，带动密封盖、清洗桶旋转，进而能够带动清洗桶内的耐磨钢球旋转，在承载轴的搅拌杆上设置有毛刷，能够对搅动的钢球进行刷洗，提高了耐磨钢球的清洗质量，在密封盖与清洗桶之间的连接杆上设置有毛刷层，既能对清洗过程中的耐磨钢球进行刷洗，又能够降低对耐磨钢球表面造成损伤，提高了耐磨刚球的清洗质量及清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的密封盖与承载轴之间设置有加强块。

所述的清洗桶上设置有透孔。

所述的连接杆上设置有毛刷层。

所述的排水管、料管上均设置有阀门。

有益效果：本实用新型将清洗桶、密封盖均设置在承载轴上，在密封盖上设置有料管，并在清洗桶上设置有透孔，通过料管能够将需要清洗的耐磨钢球加入到清洗桶内，水池内的水通过清洗桶上的透孔进入到清洗桶内，承载轴在电机的作用下旋转，带动密封盖、清洗桶旋转，进而能够带动清洗桶内的耐磨钢球旋转，在承载轴的搅拌杆上设置有毛刷，能够对搅动的钢球进行刷洗，提高了耐磨钢球的清洗质量，在密封盖与清洗桶之间的连接杆上设置有毛刷层，既能对清洗过程中的耐磨钢球进行刷洗，又能够降低对耐磨钢球表面造成损伤，提高了耐磨刚球的清洗质量及清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意清洗桶与密封盖的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意毛刷与搅拌杆的连接结构。

图中：1.水池、2.电机、3.承载轴、4.密封盖、5.清洗桶、6.毛刷、7.连接杆、8.支架、9.轴承、10.承载板、11.排水管、12.阀门、13.主动轮、14.搅拌杆、15.从动轮、16.皮带、17.料管、18.加强块、19.透孔、20.毛刷层。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种适用于耐磨钢球的清洗装置，包括水池1、电机2、承载轴3、密封盖4、清洗桶5、毛刷6和连接杆7，其特征在于：所述的水池1设置在支架8上，并在水池1上设置有轴承9、承载板10、排水管11，所述的电机2设置在承载板10上，并在电机2上设置有主动轮13，所述的承载轴3穿过轴承9，并在承载轴3上设置有搅拌杆14、从动轮15，所述的从动轮15通过皮带16与主动轮13连接，所述的密封盖4设置在承载轴3上，并在密封盖4上设置有料管17，所述的密封盖4与承载轴3之间设置有加强块18，通过加强块18提高了密封盖4在旋转过程中的稳定性，进而提高了耐磨钢球清洗装置在工作过程中的稳定性，所述的排水管11、料管17上均设置有阀门12，通过阀门12不仅能够控制水池1内水的排出速率，也能控制需要清洗的耐磨钢球进入清洗桶5内的速率，提高耐磨钢球的清洗质量，所述的清洗桶5设置在承载轴3上，并将清洗桶5与密封盖4连接，所述的清洗桶5上设置有透孔19，通过透孔19能够将耐磨钢球清洗过程产生的碎屑等杂质落入到水池1内，提高耐磨钢球的清洗质量，所述的毛刷6设置在搅拌杆14上，所述的连接杆7两端分别与密封盖4、清洗桶5连接，并在连接杆7上设置有毛刷层20，将清洗桶5、密封盖4均设置在承载轴3上，在密封盖4上设置有料管17，并在清洗桶5上设置有透孔19，通过料管17能够将需要清洗的耐磨钢球加入到清洗桶5内，水池1内的水通过清洗桶5上的透孔19进入到清洗桶5内，承载轴3在电机2的作用下旋转，带动密封盖4、清洗桶5旋转，进而能够带动清洗桶5内的耐磨钢球旋转，在承载轴3的搅拌杆14上设置有毛刷6，能够对搅动的钢球进行刷洗，提高了耐磨钢球的清洗质量，在密封盖4与清洗桶5之间的连接杆7上设置有毛刷层20，既能对清洗过程中的耐磨钢球进行刷洗，又能够降低对耐磨钢球表面造成损伤，提高了耐磨刚球的清洗质量及清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。