一种风叶边缘切割打磨吸尘装置的制作方法

文档序号:16835081发布日期:2019-02-11 00:27阅读:456来源:国知局
一种风叶边缘切割打磨吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及风叶切割打磨过后的粉尘处理设备领域,具体地是涉及一种风叶边缘切割打磨吸尘装置。



背景技术:

随着人类社会的发展,世界各国对能源的需求越来越大,传统能源如煤炭、石油将消耗殆尽,并且传统能源所产生的有害物质严重影响着地球环境,而作为清洁能源之一的风能则被越来越多的国家所利用。风电叶片是捕捉风能的关键部件,它的制作材料以及制作工艺的流程都十分复杂,叶片在生产时其中有一道工序是将合模所产生的边缘进行切割并打磨,而在切割打磨过程中会产生大量粉尘,严重影响了操作人员的身体健康。

对于如何减少乃至避免大量粉尘飞散在空气中,现有技术中一般采用安装除尘系统的方法来进行消除,即安装鼓风机将飞散在空气中的粉尘通过管道抽到收集桶,但是效果并不理想,因为切割打磨时产生的粉尘不能在第一时间被吸掉,操作人员还是在高浓度的粉尘中工作。为了操作人员的身体健康,在产生大量粉尘的区域内安装了中央集尘装置对粉尘源进行收集,即在切割工具上加装粉尘收集装置。但由于叶片的形状以及工艺要求购买的现成的切割打磨吸尘罩无法满足生产工艺的要求。所以我司在现有的除尘装置的基础上对其进行了改进,以满足我司生产产品时的工艺要求。



技术实现要素:

鉴于以上内容,本实用新型提供了一种风叶边缘切割打磨吸尘装置,该吸尘装置主要包括三种不同的自制吸尘罩,在中央集尘的管道口、切割机的切割刀片处安装一个特制的吸尘罩,经不断地实验,反复修改后,最终吸尘罩成功的将切割时所产生的粉尘轻松简易高效地集入中央集尘装置内,使风叶切割产生的飘散粉尘大大减少,达到了对人员无害的要求。

为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种风叶边缘切割打磨吸尘装置;其特征在于:包括角磨机、切割片和吸尘套件;所述的角磨机包括机体和机头,机头设有固定螺栓;所述的切割片通过固定螺栓安装在机头上;所述的吸尘套件固定在机头处,切割片设在吸尘套件内;所述的吸尘套件设有第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩;所述的第一吸尘罩上设有第一罩盖、第一吸尘口和第一固定口,第一罩盖为半圆形结构;所述的第一罩盖的中间设有第一固定口,第一罩盖的一端连接有第一出尘口;所述的第二吸尘罩设有第二罩盖、第二吸尘口和第二固定口,第二吸尘口设在第二罩盖的侧边,与第二罩盖直边垂直;所述的第三吸尘罩设有第三罩盖、第三吸尘口和第三固定口,第三罩盖为扇形结构;所述的第三固定口设在第三罩盖上,第三固定口和第三罩盖是同一个圆心;第三吸尘口设在第三吸尘罩的一端,与第三罩盖成倾斜角度。

进一步地,所述的角磨机为电动式角磨机,可根据打磨厚度选择功率大小。

进一步地,所述的切割片为带齿金刚砂钎焊碗磨片,固定螺栓凹陷于碗型内。

进一步地,所述的第一、第二、第三吸尘罩材质为不锈钢,且分别对应风叶边缘部位的前缘、根部和后缘位置。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比本机构采用人工手持把手开关组件将机构通过导轨下拉至拉铆位置,按下开关自动拉铆,并在拉铆的过程中可自动检测出拉索的有无,解决了生产过程中产品出现漏装拉索的风险,更加快速便捷的完成整个拉铆,提高了产品的质量,节约了时间成本。

附图说明

图1是一种风叶边缘切割打磨吸尘装置角磨机的结构示意图。

图2是第一吸尘罩的结构示意图。

图3是第二吸尘罩的结构示意图。

图4是第三吸尘罩的结构示意图。

图中1、角磨机;11、机体;12、机头;2、切割片;3、第一吸尘罩;31、第一罩盖;32、第一吸尘口;33、第一固定口;4、第二吸尘罩;41、第一罩盖;42、第一吸尘口;43、第一固定口;5、第三吸尘罩;51、第一罩盖;52、第一吸尘口;53、第一固定口;6、风叶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围:

如图1至图4所示的一种风叶边缘切割打磨吸尘装置;其特征在于:包括角磨机1、切割片2和吸尘套件;所述的角磨机1包括机体 11和机头12,机头11设有固定螺栓;所述的切割片2通过固定螺栓安装在机头12上;所述的吸尘套件固定在机头12处,切割片2设在吸尘套件内;所述的吸尘套件设有第一吸尘罩3、第二吸尘罩4和第三吸尘罩5;所述的第一吸尘罩3上设有第一罩盖31、第一吸尘口32 和第一固定口33,第一罩盖31为半圆形结构;所述的第一罩盖31 的中间设有第一固定口33,第一罩盖31的一端连接有第一出尘口 33;所述的第二吸尘罩4设有第二罩盖41、第二吸尘口42和第二固定口43,第二吸尘口42设在第二罩盖41的侧边,与第二罩盖41的直边垂直;所述的第三吸尘罩5设有第三罩盖51、第三吸尘口52和第三固定口53,第三罩盖51为扇形结构;所述的第三固定口52设在第三罩盖51上,第三固定口53和第三罩盖51是同一个圆心;第三吸尘口52设在第三吸尘罩5的一端,与第三罩盖51成倾斜角度。

进一步地,所述的角磨机1为电动式角磨机,根据打磨厚度选择功率大小。

进一步地,所述的切割片2为带齿金刚砂钎焊碗磨片,固定螺栓 13凹陷于碗型内。

进一步地,所述的第一、第二、第三吸尘罩材质为不锈钢,且分别对应风叶边缘部位的前缘、根部和后缘位置。

吸尘罩的吸尘口置于粉尘出口处,利用中央集尘系统第一时间将切出的粉尘吸掉。打磨风叶的前缘时,角磨机加装第一吸尘罩进行打磨;打磨风叶的根部时加,角磨机加装第三吸尘罩并结合操作人员打磨手法完成打磨吸尘效果。由于叶片后缘较厚,选用180电动角磨机加装第三吸尘罩安装切割片切割后缘较厚处。

整个切割过程中贴和叶片,以叶片或叶片切割线为基准匀速移动切割吸尘装置,将切割所产生的粉尘通过吸尘管道传输至中央集尘系统,从而大大减少了因切割粉尘对作业人员的健康危害。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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