本实用新型涉及玻璃屏幕清洗领域，特别是涉及一种手机屏幕清洗装备。
背景技术：
现有的手机屏幕清洗技术大部分为人工清洗，生产效率低下。也有开发出来的半自动化设备，主要执行部件为毛刷，容易刮伤屏幕，并且由于毛刷之间的间隙不可消除，导致屏幕清洁质量不高。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕清洗装备。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种手机屏幕清洗装备，包括：
铝型材机架；
状态指示灯，其设于所述铝型材机架顶部；
前盖板，其通过机箱组件设于所述铝型材机架上部；
无尘布；
气胀轴，其通过充气膨胀使所述无尘布以卷料的方式定位夹紧固定，便于放料；
布张紧机构，为铁氟龙滚轮，其用于使所述无尘布保持恒定的张力；
无尘布导向机构，其包括导向法兰以及法兰轴杆，用于改变所述无尘布的方向和路径；
气缸导向滑块，其包括导杆上面安装可滑动的滑块，以及安装在所述滑块上的压头，用于使所述手机屏幕做直线运动，且角度可调；
伺服电机，其用于供给所述气胀轴、气缸导向滑块、布张紧机构、无尘布导向机构动力；
喷嘴固定组合，其包括夹具，其结合清洗液组合通过气压将清洗液喷洒在所述无尘布上；
透明机架罩体，其以可打开闭合的方式设于所述喷嘴固定组合外部，用于观测所述喷嘴固定组合。
优选的是，所述的手机屏幕清洗装备，其中，所述清洗装备还包括显示屏，其用于显示所述清洗机的工况。
优选的是，所述的手机屏幕清洗装备，其中，所述夹具用于定位所述手机屏幕，其与所述手机屏幕接触的部分开有通孔，通过其内部的真空发生器的负压将所述手机屏幕吸紧。
优选的是，所述的手机屏幕清洗装备，其中，所述清洗装备还包括气缸导向机构，其用于使所述压头和手机屏幕保持水平。
优选的是，所述的手机屏幕清洗装备，其中，所述清洗液为酒精溶剂。
本实用新型的有益效果：本案中的气胀轴，其通过充气膨胀使所述无尘布以卷料的方式定位夹紧固定，便于放料；布张紧机构，为铁氟龙滚轮，其用于使无尘布保持恒定的张力；无尘布导向机构，其包括导向法兰以及法兰轴杆，用于改变无尘布的方向和路径；气缸导向滑块，其包括导杆上面安装可滑动的滑块，以及安装在滑块上的压头，用于使手机屏幕做直线运动，且角度可调；为了提高清洁度和消除清洁缝隙死角，采用无尘布清洁，较毛刷方式更清洁彻底，与现有的人工除尘和毛刷自动除尘相比，清洁度更高，生产效率更高；将沾有酒精的无尘布压在手机屏幕上面，随气缸导向滑块移动，使无尘布和手机屏幕之间通过摩擦来除掉灰尘。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的手机屏幕清洗装备的主视结构示意图；
图2为本实用新型一实施例所述的手机屏幕清洗装备的侧视结构示意图。
其中，1-铝型材机架；2-状态指示灯；3-前盖板；4-透明机架罩体；5-显示屏；6-夹具；7-伺服电机；8-喷嘴固定组合；9-清洗液组合；10-导向法兰；11-布张紧机构；12-气胀轴；13-气缸导向滑块；14-机箱组件；15-无尘布；16-无尘布导向机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
一种手机屏幕清洗装备，请参阅附图1-2，包括：
铝型材机架1；
状态指示灯2，其设于所述铝型材机架1顶部；
前盖板3，其通过机箱组件14设于所述铝型材机架上部；
无尘布15；
气胀轴12，其通过充气膨胀使所述无尘布15以卷料的方式定位夹紧固定，便于放料；
布张紧机构11，为铁氟龙滚轮，其用于使所述无尘布15保持恒定的张力；
无尘布导向机构16，其包括导向法兰10以及法兰轴杆，用于改变所述无尘布15的方向和路径；
气缸导向滑块13，其包括导杆上面安装可滑动的滑块，以及安装在所述滑块上的压头，用于使所述手机屏幕做直线运动，且角度可调；
伺服电机7，其用于供给所述气胀轴12、气缸导向滑块13、布张紧机构11、无尘布导向机构16动力；
喷嘴固定组合8，其包括夹具6，其结合清洗液组合9通过气压将清洗液喷洒在所述无尘布15上；
透明机架罩体4，其以可打开闭合的方式设于所述喷嘴固定组合8外部，用于观测所述喷嘴固定组合8。
进一步的，所述清洗装备还包括显示屏5，其用于显示所述清洗机的工况。
进一步的，所述夹具6用于定位所述手机屏幕，其与所述手机屏幕接触的部分开有通孔，通过其内部的真空发生器的负压将所述手机屏幕吸紧。
进一步的，所述清洗装备还包括气缸导向机构，其用于使所述压头和手机屏幕保持水平，提高清洁质量。
进一步的，所述清洗液为酒精溶剂。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。