一种灭菌注射用水罐的制作方法

本实用新型涉及一种西林瓶清洗装置，尤其涉及一种灭菌注射用水罐。

背景技术：

目前，操作人员一般通过超声波清洗装置对西林瓶进行清洗，其包括输运机构和清洗机构，其中清洗机构包括机箱和注射用水罐，机箱内腔的上部依次设有第一出水槽、超声波清洗槽、第二出水槽、纯化水清洗槽、注射用水润洗槽和吹干槽，纯化水清洗槽和注射用水润洗槽内分别设有喷头，其中注射用水罐与设置在注射用水润洗槽内的喷头连通，用于对其进行供水，现有的注射用水罐，其输出速度一般固定，不易调节，水罐内部的水不易排空，容易造成二次污染，从而污染被清洗的西林瓶。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的灭菌注射用水罐。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种输出流量易调节且不易受到污染的灭菌注射用水罐。

本实用新型的灭菌注射用水罐，包括外罐体，所述外罐体的顶端设有顶盖，所述顶盖上设有与外罐体内腔连通的输入口，所述外罐体的底端设有支撑脚，外罐体的下方设有与外罐体内腔连通的锥形排水阀，所述灭菌注射用水罐还包括卫生泵和卡箍式卫生球阀，所述卫生泵的输入端通过管道与外罐体的内腔连通，卫生泵的输出端与所述卡箍式卫生球阀的输入端连通。

进一步的，本实用新型的灭菌注射用水罐，所述外罐体内设置有内罐体，所述内罐体的内腔与输入口连通，所述外罐体的底壁上设有第一输出管和第二输出管，第一输出管的顶端和第二输出管的顶端分别凸伸出外罐体底壁的上表面，第一输出管的底端通过管道与所述锥形输出泵连通，所述第二输出管的底端通过管道与卫生泵的输入端连通，所述内罐体的底壁上设有与所述第一输出管顶端适配的第一输出孔，内罐体的底壁上还设有与所述第二输出管顶端相适配的第二输出孔，所述内罐体和外罐体之间设有加热装置。

进一步的，本实用新型的灭菌注射用水罐，所述加热装置包括环形壳体，所述环形壳体由导磁性金属材料制成，环形壳体内设有与外部高频磁场电连接的电磁线圈。

进一步的，本实用新型的灭菌注射用水罐，所述环形壳体包括环形内板、环形外板、设置于环形壳体两端并与环形内板、环形外板连接的环形端盖，所述环形内板、环形外板、环形端盖分别由不锈钢材料制成，位于环形壳体顶端的环形端盖上设有与所述电磁线圈电连接的第一金属电极，所述顶盖的下表面上设有与所述第一金属电极适配的第二金属电极。

进一步的，本实用新型的灭菌注射用水罐，所述顶盖的上表面上设置有手柄，所述手柄内设有与所述第二金属电极电连接的金属接头。

进一步的，本实用新型的灭菌注射用水罐，所述外罐体的内侧面的底端设有环形凸台，使用时，所述环形壳体的底端设置于所述环形凸台的上表面。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的灭菌注射用水罐，通过卡箍式卫生球阀的设置，使得操作人员能够通过其对灭菌注射用水罐的输出量进行调节，在调节完成后操作人员可通过螺丝将其固定，以防止机器运作时震动造成位置偏移而影响流速。此外，锥形排水阀的设置使得操作人员在换水时能够将外罐体内腔中的水排空，以防止其对输入的水造成二次污染。综上所述，本实用新型的菌注射用水罐输出流量易调节且不易受到污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是实施例一灭菌注射用水罐的结构示意图；

图2是实施例二灭菌注射用水罐的结构示意图；

图3是环形壳体的结构示意图。

其中，1：外罐体；2：顶盖；3：输入口；4：支撑脚；5：锥形排水阀；6：卫生泵；7：卡箍式卫生球阀；8：内罐体；9：第一输出管；10：第二输出管；11：环形壳体；12：电磁线圈；13：环形内板；14：环形外板；15：环形端盖；16：第一金属电极；17：第二金属电极；18：手柄；19：环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

参见图1，本实施例的灭菌注射用水罐，包括外罐体1，外罐体的顶端设有顶盖2，顶盖上设有与外罐体内腔连通的输入口3，外罐体的底端设有支撑脚4，外罐体的下方设有与外罐体内腔连通的锥形排水阀5，灭菌注射用水罐还包括卫生泵6和卡箍式卫生球阀7，卫生泵的输入端通过管道与外罐体的内腔连通，卫生泵的输出端与卡箍式卫生球阀的输入端连通。

卡箍式卫生球阀的设置，使得操作人员能够通过其对灭菌注射用水罐的输出量进行调节，在调节完成后操作人员可通过螺丝将其固定，以防止机器运作时震动造成位置偏移而影响流速。此外，锥形排水阀的设置使得操作人员在换水时能够将外罐体内腔中的水排空，以防止其对输入的水造成二次污染。综上所述，本实用新型的菌注射用水罐输出流量易调节且不易受到污染。具体使用时，从外罐体内的水通过卫生泵输出至超声波清洗装置的注射用水润洗槽内，并从喷头中喷出，从而对西林瓶进行清洗作业。

实施例二：

参见图2至图3本实施例的灭菌注射用水罐与实施例一基本相同，其外罐体内设置有内罐体8，内罐体的内腔与输入口连通，外罐体的底壁上设有第一输出管9和第二输出管10，第一输出管的顶端和第二输出管的顶端分别凸伸出外罐体底壁的上表面，第一输出管的底端通过管道与锥形输出泵连通，第二输出管的底端通过管道与卫生泵的输入端连通，内罐体的底壁上设有与第一输出管顶端适配的第一输出孔，内罐体的底壁上还设有与第二输出管顶端相适配的第二输出孔，内罐体和外罐体之间设有加热装置(图1中未示出)。

现有的注射用水罐由于没有灭菌装置，其必须外接灭菌过的纯化水，纯化水在输运途中可能会受到外界的污染，从而使得对西林瓶的二次污染。加热装置的设置，使得本实用新型的灭菌注射用水罐能够对内罐体中的水进行加热，从而对其进行灭菌作用，防止其对西林瓶造成二次污染。具体使用时，注入内罐体中的水在加热装置的加热下逐渐变热直至沸腾，从而实现对水的灭菌作业。

作为优选，本实用新型的灭菌注射用水罐，加热装置包括环形壳体11，环形壳体由导磁性金属材料制成，环形壳体内设有与外部高频磁场电连接的电磁线圈12。

由于电磁加热方式加热快、效率高，因此该设计使得本实用新型的灭菌注射用水罐能够快速高效地对内罐体的水进行灭菌。

作为优选，本实用新型的灭菌注射用水罐，环形壳体包括环形内板13、环形外板14、设置于环形壳体两端并与环形内板、环形外板连接的环形端盖15，环形内板、环形外板、环形端盖分别由不锈钢材料制成，位于环形壳体顶端的环形端盖上设有与电磁线圈电连接的第一金属电极16，顶盖的下表面上设有与第一金属电极适配的第二金属电极17。

此设计使得操作人员能够对加热装置实现快速拆装作业。

作为优选，本实用新型的灭菌注射用水罐，顶盖的上表面上设置有手柄18，手柄内设有与第二金属电极电连接的金属接头(图中未示出)。

手柄的设置一方面方便了操作人员拿取顶盖，另一方面操作人员能够通过其内的金属接头将电磁线圈与外部高频电源连接，使用非常方便。

作为优选，本实用新型的灭菌注射用水罐，外罐体的内侧面的底端设有环形凸台19，使用时，环形壳体的底端设置于环形凸台的上表面。

环形凸台的设置使得从内罐体内泄漏出的少许水不会影响到加热装置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。