一种半封闭式收集罩的制作方法

本实用新型涉及一种废气收集装备类技术领域，尤其是一种半封闭式收集罩。

背景技术：

很对行业加工中有废气产生，如果没有相应的废气排出装置，车间内弥漫着有害的气体，操作员工在工作时被动的吸入有害气体，对人体健康危害极大，常规的企业为了解决这个问题，采用在车间的墙壁上装若干排风扇，把车间内的废气排出，降低车间废气浓度，但是，类似的排风扇只能笼统以车间内整个空间为区域，把混合废气的空气排出，废气的吸入和排出效率极低，不能有效的解决废气产生区域的废气定点采集和排放的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种半封闭式收集罩，包含上收集罩框架、吸气罩、遮拦框架、窗户一、窗户二、废气排出管道、支撑架、废气收集罩内腔、排气管、吸气装置、收集罩本体，收集罩本体设上收集罩框架，上收集罩框架上端封闭、内设废气收集罩内腔、两侧各设遮拦框架，遮拦框架设若干窗户一，上收集罩框架右端设吸气罩，吸气罩下设吸气装置、上设连通的排气管，排气管与废气排出管道连接，废气排出管道下端设支撑架，支撑架下端与上收集罩框架连接，本实用新型半封闭式收集系统，根据用户机器废气产生的原因及废气流向，利用流体力学定位吸风位置及方式，合理配置风机功率，能耗与全封闭基本相当，透明度和抗腐蚀性高，使用寿命长，改善工作环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种半封闭式收集罩，包含上收集罩框架、吸气罩、遮拦框架、窗户一、窗户二、废气排出管道、支撑架、废气收集罩内腔、排气管、吸气装置、收集罩本体，所述收集罩本体设上收集罩框架，所述上收集罩框架为上端封闭的罩、内设废气收集罩内腔、两侧各设遮拦框架，所述遮拦框架设若干窗户一，上收集罩框架右端设吸气罩，所述吸气罩下设吸气装置、上设连通的排气管，所述排气管与废气排出管道连接，所述废气排出管道下端设支撑架，所述支撑架下端与上收集罩框架连接。

进一步设置，所述支撑架为管形，支撑架上端与废气排出管道连通、下端与废气收集罩内腔连通。

进一步设置，所述上收集罩框架均布若干窗户二。

进一步设置，所述窗户一、窗户二为双层钢化夹胶玻璃。

进一步设置，所述包含上收集罩框架、吸气罩、遮拦框架、废气排出管道、支撑架、废气收集罩内腔、排气管、吸气装置均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型半封闭式收集系统，根据用户机器废气产生的原因及废气流向，利用流体力学定位吸风位置及方式，合理配置风机功率，能耗与全封闭基本相当，透明度和抗腐蚀性高，使用寿命长，改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的俯视图。

图中：上收集罩框架1、吸气罩2、遮拦框架3、窗户一4、窗户二5、废气排出管道6、支撑架7、废气收集罩内腔8、排气管9、吸气装置10、收集罩本体11。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，一种半封闭式收集罩，包含上收集罩框架1、吸气罩2、遮拦框架3、窗户一4、窗户二5、废气排出管道6、支撑架7、废气收集罩内腔8、排气管9、吸气装置10、收集罩本体11，所述收集罩本体11设上收集罩框架1，所述上收集罩框架1为上端封闭的罩、内设废气收集罩内腔8、两侧各设遮拦框架3，所述遮拦框架3设若干窗户一4，上收集罩框架1右端设吸气罩2，所述吸气罩2下设吸气装置10、上设连通的排气管9，所述排气管9与废气排出管道6连接，所述废气排出管道6下端设支撑架7，所述支撑架7下端与上收集罩框架1连接，本实用新型半封闭式收集系统，安装在产生废气的设备上方，两侧的遮拦框架3把设备两侧与车间环境隔离，根据用户机器废气产生的原因及废气流向，利用流体力学定位吸风位置及方式，合理配置风机功率，能耗与全封闭基本相当，透明度和抗腐蚀性高，使用寿命长，改善工作环境。

所述支撑架7为管形，支撑架7上端与废气排出管道6连通、下端与废气收集罩内腔8连通，便于利用废气排出管道6向外的吸力把废气收集罩内腔8前端的废气同步吸入后排出，提高废气收集效果。

所述上收集罩框架1均布若干窗户二5，透明度高，工作视野好。

所述窗户一4、窗户二5为双层钢化夹胶玻璃，透明度高，强度大。

所述包含上收集罩框架1、吸气罩2、遮拦框架3、废气排出管道6、支撑架7、废气收集罩内腔8、排气管9、吸气装置10均为不锈钢材质，耐热和抗腐蚀性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。