防阻塞活性砂过滤设备及污水过滤系统的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种防阻塞活性砂过滤设备及污水过滤系统。

背景技术：

活性砂过滤器主要依靠内部滤料(即活性砂)对污水中悬浮物截留达到净化的目的，进水水质不达标、设备故障、管路堵塞或气体量不够等因素都可能影响滤料的反冲洗，反冲洗强度不够，出水不达标，同时会造成活性砂滤料的板结。

一旦活性砂板结或部分板结，则整个过滤系统都不能正常工作。活性砂板结后如需维修，工作量将会很大。首先把所有滤料全部抽出，重新冲洗干净、过筛，检修是否因板结造成部分部件损坏，如有则需更换，再将已冲洗干净并过筛的滤料回填至滤池内。检修过程耗时费力，且检修过程中，污水不能被处理、缩短设备正常使用寿命。因此，滤料板结对活性砂过滤系统影响最严重。

原有的活性砂过滤系统的巡检工作有水厂工人完成，当滤层板结时，滤池内部水位会升高，巡检工人看到水位升高时，认为设备出现故障，对设备进行检修。这种较检查结果受检查工人自身因素的影响较大，可能延误最佳检修时间，增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种防阻塞活性砂过滤设备，以解决现有防阻塞活性砂过滤设备维护不便且人工检查精度低，不能及时处理活性砂滤料的板结的技术问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种污水过滤系统，该污水过滤系统采用上述的防阻塞活性砂过滤设备。

基于上述第一目的，本实用新型提供的防阻塞活性砂过滤设备，包括活性砂过滤装置、控制器、压力传感器和单板机；

所述活性砂过滤装置包括提砂管，所述提砂管的下部连接有提砂泵，上部连接有洗砂器；所述洗砂器顶部设置有防溅板，所述防溅板正对所述洗砂器的一端面设置至少一个用以检测砂水混合物压力的压力传感器，所述压力传感器能够将压力信号输送至所述单板机，所述单板机能够处理所述压力信号并输送至控制器，所述控制器能够控制所述提砂泵的开启或关闭。

提砂泵采用空气提升泵，当外界高压气源向提砂泵中充入高压气体时，能够将活性砂过滤装置底部的空气、脏砂和水的混合物通过提砂管提升到洗砂器进行清洗，将滤砂与污染物分开而达到清洗的目的，滤砂经过清洗后利用自重返回砂床，而清洗污水则排出到外界。并且，洗砂过程伴随着过滤过程一起进行，使得滤砂能够连续进行清洗，以提高滤料的对污水的过滤效果。

另外，在空气、滤砂和水的混合物往上流经提砂泵出口进入洗砂器，空气、砂和水的混合物会对防溅板下部的压力传感器施加向上的压力，压力传感器能够将压力信号输送至单板机，单板机能够处理压力信号并输送至控制器，当提砂管堵塞不能正常运行、砂床板结或部分板结导致反冲洗过程只提水不提砂等情况出现时，活性砂过滤装置内提砂管必不流畅或根本不提砂，则气、滤砂、水的混合物对压力传感器的压力减小，通过控制器能够控制提砂泵按照一定时间进行开启或关闭动作，利用气、滤砂、水的混合物对提砂管进行反复冲洗，以达到疏通提砂管的作用，同时，通过压力监控还能够对于砂床板结或部分板结导致反冲洗过程只提水不提砂等情况出现进行及时发现并处理，保障防阻塞活性砂过滤设备的正常运行。

进一步的，所述控制器内设置有压力阈值，当压力传感器检测的压力减小至一定阈值后，所述控制器能够输出控制信号至提砂泵，控制提砂泵按照预设时间反复启停，以对提砂管进行清洗。

通过控制器对于压力传感器检测的压力进行实时监控，能够确保防阻塞活性砂过滤设备因发生提砂管堵塞原因造成的运行异常时，及时疏通提砂管，实时保障防阻塞活性砂过滤设备正常工作。

进一步的，所述压力传感器与所述单板机通过无限网络连接。

其中，压力传感器与所述单板机通过无限网络进行数据传输方式，能够减小利用信号线进行数据传输带来的进水、短路等安全隐患，也能够减小线路的布控。

进一步的，还包括警报装置，所述警报装置与所述控制器信号连接，当压力传感器检测的压力减小至一定预设压力阈值后，所述控制器能够输出信号至警报装置发出警报信号。

利用警报装置，在防阻塞活性砂过滤设备发生异常状况时，能够及时通知工作人员。

进一步的，所述提砂管外侧设置有支撑管，所述提砂管与所述支撑管之间设置有多个固定件；

所述固定件能够将所述提砂管固定在所述支撑管内。

为固定安装提砂管而防止其在提砂、洗砂过程中产生晃动，将提砂管置于支撑管内部，并且，在提砂管与支撑管之间均匀布置多个固定件，固定件的内侧与提砂管的外壁连接，外侧与支撑管的内壁连接，从而能够将提砂管牢牢固定在支撑管内，有效缓解了提砂、洗砂过程中提砂管晃动的问题。

进一步的，还包括罐体，且在所述罐体内设置有中心管和布水器；

所述布水器设置于所述中心管的下部，且两者之间相互连通。

进一步的，所述支撑管从上到下穿入所述中心管及所述布水器中；

所述支撑管与所述中心管之间设置有间隙。

进一步的，所述罐体的下部设置有锥形斗，所述锥形斗的底部设置有排砂口。

进一步的，所述罐体的侧壁上设置有进水管，且所述进水管与所述中心管连通。

基于上述第二目的，本实用新型提供的一种污水过滤系统，该污水过滤系统包括总控室以及上述的防阻塞活性砂过滤设备；

所述防阻塞活性砂过滤设备中的控制器集成在所述总控室内，同时，所述总控室内设置显示器，用以显示各个防阻塞活性砂过滤设备中的压力传感器检测的压力数值。

有益效果：

本实用新型提供的防阻塞活性砂过滤设备，包括活性砂过滤装置、控制器、压力传感器和单板机；活性砂过滤装置包括提砂管，提砂管的下部连接有提砂泵，上部连接有洗砂器；洗砂器顶部设置有防溅板，防溅板正对所述洗砂器的一端面设置至少一个用以检测砂水混合物压力的压力传感器，压力传感器能够将压力信号输送至单板机，单板机能够处理所述压力信号并输送至控制器，控制器能够控制所述提砂泵的开启或关闭。

利用外界高压气源向提砂泵中充入高压气体，能够将活性砂过滤装置底部的空气、脏砂和水的混合物通过提砂管提升到洗砂器进行清洗，将滤砂与污染物分开而达到清洗的目的，滤砂经过清洗后利用自重返回砂床，而清洗污水则排出到外界。并且，洗砂过程伴随着过滤过程一起进行，使得滤砂能够连续进行清洗，以提高滤料的对污水的过滤效果。

另外，在空气、滤砂和水的混合物往上流经提砂泵出口进入洗砂器，空气、砂和水的混合物会对防溅板下部的压力传感器施加向上的压力，压力传感器能够将压力信号输送至单板机，单板机能够处理压力信号并输送至控制器，当提砂管堵塞不能正常运行、砂床板结或部分板结导致反冲洗过程只提水不提砂等情况出现时，活性砂过滤装置内提砂管必不流畅或根本不提砂，则气、滤砂、水的混合物对压力传感器的压力减小，通过控制器能够控制提砂泵按照一定时间进行开启或关闭动作，利用气、滤砂、水的混合物对提砂管进行反复冲洗，以达到疏通提砂管的作用，同时，通过压力监控还能够对于砂床板结或部分板结导致反冲洗过程只提水不提砂等情况出现进行及时发现并处理，保障防阻塞活性砂过滤设备的正常运行。

本实用新型提供的污水过滤系统包括总控室以及上述的防阻塞活性砂过滤设备；防阻塞活性砂过滤设备中的控制器集成在总控室内，同时，总控室内设置显示器，用以显示各个防阻塞活性砂过滤设备中的压力传感器检测的压力数值，方便工作人员及时了解各个防阻塞活性砂过滤设备的运行状况；还具备防阻塞活性砂过滤设备的上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防阻塞活性砂过滤设备的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的防阻塞活性砂过滤设备中，防溅板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防阻塞活性砂过滤设备的控制原理示意图；

图5为本实用新型实施例提供的污水过滤系统的原理示意图。

图标：100-活性砂过滤装置；110-提砂管；120-提砂泵；130-洗砂器；140-防溅板；150-支撑管；160-罐体；170-中心管；180-布水器；190-进水管；200-控制器；300-压力传感器；400-单板机；500-警报装置；10-总控室；20-防阻塞活性砂过滤设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，本实施例提供了一种防阻塞活性砂过滤设备，包括活性砂过滤装置100、控制器200、压力传感器300和单板机400。

请参照图1、图2和图4，活性砂过滤装置100包括提砂管110，提砂管110的下部连接有提砂泵120，上部连接有洗砂器130；洗砂器130顶部设置有防溅板140，具体实施时，防溅板140通过支架设置在洗砂器130顶部，防溅板140正对洗砂器130的一端面设置至少一个用以检测砂水混合物压力的压力传感器300，压力传感器300能够将压力信号输送至单板机400，单板机400能够处理压力信号并输送至控制器200，控制器200能够控制提砂泵120的开启或关闭。

请参照图3，具体实施时，多个压力传感器300阵列分布在防溅板140上，以充分检测砂水混合物的压力值。

提砂泵120采用空气提升泵，当外界高压气源向提砂泵120中充入高压气体时，能够将活性砂过滤装置100底部的空气、脏砂和水的混合物通过提砂管110提升到洗砂器130进行清洗，将滤砂与污染物分开而达到清洗的目的，滤砂经过清洗后利用自重返回砂床，而清洗污水则排出到外界。并且，洗砂过程伴随着过滤过程一起进行，使得滤砂能够连续进行清洗，以提高滤料的对污水的过滤效果。

另外，在空气、滤砂和水的混合物往上流经提砂泵120出口进入洗砂器130，空气、砂和水的混合物会对防溅板140下部的压力传感器300施加向上的压力，压力传感器300能够将压力信号输送至单板机400，单板机400能够处理压力信号并输送至控制器200，当提砂管110堵塞不能正常运行、砂床板结或部分板结导致反冲洗过程只提水不提砂等情况出现时，活性砂过滤装置100内提砂管110必不流畅或根本不提砂，则气、滤砂、水的混合物对压力传感器300的压力减小，通过控制器200能够控制提砂泵120按照一定时间进行开启或关闭动作，利用气、滤砂、水的混合物对提砂管110进行反复冲洗，以达到疏通提砂管110的作用，同时，通过压力监控还能够对于砂床板结或部分板结导致反冲洗过程只提水不提砂等情况出现进行及时发现并处理，保障防阻塞活性砂过滤设备的正常运行。

作为一个优选实施方案，控制器200内设置有压力阈值，当压力传感器300检测的压力减小至一定阈值后，控制器200能够输出控制信号至提砂泵120，控制提砂泵120按照预设时间反复启停，以对提砂管110进行清洗。

通过控制器200对于压力传感器300检测的压力进行实时监控，能够确保防阻塞活性砂过滤设备因发生提砂管110堵塞原因造成的运行异常时，及时疏通提砂管110，实时保障防阻塞活性砂过滤设备正常工作。

作为一个优选实施方案，压力传感器300与单板机400通过无限网络连接。

其中，压力传感器300与单板机400通过无限网络进行数据传输方式，能够减小利用信号线进行数据传输带来的进水、短路等安全隐患，也能够减小线路的布控。

作为一个优选实施方案，还包括警报装置500，警报装置500与控制器200信号连接，当压力传感器300检测的压力减小至一定预设压力阈值后，控制器200能够输出信号至警报装置500发出警报信号。该警报装置500可以选择警示灯或者喇叭等常用的器件。

利用警报装置500，在防阻塞活性砂过滤设备发生异常状况时，能够及时通知工作人员。

作为一个优选实施方案，提砂管110外侧设置有支撑管150，提砂管110与支撑管150之间设置有多个固定件；

固定件能够将提砂管110固定在支撑管150内。

为固定安装提砂管110而防止其在提砂、洗砂过程中产生晃动，将提砂管110置于支撑管150内部，并且，在提砂管110与支撑管150之间均匀布置多个固定件，固定件的内侧与提砂管110的外壁连接，外侧与支撑管150的内壁连接，从而能够将提砂管110牢牢固定在支撑管150内，有效缓解了提砂、洗砂过程中提砂管110晃动的问题。

作为一个优选实施方案，上述的活性砂过滤装置100还包括罐体160，且在罐体160内设置有中心管170和布水器180；

布水器180设置于中心管170的下部，且两者之间相互连通。

作为一个优选实施方案，支撑管150从上到下穿入中心管170及布水器180中；

支撑管150与中心管170之间设置有间隙。

作为一个优选实施方案，罐体160的下部设置有锥形斗，锥形斗的底部设置有排砂口。

作为一个优选实施方案，罐体160的侧壁上设置有进水管190，且进水管190与中心管170连通。

本实用新型还提供了一种污水过滤系统，请参照图5，该污水过滤系统包括总控室10以及上述的防阻塞活性砂过滤设备20；

防阻塞活性砂过滤设备20中的控制器集成在总控室10内，同时，总控室10内设置显示器，用以显示各个防阻塞活性砂过滤设备中的压力传感器检测的压力数值。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。