一种风淋室及其风路系统的制作方法

本实用新型涉及净化装置领域，具体涉及一种风淋室及其风路系统。

背景技术：

随着科学技术的发展，对无尘环境要求越来越严格，需要用风淋室去除粉尘。现有的风淋室风机出风口和风道之间连接起来，采用硬性连接，风机振动容易产生出风口和风道脱位，产生偏差。

因此，现有技术还需要进一步改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种风淋室及其风路系统,旨在解决出风口和风道脱位，产生偏移的问题。

所采用的技术方案为：一种风淋室的风路系统，包括固定于风淋室墙壁上的多个喷嘴、与多个喷嘴连接的出风腔室、与出风腔室连通的风机，其中，风机的出风口与出风腔室之间通过软性连接器连接。

出风腔室包括相互连通的前腔室和后腔室，前腔室与后腔室通过高效过滤网连通，多个喷嘴与前腔室连通，后腔室的进风口与风机连接。

后腔室的进风口上设置有接头，接头与软性连接器连接。

软性连接器包括罩套和用于紧固罩套连接的紧固带，罩套两端分别套设于接头与风机出风口上，并通过紧固带固定罩套与接头以及罩套与风机出风口的连接。

紧固带为塑料扎带。

紧固带包括锁头、与锁头连接的齿带，锁头上设置有用于齿带穿过的槽孔以及用于卡接齿带进行限位的活动限位卡齿。

罩套两端环绕边沿设置用于穿设紧固带的封边，紧固带沿封边环绕罩套一周，紧固带的头尾从封边两端露出。

接头包括管状主体，设置在管状主体上边沿的用于卡接到后腔室进风口的卡边。

接头的管状主体与卡边为一体成型。

有益效果：本实用新型提供一种新型风淋室及其风路系统，通过软性连接器上的罩套和紧固带的设置，使风机的出风口和进风道不会在风机振动时产生脱位，出现偏移，提高了风淋室的除粉尘效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中风淋室及其风路系统的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例中风淋室及其风路系统的局部结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例中风淋室及其风路系统的锁头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2所示的一种风淋室的风路系统，包括固定于风淋室墙壁上的多个喷嘴100、与多个喷嘴100连接的出风腔室、与出风腔室连通的风机200，其中，风机200的出风口与出风腔室之间通过软性连接器300连接。

出风腔室包括相互连通的前腔室和后腔室，前腔室与后腔室通过高效过滤网连通，多个喷嘴100与前腔室连通，后腔室的进风口与风机200连接。后腔室的进风口上设置有接头400，接头400与软性连接器300连接。如图3所示的接头400包括管状主体，设置在管状主体上边沿的用于卡接到后腔室进风口的卡边。接头400的管状主体与卡边为一体成型。

软性连接器300包括罩套310和用于紧固罩套310连接的紧固带311，罩套310两端分别套设于接头400与风机200出风口上，并通过紧固带311固定罩套310与接头400以及罩套310与风机200出风口的连接。罩套310两端环绕边沿设置用于穿设紧固带311的封边，紧固带311沿封边环绕罩套310一周，紧固带311的头尾从封边两端露出。软性连接器300上的罩套310和紧固带311的设置，使风机200的出风口和出风腔室不会在风机200振动时产生脱位，出现偏移，提高了风淋室的除粉尘效果。软性连接器200的设置使风淋室的磨损大大降低，提高了风淋室的使用寿命。

紧固带311包括锁头、与锁头连接的齿带，锁头上设置有用于齿带穿过的槽孔以及用于卡接齿带进行限位的活动限位卡齿。优选的，紧固带311为塑料扎带。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。