本实用新型涉及电镀污水处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于fenton法处理电镀工业园络合废水处理设备。
背景技术：
电镀工业园不同于普通电镀厂，普通电镀厂往往产品产线镀种单一、产生废水污染物较单一，其处理方法简单、效果稳定。而在电镀工业园中，其涉及镀种广、产品种类多，产生的废水也相应复杂，重金属达标处理难度大。
电镀工业园络合废水主要由化学镀镍废水、浸锌废水、锌镍合金废水、氨基磺酸镍废水等组成，此类废水重金属络合物复杂，而且排放不规律，处理难度大，属于较难处理的废水。普通方法处理，络合物难以去除，造成重金属难以达到国家规定的排放要求。在现有的废水处理工艺中，为了破解废水中络合剂的影响，逐步在处理工艺中增加破络工艺，主要以fenton法破络工艺为主，利用fenton反应氧化性破除络合剂对重金属的络合影响。
但是，络合废水中的络合剂种类多样，络合比例飘忽不定，即使使用了fenton法做破络处理工艺，也无法稳定达标排放。而且fenton法反应条件要求苛刻，反应原料利用率低，产生污泥多，容易产生二次污染。
技术实现要素：
（一）技术问题
综上所述，如何解决现有技术中电镀工业园排放废水存在的废水处理难度大、容易造成二次污染等问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种基于fenton法处理电镀工业园络合废水处理设备，该设备包括：
用于对电镀工业园络合废水进行预处理的药剂混合组件，所述药剂混合组件包括有用于装载电镀工业园络合废水的调节槽以及用于贮存fenton反应药剂的加药槽，于所述调节槽上设置有一个用于对进水量进行控制的进水流量计以及一个加药泵，所述加药泵上设置有进液管以及出液管，所述进液管与所述加药槽连接，所述出液管插入到所述调节槽中；
用于对电镀工业园络合废水进行破络降解反应操作的主反应组件，所述主反应组件包括有主反应槽，所述主反应槽与所述调节槽连接，所述主反应槽上设置有光源装置以及曝气装置，所述光源装置包括有UV灯体以及与所述UV灯体连接用于控制所述UV灯体的灯体控制器，所述UV灯体插入至所述主反应槽内，所述灯体控制器设置于所述主反应槽外，所述曝气装置包括有曝气泵以及曝气管，所述曝气管设置于所述主反应槽内、并靠近所述主反应槽的底壁设置，所述曝气管与所述曝气泵连接，于所述曝气管上开设有多个曝气孔，于所述主反应槽上设置有恒液位出水装置，所述恒液位出水装置包括有横置水管，所述横置水管设置于所述主反应槽的侧壁上，所述横置水管的一端插入至所述主反应槽内、其端部连接有竖置水管，所述竖置水管于所述主反应槽内竖直设置、其低端与所述主反应槽的底壁之间间隔设置，所述横置水管的另一端设置于所述主反应槽的外侧、其上设置有出水阀门。
优选地，于所述主反应槽的侧壁上、并靠近其底壁的位置设置有放空管，于所述放空管上设置有放空阀。
优选地，于竖直方向上、所述调节槽以及所述加药槽罗列设置，所述调节槽设置于所述加药槽的上侧；于水平方向上、所述主反应组件与所述药剂混合组件并列设置。
优选地，于所述加药槽的顶端边缘设置有斜坡状加药口。
（三）有益效果
基于上述结构设计，本实用新型在主反应槽上设置了光源装置以及曝气装置，在传统fenton反应基础上引入紫外光源，可以加速Fe3+向Fe2+的转化以及·OH（羟基自由基）的生成。在与普通fenton反应同等条件下，本实用新型由于·OH浓度的增加，提高了金属络合物氧化效果，使重金属离子由原来无法沉淀的络合形态变成可以沉淀的离子态，提高了处理效率。另外，Fe3+可向Fe2+进行转化，节约了硫酸亚铁使用量，同时减少污泥产生，降低了由于污泥造成的二次污染。
通过上述结构设计，本实用新型的有益效果如下：有效解决了络合废水破络反应的不稳定、破络不切底等问题，并且，本实用新型还能够有效减少污泥的产生量，有效降低了二次污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例中基于fenton法处理电镀工业园络合废水处理设备的结构示意图；
在图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
调节槽1、加药槽2、进水流量计3、加药泵4、主反应槽5、
UV灯体6、灯体控制器7、曝气泵8、曝气管9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中基于fenton法处理电镀工业园络合废水处理设备的结构示意图。
本实用新型提供了一种基于fenton法处理电镀工业园络合废水处理设备，用于实现对电镀工业园络合废水的处理。
在本实用新型中的一个实施方式中，该处理设备包括：
1、用于对电镀工业园络合废水进行预处理的药剂混合组件
药剂混合组件包括有用于装载电镀工业园络合废水的调节槽1以及用于贮存fenton反应药剂的加药槽2。调节槽1以及加药槽2可以采用耐腐蚀金属板材制成，例如采用铝制结构设计。当铝板表面生成氧化铝后，其耐腐蚀性能够得到较大程度地提高。当然，调节槽1以及加药槽2还可以采用塑料制成，其具有质量轻，耐腐蚀性能优越等优点。
于调节槽1上设置有一个用于对进水量进行控制的进水流量计3以及一个加药泵4，加药泵4上设置有进液管以及出液管，进液管与加药槽2连接，出液管插入到调节槽1中。通过进水流量计3能够控制调节槽1的加水量，通过加药泵4能够将加药槽2中的fenton反应药剂泵入到调节槽1内，从而使得废水与fenton反应药剂预先混合、反应。
2、用于对电镀工业园络合废水进行破络降解反应操作的主反应组件
主反应组件包括有主反应槽5，主反应槽5优先采用结构强度高、耐腐蚀性能好的板材制成，其以铝合金板材喷涂耐腐蚀层为最优结构设计，当然也可以采用加厚塑料板制成。
主反应槽5与调节槽1连接，这样调节槽1中的溶液就能够直接输入到主反应槽5内。在主反应槽5上设置有光源装置以及曝气装置，光源装置包括有UV灯体6以及与UV灯体6连接用于控制UV灯体6的灯体控制器7，UV灯体6插入至主反应槽5内，灯体控制器7设置于主反应槽5外，曝气装置包括有曝气泵8以及曝气管9，曝气管9设置于主反应槽5内、并靠近主反应槽5的底壁设置，曝气管9与曝气泵8连接，于曝气管9上开设有多个曝气孔。
于主反应槽5上设置有恒液位出水装置，恒液位出水装置包括有横置水管，横置水管设置于主反应槽5的侧壁上，横置水管的一端插入至主反应槽5内、其端部连接有竖置水管，竖置水管于主反应槽5内竖直设置、其低端与主反应槽5的底壁之间间隔设置，横置水管的另一端设置于主反应槽5的外侧、其上设置有出水阀门。
基于上述结构设计，本实用新型在主反应槽5上设置了光源装置以及曝气装置，在传统fenton反应基础上引入紫外光源，可以加速Fe3+向Fe2+的转化以及·OH（羟基自由基）的生成。在与普通fenton反应同等条件下，本实用新型由于·OH浓度的增加，提高了金属络合物氧化效果，使重金属离子由原来无法沉淀的络合形态变成可以沉淀的离子态，提高了处理效率。另外，Fe3+可向Fe2+进行转化，节约了硫酸亚铁使用量，同时减少污泥产生，降低了由于污泥造成的二次污染。
通过上述结构设计，本实用新型的有益效果如下：有效解决了络合废水破络反应的不稳定、破络不切底等问题，并且，本实用新型还能够有效减少污泥的产生量，有效降低了二次污染。
在上述结构设计中，曝气装置能够加速羟基自由基生成，同时扰动水流，能够起到混合搅拌的效果。
具体地，于主反应槽5的侧壁上、并靠近其底壁的位置设置有放空管，于放空管上设置有放空阀。设置放空管，在设备使用结束后，能够将主反应槽5内的液体快速排空。
在本实用新型的一个实施方式中，于竖直方向上、调节槽1以及加药槽2罗列设置，调节槽1设置于加药槽2的上侧；于水平方向上、主反应组件与药剂混合组件并列设置。
为了便于药剂加入到加药槽2内，于加药槽2的顶端边缘设置有斜坡状加药口。在本实用新型中，还可以在斜坡状加药口上设置一个盖板，提高加药槽2的密封性，保证药剂的洁净程度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。