一种钢铁冶炼厂的污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种钢铁冶炼厂的污水处理系统。

背景技术：

钢铁冶炼就是将铁矿石炼成生铁，再将生铁炼成钢，其原料主要为铁矿石和焦炭，近年各地区的钢铁厂数量越来越多，在钢铁生产过程中会产生大量的转炉和高炉污水，污水中含有大量污泥，如不充分利用将造成严重环境污染、资源浪费，钢铁冶炼厂的污水量大, 如果对其进行经济合理有效的处理，可使其既能满足生产要求,提高经济效益,又能把污水进行回用，以节水资源,其意义很大；目前，国内外对于钢铁厂污水的处理效果较好的系统方法复杂难控制，且成本较高，而主体工艺采用混凝、沉淀等物理方法去除污泥的系统，虽然其处理效果稳定，方法简单；但是现有污水处理系统污泥絮凝效果差，污水中污泥与水的有效分离较差，这样加大了污水处理的难度，处理后的水质仍不理想，同时为了达到除去污泥的良好效果，不得不加大整个系统中各构筑物的尺寸，因而使污水处理系统占地面积很大。

因此，研制开发一种方法简单，节约系统占地空间，污泥与水分离效果良好的钢铁冶炼厂的污水处理系统客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方法简单，节约系统占地空间，污泥与水分离效果良好的钢铁冶炼厂的污水处理系统。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括依次连接的格栅、曝气池、调节池、配合水井、絮凝沉淀池、二次沉淀池和清水池，配合水井上方设置有配药系统，配药系统分别通过管道与调节池、配合水井和絮凝沉淀池相通，曝气池和调节池之间还设置有磁化处理池，磁化处理池包括陶泥制作的池体和盖体，池体外壁上绕设有电磁线圈，且电磁线圈自上而下逆时针地绕设，池体一侧设置有配电柜，配电柜上设置有依次相连的电源、振荡器和整流器，电磁线圈与整流器相连，磁化处理池上方设置有铁罩，铁罩顶部和侧面分别加工有进水管孔和出水管孔，盖体上安装有穿出进水管孔的进水管，池体上安装有穿出出水管孔的出水管。

进一步的，池体下方设有电磁铁；电磁线圈的数量为3000～5000圈；整流器为高频开关整流器；进水管和出水管为非导磁材料制作而成；池体底部设置有出泥管；池体中部设置有挡流板。

所述清水池上设置有清水出口，清水出口连接有脱盐过滤装置，脱盐过滤装置的出水口连接有供水站；絮凝沉淀池和二次沉淀池的污泥出口连接有储泥池，储泥池的一侧设置有板柱压滤机，储泥池与板柱压滤机通过管道连通，且在储泥池与板柱压滤机之间的管道上设置有污泥泵。

本实用新型通过采用磁化处理池、调节池、絮凝沉淀池和过滤设备等配合相关工艺将污水中的污泥与水分离以达到水资源再利用的目的，其处理效果稳定，方法简单，且污水进入曝气池之后经过磁化处理池处理才进入调节池，可以使经过格栅处理后的污水中较小的铁磁性氧化物颗粒磁化后具有较高的矫顽磁力，从而使磁化的粒子与非磁化粒子之间会发生碰撞、粘附,使得固体悬浮物凝聚成束状或者链状,颗粒直径大大增加, 污泥絮凝效果好，沉降速度加快，从而将污泥与水分离，实现水资源的重复再利用，同时通过设置磁化处理池后可以使后续处理的调节池、絮凝沉淀池、二次沉淀池等构筑物的尺寸减小很多，从而减小整个系统的占地面积，该系统既能满足生产要求,提高经济效益,又能节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为磁化处理池3的整体结构示意图。

图中：1-格栅，2-曝气池，3-磁化处理池，31-池体，32-电源，33-振荡器，34-整流器，35-进水管，36-铁罩，361-进水管孔，362-出水管孔，37-盖体，38-出水管，39-电磁线圈，310-电磁铁，311-挡流板，312-出泥管, 4-调节池，5-配合水井，6-絮凝沉淀池，7-二次沉淀池，8-清水池，9-脱盐过滤装置，10-供水站，11-配药系统，12-储泥池，13-污泥泵，14-板柱压滤机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括依次连接的格栅1、曝气池2、调节池4、配合水井5、絮凝沉淀池6、二次沉淀池7和清水池8，所述配合水井5上方设置有配药系统11，配药系统11分别通过管道与调节池4、配合水井5和絮凝沉淀池6相通，其特征在于：所述曝气池2和调节池4之间还设置有磁化处理池3，所述磁化处理池3包括陶泥制作的池体31和盖体37，池体31外壁上绕设有电磁线圈39，且电磁线圈39自上而下逆时针地绕设，池体31一侧设置有配电柜，配电柜上设置有依次相连的电源32、振荡器33和整流器34，所述电磁线圈39与整流器34相连，所述磁化处理池3上方设置有铁罩36，铁罩36顶部和侧面分别加工有进水管孔361和出水管孔362，所述盖体37上安装有穿出进水管孔361的进水管35，所述池体31上安装有穿出出水管孔362的出水管38。

池体31下方设有电磁铁310可进一步增强电磁线圈39产生电磁场，使池体31里的污水达到良好的磁化效果；电磁线圈39的数量为3000～5000圈；电磁线圈39在工作过程中容易产生热量，过热时需要关闭电源，故整流器34设置为高频开关整流器，进水管35和出水管38为非导磁材料制作而成。

为了方便排除池体31里的污泥和杂质，在池体31底部设置有出泥管312；池体31内设置有挡流板311可以减小下流的污水对池底的冲击，保护池底。

为了保证水质，清水池8上设置有清水出口，清水出口连接有脱盐过滤装置9，脱盐过滤装置9的出水口连接有供水站10；所述絮凝沉淀池6和二次沉淀池7的污泥出口连接有储泥池12，储泥池12的一侧设置有板柱压滤机14，储泥池12与板柱压滤机14通过管道连通，且在储泥池12与板柱压滤机14之间的管道上设置有污泥泵13。

系统工作时，污水进入格栅1后可截留大量的漂浮物、氧化铁皮和悬浮物，达到连续清除各种形状杂物的目的，然后污水经过曝气池2处理使活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，以去除污水中的部分污染物；污水经过磁化处理池3时，铁磁性氧化物磁化后有较高的矫顽磁力，磁化的粒子与非磁化粒子之间会发生碰撞、粘附,使得固体悬浮物凝聚成束状或者链状,颗粒直径大大增加,沉降速度加快，可以使后续处理的构筑物的尺寸减小，减小整个系统的占地面积；磁化后的污水在进入调节池4时可以对污水进行再曝气处理和冷却，同时通过加药系统11加药进行水质的调节及由调节池4中的集油管将水中的浮油去除；再通过配合水井5收集混合污水，且由配药系统11加药调节，使污水的成分、浓度相对稳定，再将流量分配均匀的污水送入絮凝沉淀池6，污水在絮凝沉淀池6里进行混凝反应，为了使絮凝沉淀池6处理后的出水能够满足回用水标准，将处理后的水再次通过二次沉淀池7进行二次沉淀处理，使水质稳定的回用水在清水池8里调节水量调节后向供水站10供水，供水前，也可以将处理过的污水送入脱盐过滤装置9进行生物脱盐处理。

磁化处理池3工作时，首先给电源32通交流电，经振荡器33、整流器34给电磁线圈39通电后电磁线圈39产生电磁场，根据右手定则，电磁场的磁力线方向主要向下，其余散出池体32的磁力线被铁罩36屏蔽起来，又反射回池体31里，对污水进行磁化处理。