一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置的制作方法

本实用新型涉及污水污泥处理技术领域，具体涉及一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置。

背景技术：

对于工业生产和日常生活所产生的污水或污泥目前通常采用机械脱水方式，常见污泥脱水设备根据结构型式主要分为四种，分别是叠螺脱水机、板框压滤机、离心机和带式脱水机，其中板框压滤机应用最为广泛。脱水后产生的污泥含水率普遍较高，通常70％以上。这种污泥湿度大，增加了运输难度和处理的费用。为进一步降低含水率，利用现有的机械脱水方式的效果不明显，需采用污泥烘干技术。

对于工业污泥烘干技术目前主要采用是高温烘干技术，比如直接加热转鼓干化技术、间接加热转鼓干化技术、离心脱水干化一体技术和间接式多盘干燥技术(又名珍珠工艺)等；以上技术虽然干化脱水效果非常明显，甚至达到10％以下，但这几种干化技术的不足也非常明显。首先，干化作业的温度很高，均达到200℃以上；污泥成分复杂，尤其工业污泥中普遍存在油性成分，温度过高有可能会产生火灾危险。其次，以上技术脱水过程产生的热量不能循环利用，造成巨大浪费。

现有技术存在以下问题：1、如果仅机械脱水，那么脱水后的污泥含水率仍然较高，存在较大的减量空间。2、如果采用高温烘干技术，则存在火灾风险，同时耗能巨大，经济性太差。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置。

本实用新型公开了一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括连续式污水污泥脱水设备、进料输送装置、带式热泵低温干化机、出料输送装置和干泥储料装置；

所述连续式污水污泥脱水设备的出口通过进料输送装置与所述带式热泵低温干化机的进口相连，所述带式热泵低温干化机的出口通过出料输送装置与所述干泥储料装置相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述连续式污水污泥脱水设备为叠螺脱水机、带式脱水机或污泥脱水离心机。

作为本实用新型的进一步改进，所述连续式污水污泥脱水设备安装在台架或地面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料输送装置为带式输送装置、转斗式输送装置、螺旋式输送装置、转子泵输送装置或螺旋泵输送装置。

作为本实用新型的进一步改进，当所述连续式脱水设备安装在台架上，且所述台架高于带式热泵低温干化机的进口时，所述进料输送装置为进料斜槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料输送装置为带式输送装置、转斗式输送装置或螺旋式输送装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述干泥储料装置为桶、袋或料仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将连续式污水污泥脱水设备的连续出泥通过进料输送装置连续输送至带式热泵低温干化机进行湿泥的进一步脱水干化，干化完成后经出料输送装置输送至干泥储料装置；本实用新型将连续式污水污泥脱水设备与带式热泵低温干化机组合，配合必要的污泥输送装置，形成一种可连续作业的节能型污水污泥脱水干化成套装置，生产效率高、耗能低且处理后的物料含水率可以达到10％以下。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置的结构示意图；

图2为图1中带式热泵低温干化机的结构示意图。

图中：

1、连续式污水污泥脱水设备；2、进料输送装置；3、带式热泵低温干化机；4、出料输送装置；5、干泥储料装置；6、台架；7、干化室；8、热泵机组；9、料斗；10、成型机；11、传送带；12、冷却器；13、回热器；14、送风机；A、物料；B、气流。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

本实用新型的目的为：采用机械脱水以外的其他手段降低污泥的含水率；避免高温脱水过程中产生的火灾、高耗能等问题。

如图1所示，本实用新型提供一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括连续式污水污泥脱水设备1、进料输送装置2、带式热泵低温干化机3、出料输送装置4和干泥储料装置5，连续式污水污泥脱水设备1可选用叠螺脱水机、带式脱水机或污泥脱水离心机等可连续出泥的设备；在农产品干化领域目前应用带式热泵低温干化机3的热泵低温干化技术已经比较成熟，该技术可利用热泵技术对加热过程中产生的多余热量进行回收利用再加热，相对于高温烘干技术具有明显节能优势；带式热泵低温干化机3的烘干温度通常不高于80℃，火灾方面的安全性也高于高温烘干技术。带式热泵低温干化机3烘干后物料含水率可以达到10％以下；可以实现物料连续干化作业，因此本实用新型将带式热泵低温干化机3应用于污泥干化领域中；其中：

本实用新型连续式污水污泥脱水设备(叠螺脱水机、带式脱水机或污泥脱水离心机)1的出口通过进料输送装置2与带式热泵低温干化机3的进口相连，带式热泵低温干化机3的出口通过出料输送装置4与干泥储料装置5相连。其中，连续式污水污泥脱水设备1安装在台架6上，也可以采用落地安装；进料输送装置2可以是带式输送装置、转斗式输送装置或螺旋式输送装置等常见提升输送装置，也可以用转子泵输送装置或螺旋泵输送装置等输送方式替代；当连续式脱水设备1安装在台架6上，且台架6高于带式热泵低温干化机3的进口时，进料输送装置2也可以为进料斜槽，进料斜槽无动力，仅靠污泥重力和惯性作用进料。如图2所示，带式热泵低温干化机3即带式低温污泥干化机，为现有常规的设备，主要包括：干化室7和热泵机组8，干化室7的料斗9与进料输送装置2的出口相连，料斗9的出口经成型机10压缩成型(可压缩成条状、片状等结构)后，送入到上下分布的多层传送带11上；物料A在传送带11传送过程中，热泵机组8中的送风机14向干化室7内送风，气流B自下向上运动，带走物料A中的水分；传送带11上的物料A被烘干后经出料输送装置4送入干泥储料装置5内；同时，气流和物料A中的水分经过滤器(图中未示出)后经冷却器12、回热器13等结构后，重新通过送风机14向干化室7内送风，从而形成如图2所示的气流循环。出料输送装置4可以是带式输送装置、转斗式输送装置或螺旋式输送装置等常见提升输送装置，干泥储料装置5可以是便于运转的桶、袋或者固定安装的专门料仓。

本实用新型使用时，污水或污泥经连续式污水污泥脱水设备1初步脱水后变成固形污泥，进料输送装置2将连续式污水污泥脱水设备1初步脱水后的污泥输送至带式热泵低温干化机3的进口，带式热泵低温干化机3的封闭干化室内部设置有连续运转的多条分层传送带，如图2所示，污泥经传送带输送过程中被热量进一步干化脱水；干化后污泥经出料输送装置4输送至干泥储料装置5。其中出料输送装置4可以安装于带式热泵低温干化机3内，也可安装于带式热泵低温干化机3外部。

本实用新型将连续式污水污泥脱水设备与带式热泵低温干化机组合，配合必要的污泥输送装置，形成一种可连续作业的节能型污水污泥脱水干化成套装置，生产效率高、耗能低且处理后的物料含水率可以达到10％以下。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。