一种高浓度有机废水处理装置的制作方法

本实用新型是一种高浓度有机废水处理装置，属于高浓度有机废水处理装置领域。
背景技术：
：传统高浓度有机废水处理装置主要有SBR和UASB反应器，SBR反应器排水时间短，易产生浮渣，污水处理量小，后处理设备要求大，如消毒设备很大，接触池容积也很大，UASB对进水SS比较敏感，对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差，污泥床内有短流现象，影响处理能力，本装置与传统高浓度有机废水处理装置相比，减小了构筑物的占地面积，减少了基建费用的投资，将厌氧发酵筒和好氧发酵筒两个构筑物组合设计为一个同心套筒，方便管理，节约运行成本，在厌氧发酵筒中加入高分子滤料大大提高了污水的处理效率，具有处理效果好、能耗低、管理方便的优点，可实现大规模化。现有技术公开申请号为CN201610865219.7的一种高浓度有机废水处理装置，本发明涉及一种处理高浓度有机废水的装置及处理方法。该装置为同心套筒反应器，内层为厌氧发酵筒，内部装有高分子滤料和三相分离器，外层为好氧发酵筒，废水通过进配水系统进入厌氧发酵套筒，通过聚集在高分子滤料中厌氧微生物的作用，将废水中的有机物降解为小分子有机物、沼气等，污水经厌氧发酵处理后，通过三相分离器将水、沼气和污泥分开，处理后的水通过厌氧发酵筒排水管进入好氧发酵筒，沼气经收集后利用，污泥继续保持在厌氧发酵筒内。进入好氧发酵筒的水通过曝气系统进行曝气，在好氧微生物的作用，将厌氧发酵筒内生成的小分子有机物彻底降解为二氧化碳和水，使污水达到排放指标后通过好氧发酵筒上的排水管排出，污水处理效果好。但是，现有技术设备不具有PH值检测装置，能够检测PH值变化，防止PH值大幅度变化导致菌落死亡。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高浓度有机废水处理装置，以解决现有技术不具有PH值检测装置，能够检测PH值变化，防止PH值大幅度变化导致菌落死亡的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高浓度有机废水处理装置，其结构包括好氧池、厌氧池、PH值检测器，所述好氧池焊接于厌氧池外部，所述厌氧池焊接于好氧池内部，所述PH值检测器嵌设于好氧池内，所述好氧池设有好氧池排水口、好氧池进水管、曝气系统，所述好氧池排水口垂直焊接于好氧池外部表面上，所述好氧池进水管焊接于厌氧池与好氧池之间，所述曝气系统嵌设于好氧池底部；所述厌氧池设有进配水系统、高分子填充层、三相分离器，所述进配水系统嵌设于厌氧池底部，所述高分子填充层嵌设于厌氧池中间部分，三相分离器嵌设于厌氧池顶部；所述PH值检测器设有导线、螺纹连接头、连接杆、检测头，所述导线嵌设于螺纹连接头顶部，所述螺纹连接头通过螺纹啮合连接于连接杆两端，所述连接杆通过螺纹啮合连接于螺纹连接头之间，所述检测头通过螺纹啮合连接于连接杆底部。进一步的，所述好氧池排水口为中空圆形管状结构，好氧池排水口设有过滤网，所述过滤网为圆形网状结构，所述过滤网嵌设于好氧池排水口内部。进一步的，所述好氧池进水管为中空圆形管状结构，好氧池进水管设有旋转螺纹，所述旋转螺纹分别设于好氧池进水管两端，所述好氧池进水管通过旋转螺纹啮合连接于好氧池与厌氧池之间。进一步的，所述曝气系统设有支撑杆、曝气板，所述支撑杆焊接于曝气板与好氧池之间，所述支撑杆垂直焊接于好氧池底部，所述曝气板垂直焊接于支撑杆顶部。进一步的，所述进配水系统设有水管，所述水管为中空圆形管状结构，水管设有过滤网，所述过滤网为圆形网状结构，所述过滤网嵌设于水管内部。进一步的，所述螺纹连接头为圆形结构，螺纹连接头设有防滑凸起、旋转螺纹，所述防滑凸起均匀分布于螺纹连接头外表面，所述旋转螺纹嵌设于螺纹连接头内部，所述螺纹连接头通过旋转螺纹啮合连接于连接杆两端。进一步的，所述连接杆为中空圆形管状结构，连接杆设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接杆内部两端，所述连接杆通过旋转螺纹啮合连接于螺纹连接头之间。本实用新型的有益效果：通过设有一种PH值检测器，能够有效的检测生化过程的PH值变化，防止PH值变化幅度过大，导致菌落死亡，保证了处理的稳定性和可靠性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种高浓度有机废水处理装置的结构示意图。图2为本实用新型的一种PH值检测器的结构示意图。图中：好氧池-1、厌氧池-2、PH值检测器-3、好氧池排水口-10、好氧池进水管-11、曝气系统-12、进配水系统-20、高分子填充层-21、三相分离器-22、导线-30、螺纹连接头-31、连接杆-32、检测头-33。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种高浓度有机废水处理装置，其结构包括好氧池1、厌氧池2、PH值检测器3，所述好氧池1焊接于厌氧池2外部，所述厌氧池2焊接于好氧池1内部，所述PH值检测器3嵌设于好氧池1内，所述好氧池1设有好氧池排水口10、好氧池进水管11、曝气系统12，所述好氧池排水口10垂直焊接于好氧池1外部表面上，所述好氧池进水管11焊接于厌氧池2与好氧池之间，所述曝气系统12嵌设于好氧池1底部；所述厌氧池2设有进配水系统20、高分子填充层21、三相分离器22，所述进配水系统20嵌设于厌氧池2底部，所述高分子填充层21嵌设于厌氧池2中间部分，三相分离器22嵌设于厌氧池2顶部；所述PH值检测器3设有导线30、螺纹连接头31、连接杆32、检测头33，所述导线30嵌设于螺纹连接头31顶部，所述螺纹连接头31通过螺纹啮合连接于连接杆32两端，所述连接杆32通过螺纹啮合连接于螺纹连接头31之间，所述检测头33通过螺纹啮合连接于连接杆32底部，所述好氧池排水口10为中空圆形管状结构，好氧池排水口10设有过滤网，所述过滤网为圆形网状结构，所述过滤网嵌设于好氧池排水口10内部，所述好氧池进水管11为中空圆形管状结构，好氧池进水管11设有旋转螺纹，所述旋转螺纹分别设于好氧池进水管11两端，所述好氧池进水管11通过旋转螺纹啮合连接于好氧池1与厌氧池2之间，所述曝气系统12设有支撑杆、曝气板，所述支撑杆焊接于曝气板与好氧池1之间，所述支撑杆垂直焊接于好氧池1底部，所述曝气板垂直焊接于支撑杆顶部，所述进配水系统20设有水管，所述水管为中空圆形管状结构，水管设有过滤网，所述过滤网为圆形网状结构，所述过滤网嵌设于水管内部，所述螺纹连接头31为圆形结构，螺纹连接头31设有防滑凸起、旋转螺纹，所述防滑凸起均匀分布于螺纹连接头31外表面，所述旋转螺纹嵌设于螺纹连接头31内部，所述螺纹连接头31通过旋转螺纹啮合连接于连接杆32两端，所述连接杆32为中空圆形管状结构，连接杆32设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接杆32内部两端，所述连接杆32通过旋转螺纹啮合连接于螺纹连接头31之间。本专利所说的PH值检测器是测量和反应溶液酸碱度的重要工具，PH计的型号和产品多种多样，显示方式也有指针显示和数字显示两种可选，但是无论PH计的类型如何变化，它的工作原理都是相同的，其主体是一个精密的电位计。使用时，通过设有一种PH值检测器，能够有效的检测生化过程的PH值变化，防止PH值变化幅度过大，导致菌落死亡，保证了处理的稳定性和可靠性。本实用新型的好氧池-1、厌氧池-2、PH值检测器-3、好氧池排水口-10、好氧池进水管-11、曝气系统-12、进配水系统-20、高分子填充层-21、三相分离器-22、导线-30、螺纹连接头-31、连接杆-32、检测头-33，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具有PH值检测装置，能够检测PH值变化，防止PH值大幅度变化导致菌落死亡，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有一种PH值检测器，能够有效的检测生化过程的PH值变化，防止PH值变化幅度过大，导致菌落死亡，保证了处理的稳定性和可靠性。具体如下所述：所述PH值检测器3设有导线30、螺纹连接头31、连接杆32、检测头33，所述导线30嵌设于螺纹连接头31顶部，所述螺纹连接头31通过螺纹啮合连接于连接杆32两端，所述连接杆32通过螺纹啮合连接于螺纹连接头31之间，所述检测头33通过螺纹啮合连接于连接杆32底部。水管材质不锈钢铝合金铁耐腐蚀性高中低坚固性中高低综上所述：当水管材质为不锈钢时，耐腐蚀性最高，当水管材质为铝合金时，水管材质的坚固性最高，因此可以在不锈钢和铝合金之间做选择。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3