本实用新型涉及除臭净化器自动清洗系统技术领域，具体为一种除臭净化器自动清洗系统。
背景技术：
在饲料生产过程中会产生大量的臭气，而除臭净化器随着使用时间的推移，机体内会堆积大量的除臭过程中残留的油污、不可溶物质，逐渐堵死换气孔，进而会影响到除臭效率和除臭效果，所以需要一种除臭净化器自动清洗系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种除臭净化器自动清洗系统，以解决上述背景技术中提出的无法解决自动清洗油污的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除臭净化器自动清洗系统，包括机架，所述机架上安装有机体，所述机体的左侧顶部安装有进气管道，所述机体的顶部前侧安装有加液仓，所述机体的顶部中间位置安装有出气管，所述出气管的顶部安装有检测装置，所述机体的右侧安装有控制装置和毛刷电机，所述毛刷电机位于控制装置的下侧，所述机体的内腔右侧均匀安装有旋转毛刷，所述毛刷电机的输出端后侧与旋转毛刷传动连接，所述机体的内腔前后两侧均中安装有旋转支架，所述旋转支架的中间位置安装有离心底座，两组所述旋转支架之间安装有外筒，所述离心底座的内圈中安装有电机轴，所述电机轴的内圈中安装有轴承，所述轴承的内圈中设置有紫外线灯，所述电机轴上安装有离心筒，所述进气管道上安装有入气电磁阀，所述加液仓的底部安装有入液管，所述入液管的底部贯穿机体的顶部外壁，所述入液管上安装有清洗液电磁阀，所述机体的顶部安装有水箱，所述水箱的左侧安装有入水管，所述入水管的左侧安装有抽水泵，所述水箱的右侧安装有出水管，所述出水管上安装有换水电磁阀，所述旋转毛刷包括旋转座，所述旋转座的右侧安装有齿轮轴，所述齿轮轴的左侧贯穿旋转座，所述齿轮轴上安装有转块，所述转块的顶部安装有转杆，所述转杆的顶部安装有毛刷头，所述控制装置分别与毛刷电机、入气电磁阀、清洗液电磁阀、抽水泵、换水电磁阀、紫外线灯和检测装置电性连接。
优选的，所述毛刷头为钢制毛刷头，且所述齿轮轴上安装有限位块。
优选的，所述机体的内腔底部安装有与进气管道相连接的通气板，且通气板的顶部均匀开设有筛孔，且通气板的顶部安装有清洗毛刷。
优选的，所述进气管道的底部低于入水管的顶部。
优选的，所述检测装置为粉尘浓度检测装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在除臭净化器中设置有自动清洗装置，自动清洗内部设备，防止过多油污堵塞进气孔，从而影响除臭的工作效率和工作效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型旋转毛刷结构示意图；
图3为本实用新型离心装置结构示意图。
图中：1机架、2机体、3进气管道、4加液仓、5出气管、6控制装置、7毛刷电机、8旋转毛刷、81旋转座、82齿轮轴、83转块、84转杆、85毛刷头、9旋转支架、10离心底座、11外筒、12离心筒、13入气电磁阀、14入液管、15清洗液电磁阀、16水箱、17入水管、18抽水泵、19出水管、20换水电磁阀、21电机轴、22轴承、23紫外线灯、24检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除臭净化器自动清洗系统，包括机架1，所述机架1上安装有机体2，所述机体2的左侧顶部安装有进气管道3，所述机体2的顶部前侧安装有加液仓4，所述机体2的顶部中间位置安装有出气管5，所述出气管5的顶部安装有检测装置24，所述机体2的右侧安装有控制装置6和毛刷电机7，所述毛刷电机7位于控制装置6的下侧，所述机体2的内腔右侧均匀安装有旋转毛刷8，所述毛刷电机7的输出端后侧与旋转毛刷8传动连接，所述机体2的内腔前后两侧均中安装有旋转支架9，所述旋转支架9的中间位置安装有离心底座10，两组所述旋转支架9之间安装有外筒11，所述离心底座10的内圈中安装有电机轴21，所述电机轴21的内圈中安装有轴承22，所述轴承22的内圈中设置有紫外线灯23，所述电机轴21上安装有离心筒12，所述进气管道3上安装有入气电磁阀13，所述加液仓4的底部安装有入液管14，所述入液管14的底部贯穿机体2的顶部外壁，所述入液管14上安装有清洗液电磁阀15，所述机体2的顶部安装有水箱16，所述水箱16的左侧安装有入水管17，所述入水管17的左侧安装有抽水泵18，所述水箱16的右侧安装有出水管19，所述出水管19上安装有换水电磁阀20，所述旋转毛刷8包括旋转座81，所述旋转座81的右侧安装有齿轮轴82，所述齿轮轴82的左侧贯穿旋转座81，所述齿轮轴82上安装有转块83，所述转块83的顶部安装有转杆84，所述转杆84的顶部安装有毛刷头85，所述控制装置6分别与毛刷电机7、入气电磁阀13、清洗液电磁阀15、抽水泵18、换水电磁阀20、紫外线灯23和检测装置24电性连接。
其中，所述毛刷头85为钢制毛刷头，且所述齿轮轴82上安装有限位块，可调节后使毛刷头85与外筒11接触，清除筒壁上的粘附的油污，所述机体2的内腔底部安装有与进气管道3相连接的通气板，且通气板的顶部均匀开设有筛孔，且通气板的顶部安装有清洗毛刷，防止离心时水流飞溅，并可以使气体在筛孔中分成多组气泡，方便清洗，所述进气管道3的底部低于入水管17的顶部，方便清洗臭气，防止干扰检测装置24的检测结果，所述检测装置24为粉尘浓度检测装置，用于检测排出气体是否达标。
工作原理：本实用新型通过机体2中通过离心筒12和紫外线灯23将臭气分解净化后，通过检测装置24检测排出气体是否达标，当检测气体不达标时，检测装置24通过传递电信号给控制装置6，控制装置6控制入气电磁阀13关闭，开启换水电磁阀20，将内部水分排出，然后关闭换水电磁阀20，开启抽水泵18，完成换水，在抽水的同时，控制装置6控制清洗液电磁阀15打开，加液仓4中预留的清洗液通过入液管14进入机体2中，并通过毛刷电机7将旋转毛刷8放下，使其与外筒11接触，然后开始离心旋转，旋转毛刷7将筒壁上被过滤下来的油污刷掉，然后通过高速的离心运动和安装在通气板上的毛刷对外筒11进行清洗，离心筒12通过气体和液体的分界面，在高速离心作用下和清洗液的协助下对外壁进行冲刷，并通过紫外线灯23辅助杀菌，清洗完毕后，通过开启换水电磁阀20开启换水，结束清洗，并通过控制装置6将旋转毛刷8复原。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。