两极磁分离污水净化处理装置的制作方法

本实用新型属于污水磁分离技术领域，特别涉及到一种两极磁分离污水净化处理装置。

背景技术：

随着水资源匮乏，经济持续增加和人口增长过快，水资源利用的问题便的明显，因此，需要大力发展污水回收技术，以缓解日益突出的用水紧张矛盾，污水回收不仅能促进进行、环境、社会协调发展的重要举措

现有的污水磁分离技术将磁粉混合形成絮凝物后，送入磁分离装置进行分离，在磁分离过程中，当分离物过多需要对磁分离设备进行清洁，整个过程大约在3分钟左右，不能连续不断的进行磁分离，这样就降低了处理磁种、絮状物和污水的分离的效率，例如：申请号 201610709889.x一种带式磁分离污水处理系统，含有磁粉污泥絮团的污水经过带式磁性滤布，含有磁粉的污泥絮团有带式磁性滤布吸附拦截过滤，过滤后的水得以净化排放，带式磁性滤布有驱动电机带动吸附的磁粉污泥絮团提升水面，通过反冲洗设备将磁粉污泥絮团冲洗入集泥槽中；可以很明显的看出，在冲洗的过程中，带式磁性滤布不能继续进行磁过滤，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种两极磁分离污水净化处理装置,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：两极磁分离污水净化处理装置，依次设有污水收集箱、PH调节箱、磁混凝反应罐、磁分离设备且两者依次相互管道连接；所述磁分离设备设有箱体、磁分离装置、转动装置、刮板装置；所述磁混凝反应罐与所述箱体左侧的外壁管道连接，所述箱体左侧的内壁与所述磁分离装置接触；所述磁分离装置设在所述箱体的内部，所述转动装置设在所述磁分离装置相对应的两侧，所述刮板装置设在所述磁分离装置的底部；所述箱体的右侧通过管道与过滤装置管道连接，所述过滤装置与排水管连接；所述箱体的底部设有污泥处理设备。

优选的技术方案，所述箱体的上部为方形体、下部为圆锥体；所述磁分离设备、转动装置、刮板装置均设在所述箱体的上部。

优选的技术方案，所述箱体的左侧壁设有磁污水进口，所述箱体的右侧壁设有清水出口，在所述磁污水进口、清水出口的底部均设有延伸部。

优选的技术方案，所述磁分离设备为能吸附磁絮物的吸附板，所述吸附板从上到下依次为第一吸附层、隔磁层和第二吸附层且三者依次固定连接。

优选的技术方案，所述吸附板的第一吸附层、第三吸附层的表面边沿设有阻隔板，形成两个凹槽体，在所述阻隔版的左右两侧设有进料孔和出料孔。

优选的技术方案，所述转动装置设有旋转动力源、连接件；所述旋转动力源设在所述箱体内壁的安装位上，所述旋转动力源的输出端与所述连接件一端固定连接，所述连接件相对应另一端与所述磁分离设备的前后两侧固定连接。

优选的技术方案，所述刮板装置设有电动伸缩杆、刮板；所述电动伸缩杆的电机部固定设在所述箱体内壁的安装位上与控制器电连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述刮板固定连接。

优选的技术方案，所述刮板与所述伸缩端之间的夹角为10-30度之间。

优选的技术方案，所述箱体的底部设有传感器和控制阀；所述控制阀设在所述箱体底部内壁的圆孔内，所述传感器、控制阀均与控制器电连接。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过吸附板的快速翻转，能够实现磁絮物分离的不间断，通过刮板对吸附板的工作，能够快速、彻底的清楚吸附板上的吸附物，当吸附物达到一定量时，后续设备可以对吸附物进行磁分离，不仅节省成本，而且大大提高了处理污水的效率。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型的一个实施例是：两极磁分离污水净化处理装置，依次设有污水收集箱、PH调节箱、磁混凝反应罐、磁分离设备且两者依次相互管道连接。

实施例：污水通过管道进入污水收集箱内，PH调节箱设在所述污水收集箱的进口处的顶部，通过污水收集箱的底部酸碱检测仪将数据传输给控制器，控制器发送指令给PH调节箱，PH调节箱中的电机驱动，使酸碱中和液通过PH调节箱底部的酸碱出口流入到污水收集箱中，中和后的酸碱污水通过管道流入磁混凝反应罐中，磁种、絮凝液储物罐设在磁混凝反应罐的顶部，控制器发送指令使磁种、絮凝液储物罐的电机工作，通过磁混凝反应罐顶部的投放口进入磁混凝反应罐，使污水、磁种、絮凝液组合形成混合体，混合体通过管道进入磁分离设备进行混合体分离，磁种、絮液和有机物组合形成磁废物，使污水变清水排出或工业使用，磁废物进行再次磁种分离进行回收，其它的杂物用于填海和或化肥。

如图1所示，所述磁分离设备设有箱体1、磁分离装置、转动装置4、刮板装置；所述磁混凝反应罐与所述箱体1左侧的外壁管道连接，所述箱体1左侧的内壁与所述磁分离装置接触；所述磁分离装置设在所述箱体1的内部，所述转动装置设在所述磁分离装置相对应的两侧，所述刮板装置设在所述磁分离装置的底部；所述箱体1的右侧通过管道与过滤装置管道连接，所述过滤装置与排水管连接；所述箱体1的底部设有污泥处理设备。

优选的技术方案，所述箱体1的上部为方形体、下部为圆锥体；所述磁分离设备、转动装置4、刮板装置均设在所述箱体1的上部；所述箱体1的左侧壁设有磁污水进口5，所述箱体1的右侧壁设有清水出口；进一步，清水出口与排水管固定连接；进一步，检查清水的排放标准，固在排水管内设有液体检测仪，液体检测仪与控制器电连接，当清水不符合排放标准时，代表磁分离设备的吸附性减弱，或磁絮物增多。

进一步，为了使磁分离设备与磁污水进口5无缝连接，防止磁污水进口5与磁分离设备在进行接触无漏水；在所述磁污水进口5的底部均设有延伸部；延伸部设在箱体1内壁；进一步，延伸部为橡胶条，橡胶条的中部为凹形，在橡胶条的中部设有通孔，例如：磁污水进口5处的橡胶条中的通孔通过连接管与磁反应罐管道连接，在磁分离设备翻转时，磁污水经橡胶条中通孔和连接管进入到磁反应罐；进一步，橡胶条的宽度大于磁污水进口5，橡胶条的长度大于磁污水进口5与磁分离设备之间的距离；进一步，为了使磁分离设备精确翻转，在橡胶条的上表面设有红外感应器，控制器接受红外感应器信息，控制器控制转动装置工作，当磁分离设备旋转经过红外感应器时，控制器使转动装置停止工作。

优选的技术方案，所述磁分离设备设有为能吸附磁絮物的吸附板2和转动装置4，进一步，当吸附板2一面吸附过多的磁絮物时，磁力减弱，不能很好的净化污水，在不妨碍连续净化的同时，使吸附板2上下两面同时有磁，在吸附板2的上面与下面之间加一层隔磁板；所述吸附板2从上到下依次为第一吸附层、隔磁层和第二吸附层且三者依次固定连接；进一步，为了防止磁絮污水从吸附板2的周边流出，在所述吸附板2的第一吸附层、第三吸附层的表面边沿设有阻隔板8，形成两个凹槽体，在所述阻隔板8的左右两侧设有进料孔10和出料孔11；进一步，吸附层的后边沿处设有长方形的通孔，在吸附层后侧壁设有升降电机12，升降电机12与控制器电连接，升降电机12的输出端固定设有齿轮13，在长方形的通孔内左右两侧设有滑槽，通孔内设有升降板9，升降板9的两端部设有齿条14，电机工作，齿轮13带动齿条14，间接使升降板9在滑槽内上下移动。

进一步，吸附板2为永磁板。

优选的技术方案，所述转动装置4设有旋转动力源、连接件；所述旋转动力源设在所述箱体1内壁的安装位上，所述旋转动力源的输出端与所述连接件一端固定连接，所述连接件相对应另一端与所述磁分离设备的前后两侧固定连接；进一步，转动装置分别设在吸附板2的前后两侧，当旋转动力源为电机时，前侧转动装置的电机输出端与第一连接件一端固定连接，第一连接件相对应另一端与吸附板2前侧壁固定连接；第二连接件一端与吸附板2后侧壁固定连接，第二连接件另一端与电机或滚轴连接，电机或滚轴安装在箱体1的内壁上；决定用两个电机还是一个，取决于吸附板2和磁絮物的总重量。

优选的技术方案，所述刮板装置设有电动伸缩杆、刮板；所述电动伸缩杆的电机部固定设在所述箱体1内壁的安装位上与控制器电连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述刮板固定连接。进一步，为了防止吸附板2在旋转时与刮板接触，在电动伸缩杆收缩状态下，刮板设在转动装置中的连接件的下部；进一步，转动装置中连接件的厚度小于吸附板2的厚度，这样电动伸缩杆收缩时，刮板与连接件不接触碰撞。

优选的技术方案，为了能够把磁絮物快速的、干净的从永磁板上刮去，刮板与永磁板的接触面的夹角的角度为10-30度。

优选的技术方案，为了节约成本，效率最大化，在所述箱体1的底部设有传感器6和控制阀7；所述控制阀7设在所述箱体1底部内壁的圆孔内，所述传感器6、控制阀7均与控制器电连接；进一步传感器6为压力传感器，控制阀为电磁阀；当磁絮物陆续落入箱体1下半部，当压力传感器6达到预设值时，控制器接收到压力传感器6的信息，控制器使控制阀7打开，磁絮物落入到磁种分离设备中进行分离。

当吸附板2为永磁板时，工作原理如下：

磁混凝反应罐中的磁絮和污水混合体经管道、磁污水进口5、阻隔板8的进料孔流入到永磁板上，永磁板吸附磁絮物和有机物使污水转化为清水，有阻隔板8的出料孔、清水出口11和排水管排出；当液体检测仪检测的清水不达标时，控制器发送指令给旋转电机，旋转电机带动吸附板360度旋转，使第三永磁板朝上，第一永磁板朝下，当第三永磁板旋转到红外感应器的位置时，控制器使旋转电机停止，同时升降电机12正转，升降板9向上移动，使升降板9的一端部与第一永磁板在同一个水平面上，防止升降板9一端部阻隔刮板工作；然后电动伸缩杆工作，刮板对第一永磁板上的磁絮物进行清除，电动伸缩杆工作几个周期，清除完毕，控制器使电动伸缩杆收缩停止工作，第三永磁板继续磁分离，如此循环。

本实用新型通过污水分支管道快速的、不间断的对污水进行分流，同时通过磁絮分支管道对污水进行磁种和絮物混合形成混合体，后续设备可以对混合体进行连续的磁分离，不需要等待，大大提高了处理污水的效率。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。