一种具有自清洁功能的风淋室的制作方法

文档序号:14533676阅读:335来源:国知局
一种具有自清洁功能的风淋室的制作方法

本实用新型涉及风淋室技术领域,尤其涉及一种具有自清洁功能的风淋室。



背景技术:

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。

以往的风淋室具有两台风机工作,而且不具有自清洁功能。设计一种具有自清洁功能的风淋室。只使用一台风机,从多个方向同时吹风,同时具有自清洁装置,不用拆卸,即可清洗风淋室。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自清洁功能的风淋室。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计出一种具有自清洁功能的风淋室,主体包括机架、风机、竖隔板一、竖隔板二和活性炭,所述机架内上侧设有上隔板,所述上隔板与机架底板之间设有竖隔板一和竖隔板二,所述上隔板上设有通风管,所述通风管与上隔板通过焊接连接,所述机架的两端设有门一和门二,所述竖隔板二与机架之间设有风机,所述竖隔板二与机架之间设有平板,所述平板上设有粗效过滤器,所述竖隔板一与竖隔板二之间设有踏板,所述踏板下设有活性炭,所述上隔板的两端设有红外线传感器。

优选的,所述竖隔板一与机架之间设有进水管和出水管,所述进水管的 顶部紧贴踏板的下平面,所述出水管的底部与机架底板的上平面贴合,可以使水从活性炭的顶部进入,底部流出。

优选的,所述平板与机架之间为倾斜状,夹角为30°,可以使风从粗效过滤器中出来时,既有向上运动的风,又有水平运动的风。

优选的,所述竖隔板一和竖隔板的上部布满孔,孔为锥孔,下端为实心板,所述踏板位于竖隔板一和竖隔板二的实心板处,可以使进入隔板一与隔板二之间的风,具有一定的速度和压力,能更有效的吹落人体上的灰尘。

本实用新型提出的一种具有自清洁功能的风淋室,有益效果在于:

1.竖隔板一与机架之间设有进水管和出水管,进水管的顶部紧贴踏板的下平面,出水管的底部与机架底板的上平面贴合,可以使水从活性炭的顶部进入,底部流出。

2.平板与机架之间为倾斜状,夹角为30°,可以使风从粗效过滤器中出来时,既有向上运动的风,又有水平运动的风。

3.竖隔板一和竖隔板的上部布满孔,孔为锥孔,下端为实心板,踏板位于竖隔板一和竖隔板二的实心板处,可以使进入隔板一与隔板二之间的风,具有一定的速度和压力,能更有效的吹落人体上的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的风淋室的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的风淋室的A向剖视图;

图中:1-机架,2-通风管,3-上隔板,4-红外线传感器,5-竖隔板一,6-进水管,7-出水管,8-活性炭,9-风机,10-踏板,11-竖隔板二,12-平板,13-粗效过滤器,14-门一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种具有自清洁功能的风淋室,主体包括机架1、风机9、竖隔板一5、竖隔板二11和活性炭8,所述机架1内上侧设有上隔板3,所述上隔板3与机架1底板之间设有竖隔板一5和竖隔板二11,所述上隔板3上设有通风管2,所述通风管2与上部通过焊接连接,所述机架1的两端设有门一14和门二,所述竖隔板二11与机架1之间设有风机9,所述竖隔板二11与机架1之间设有平板12,所述平板12上设有粗效过滤器13,所述竖隔板一5与竖隔板二11之间设有踏板10,所述踏板10下设有活性炭8,所述上隔板3的两端设有红外线传感器4。

所述竖隔板一5与机架1之间设有进水管6和出水管7,所述进水管6的顶部紧贴踏板10的下平面,所述出水管7的底部与机架1底板的上平面贴合,可以使水从活性炭8的顶部进入,底部流出,所述平板12与机架1之间为倾斜状,夹角为30°,可以使风从粗效过滤器13中出来时,既有向上运动的风,又有水平运动的风,所述竖隔板一5和竖隔板的上部布满孔,孔为锥孔,下端为实心板,所述踏板10位于竖隔板一5和竖隔板二11的实心板处,可以使进入隔板一与隔板二之间的风,具有一定的速度和压力,能更有效的吹落人体上的灰尘。

工作原理:本实用新型结构简单,使用方便,门一14处的红外线传感器4感应有人进入时,将门一14关闭,风机9工作,风通过粗效过滤器13,一部分通过通风管2和竖隔板一5进入风淋室,另一部分风通过竖隔板二11进入风淋室,将人身上的灰尘吹落,当人经过靠近门二处的红外线传感器4时,门二打开,1分钟后门二关闭,风机9停止工作,进水管6内进入,将活性炭8中的灰尘冲走,通过出水管7排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技 术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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