一种具有夹紧效果的管道清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种具有夹紧效果的管道清洗机。

背景技术：

随着经济水平的不断提高，各行各业的科技水平也是在不断发展，在传统的管道清洗领域，通常是人工进行清洗，这不仅在耗费了大量人力的同时，也会使得清洗效率低下，由于市场的需求在不断提高，管道清洗机就应运而生，但是当管道清洗机投入使用时，使用者会明显感觉到，清洗机的夹紧效果很差，在清洗时经常会由于清洗过程中由于夹紧效果不好而对管道造成损坏，传统的管道清洗机具有夹紧效果差、废水不易收集等弊端，为此我们设计了一种具有夹紧效果的管道清洗机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决夹紧效果差、废水不易收集等弊端，而提出的一种具有夹紧效果的管道清洗机，其不仅具有很好的夹紧效果，而且方便使用者对废水进行处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有夹紧效果的管道清洗机，包括机体，所述机体的内部设有中空腔，所述机体的两端侧壁均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴末端均固定连接有主动轮，两个所述主动轮的侧壁均设有从动轮，且所述主动轮和从动轮相互啮合，两个所述从动轮与机体之间均设有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均贯穿机体的侧壁并连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设有清洗腔，所述清洗腔的内部设有分隔板，所述分隔板依次将清洗腔分隔为第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔和第二放置腔相对的内侧壁之间均设有多个支撑杆，多个所述支撑杆相对的一端连接有环形限位块，所述环形限位块的内部设有环形限位腔，所述环形限位块的两端侧壁均贯穿设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一端均转动连接有限位装置，两个所述限位装置相对的一端均与清洗管的侧壁相抵，所述环形限位块的两端侧壁均分别贯穿设有第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述环形限位腔的内侧壁对称设有两个第一限位块，两个所述第一限位块的内部均设有两端均具有第一开口的第一螺纹腔，两个所述第二螺纹杆分别与两个第一螺纹腔的内侧壁螺纹连接，两个所述第二螺纹杆的内部均设有一端具有第二开口的第二螺纹腔，两个所述第三螺纹杆均依次贯穿第一开口、第二开口并与第二螺纹腔的内侧壁螺纹连接，所述第一限位块的侧壁贯穿设有第三开口，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的侧壁均转动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块均贯穿第三开口并转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆远离第一滑动块的一端转动连接有第一弧形限位块，所述第一弧形限位块远离第一转动杆的一端贯穿环形限位块并与清洗管相抵。

优选地，所述限位装置包括转动连接在第一螺纹杆上的第二弧形限位块，所述环形限位腔的内侧壁对称设有两个第二限位块，两个所述第二限位块的侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内底部均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块远离第一滑动槽内底部的一端均与第一螺纹杆的侧壁通过第二转动杆转动连接。

优选地，所述环形限位块的侧壁贯穿设有两个第三限位块，两个所述第三限位块相对的一端均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽与第二弧形限位块滑动连接。

优选地，所述环形限位块的侧壁贯穿设有两个第四限位块，两个所述第四限位块相对的一端均设有第三滑动槽，两个所述第三滑动槽与第一弧形限位块滑动连接。

优选地，所述中空腔的内底部设有盛水器，所述盛水器的两端侧壁均设有延伸块，所述中空腔相对的内侧壁均设有U形块，两个所述延伸块分别延伸至U形块内，所述U形块的上端贯穿设有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆依次贯穿U形块的侧壁、延伸块并与U形块的侧壁相抵。

优选地，所述机体的上端设有第四开口，所述清洗箱的侧壁设有第五开口，且所述第四开口与第五开口处均设有密封门。

本实用新型中，具有盛水器，方便使用者对废水进行收集，当需要进行清洗时，将清洗管放置在环形限位块内，转动第一螺纹杆，带动两个第二转动杆移动，两个第二转动杆和第一螺纹杆能够对第二弧形限位块起到支撑的效果，从而使得两个第二弧形限位块能够对清洗管起到限位和夹紧的效果，转动两个第二螺纹杆和两个第三螺纹杆，使得第二螺纹杆向第一螺纹腔内移动，第三螺纹杆向第二螺纹腔内移动，在第二螺纹杆和第三螺纹杆的作用下，使得两个第一滑动块移动，带动两个第一转动杆对第一弧形限位块起到支撑的效果，从而对清洗管起到夹紧的效果，启动两个伺服电机，带动主动轮和从动轮转动，从而带动清洗箱转动进行清洗工作，具有两个环形限位块，能够提高清洗效率。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅具有很好的夹紧效果，而且方便使用者对废水进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有夹紧效果的管道清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有夹紧效果的管道清洗机的环形限位块剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有夹紧效果的管道清洗机的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种具有夹紧效果的管道清洗机的B处结构放大图。

图中：1机体、2盛水器、3从动轮、4主动轮、5伺服电机、6转动杆、7清洗箱、8支撑杆、9环形限位块、10第一螺纹杆、11第二螺纹杆、12分隔板、13清洗管、14第一弧形限位块、15第一转动杆、16第一滑动块、17第一限位块、18第三螺纹杆、19第二限位块、20第三限位块、21第二弧形限位块、22第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有夹紧效果的管道清洗机，包括机体1，机体1的内部设有中空腔，机体1的两端侧壁均固定连接有伺服电机5，两个伺服电机5的输出轴末端均固定连接有主动轮4，两个主动轮4的侧壁均设有从动轮3，且主动轮4和从动轮3相互啮合，两个从动轮3与机体1之间均设有转动杆6，两个转动杆6相对的一端均贯穿机体1的侧壁并连接有清洗箱7，清洗箱7的内部设有清洗腔，清洗腔的内部设有分隔板12，分隔板12依次将清洗腔分隔为第一放置腔和第二放置腔，第一放置腔和第二放置腔相对的内侧壁之间均设有多个支撑杆8，多个支撑杆8相对的一端连接有环形限位块9，环形限位块9的内部设有环形限位腔，环形限位块9的两端侧壁均贯穿设有第一螺纹杆10，两个第一螺纹杆10相对的一端均转动连接有限位装置，两个限位装置相对的一端均与清洗管13的侧壁相抵，环形限位块9的两端侧壁均分别贯穿设有第二螺纹杆11和第三螺纹杆18，环形限位腔的内侧壁对称设有两个第一限位块17，两个第一限位块17的内部均设有两端均具有第一开口的第一螺纹腔，两个第二螺纹杆11分别与两个第一螺纹腔的内侧壁螺纹连接，两个第二螺纹杆11的内部均设有一端具有第二开口的第二螺纹腔，两个第三螺纹杆18均依次贯穿第一开口、第二开口并与第二螺纹腔的内侧壁螺纹连接，第一限位块17的侧壁贯穿设有第三开口，第二螺纹杆11和第三螺纹杆18的侧壁均转动连接有第一滑动块16，两个第一滑动块16均贯穿第三开口并转动连接有第一转动杆15，两个第一转动杆15远离第一滑动块16的一端转动连接有第一弧形限位块14，第一弧形限位块14远离第一转动杆15的一端贯穿环形限位块9并与清洗管13相抵，启动两个伺服电机5，带动主动轮4和从动轮3转动，从而带动清洗箱7转动进行清洗工作，具有两个环形限位块9，能够提高清洗效率。

本实用新型中，限位装置包括转动连接在第一螺纹杆10上的第二弧形限位块21，环形限位腔的内侧壁对称设有两个第二限位块19，两个第二限位块19的侧壁均设有第一滑动槽，两个第一滑动槽的内底部均滑动连接有第二滑动块，两个第二滑动块远离第一滑动槽内底部的一端均与第一螺纹杆10的侧壁通过第二转动杆22转动连接，能够对清洗管13起到限位的效果，环形限位块9的侧壁贯穿设有两个第三限位块20，两个第三限位块20相对的一端均设有第二滑动槽，两个第二滑动槽与第二弧形限位块21滑动连接，环形限位块9的侧壁贯穿设有两个第四限位块，两个第四限位块相对的一端均设有第三滑动槽，两个第三滑动槽与第一弧形限位块14滑动连接，中空腔的内底部设有盛水器2，盛水器2的两端侧壁均设有延伸块，中空腔相对的内侧壁均设有U形块，两个延伸块分别延伸至U形块内，U形块的上端贯穿设有第四螺纹杆，第四螺纹杆依次贯穿U形块的侧壁、延伸块并与U形块的侧壁相抵，方便对废水进行收集，机体1的上端设有第四开口，清洗箱7的侧壁设有第五开口，且第四开口与第五开口处均设有密封门，方便使用者使用。

本实用新型中，具有盛水器2，方便使用者对废水进行收集，当需要进行清洗时，将清洗管13放置在环形限位块9内，转动第一螺纹杆10，带动两个第二转动杆22移动，两个第二转动杆22和第一螺纹杆10能够对第二弧形限位块21起到支撑的效果，从而使得两个第二弧形限位块21能够对清洗管13起到限位和夹紧的效果，转动两个第二螺纹杆11和两个第三螺纹杆18，使得第二螺纹杆11向第一螺纹腔内移动，第三螺纹杆18向第二螺纹腔内移动，在第二螺纹杆11和第三螺纹杆18的作用下，使得两个第一滑动块16移动，带动两个第一转动杆15对第一弧形限位块14起到支撑的效果，从而对清洗管13起到夹紧的效果，启动两个伺服电机5，带动主动轮4和从动轮3转动，从而带动清洗箱7转动进行清洗工作，具有两个环形限位块9，能够提高清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。