本实用新型涉及污水处理净化装置技术领域，具体为一种大型化工厂污水处理用净化装置。
背景技术：
在机械工厂，在制造过程中需要使用和排出大量的水，排出的水称为工业废水，废水中除一部分造纸白水参与循环使用外，多余的废水需要经过处理达到污水排放标准才能外排，因此每个机械工厂都建有污水处理车间或污水处理厂，废水须经过物化、生化处理达标才能排放，然而现有的污水处理系统处理一般采用沉淀法，其效率低，效果差，污泥沉淀过程需要较长的停留时间，当造纸工厂因场地小无法建造足够大的沉淀池时，沉淀池出水中就难免会携带一部分污泥或悬浮物，而物化污泥进入生化池不仅增大了生化池的污染负荷，而且造成生化池内无效污泥增多，降低生化效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大型化工厂污水处理用净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型化工厂污水处理用净化装置，包括底板、过滤箱、架体和搅拌叶片，所述架体顶端的一侧安装有控制箱，且控制箱的内部安装有单片机，所述架体顶端的另一侧安装有杀菌箱，且杀菌箱一侧的两端皆安装有紫外线杀菌灯，所述控制箱和杀菌箱之间的架体顶端安装有絮凝剂储蓄箱，且絮凝剂储蓄箱的底端安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端和单片机输入端电性连接，所述絮凝剂储蓄箱和杀菌箱之间的架体顶端安装有过滤箱，且过滤箱的内部安装有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层上方的过滤箱内部安装有超滤膜过滤层，所述架体的底端安装有底板，且底板顶端靠近控制箱的一侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部的底端安装有电机，且电机的输出端竖向安装有传动轴，所述传动轴竖向均匀安装有搅拌叶片，所述搅拌箱靠近控制箱一侧的顶端安装有进水管，所述搅拌箱顶端通过第二输水管和絮凝剂储蓄箱靠近控制箱一侧的底端连接，所述底板顶端远离控制箱的一侧安装有水箱，所述水箱远离搅拌箱一侧的底端安装有出水管，所述水箱顶端通过第六输水管和杀菌箱远离过滤箱一侧的底端连接，所述水箱和搅拌箱之间的底板顶端安装有第一支撑架，且第一支撑架的顶端安装有第一水泵，所述第一水泵输入端通过第一输水管和搅拌箱靠近第一水泵一侧的底端连接，所述第一水泵输出端通过第三输水管和过滤箱靠近絮凝剂储蓄箱一侧的底端连接，所述第一水泵和水箱之间的底板顶端安装有第二支撑架，且第二支撑架的顶端安装有第二水泵，所述第二水泵输入端通过第四输水管和过滤箱靠近杀菌箱一侧的顶端连接，所述第二水泵输出端通过第五输水管和杀菌箱靠近过滤箱一侧的顶端连接，所述第二水泵和第一水泵之间的底板顶端安装有集污箱，且集污箱的顶端通过排渣管和过滤箱底端连接。
优选的，所述进水管的内部竖向安装有滤网。
优选的，所述搅拌叶片的表面均匀设置有凸起。
优选的，所述水箱的一侧安装有刻度线。
优选的，所述电机顶端的搅拌箱内部安装有防水隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型化工厂污水处理用净化装置通过设置有电机、传动轴和搅拌叶片，污水进入搅拌箱后，电机运行，带动传动轴上的搅拌叶片转动，将水体内的污泥等较大的污秽物进行搅碎，使得后续工作更容易进行过滤，从而减小堵塞水泵，造成零件的损伤等危害，同时装置通过设置有絮凝剂储蓄箱和压力传感器，压力传感器可检测絮凝剂重量的变化，从而可间接自由控制絮凝剂的使用量，另外，通过絮凝剂和污水的混合可使得污水内的杂质得到沉淀、净化，同时装置通过设置有活性炭过滤网，活性炭可以吸收有害物质，使得水变得干净安全，同时装置通过设置有超滤膜，超滤膜可以允许水分子、水中的有益物质和微量元素通过，而大分子有机物都被超滤膜截留下来，实现水的净化过程，同时装置通过设置有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯运行，将经过过滤的水进行杀菌消毒，从而提高水的安全度，减小水内对养殖生物的有害物质，同时减小对环境的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的局部示意图；
图中：1-进水管；2-搅拌箱；3-第一输水管；4-第一水泵；5-第一支撑架；6-集污箱；7-第二水泵；8-第二支撑架；9-水箱；10-底板；11-单片机；12-控制箱；13-第二输水管；14-压力传感器；15-絮凝剂储蓄箱；16-第三输水管；17-超滤膜过滤层；18-活性炭过滤层；19-过滤箱；20-第四输水管；21-第五输水管；22-杀菌箱；23-紫外线杀菌灯；24-第六输水管；25-架体；26-搅拌叶片；27-电机；28-传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种大型化工厂污水处理用净化装置，包括底板10、过滤箱19、架体25和搅拌叶片26，架体25顶端的一侧安装有控制箱12，且控制箱12的内部安装有单片机11，该单片机11的型号可为，架体25顶端的另一侧安装有杀菌箱22，且杀菌箱22一侧的两端皆安装有紫外线杀菌灯23，用于对过滤后的污水杀菌消毒，控制箱12和杀菌箱22之间的架体25顶端安装有絮凝剂储蓄箱15，且絮凝剂储蓄箱15的底端安装有压力传感器14，该压力传感器14的型号可为CYYZ11，压力传感器14的输出端和单片机11输入端电性连接，絮凝剂储蓄箱15和杀菌箱22之间的架体25顶端安装有过滤箱19，且过滤箱19的内部安装有活性炭过滤层18，用于过滤出污水内有有害物质，活性炭过滤层18上方的过滤箱19内部安装有超滤膜过滤层17，架体25的底端安装有底板10，且底板10顶端靠近控制箱12的一侧安装有搅拌箱2，搅拌箱2内部的底端安装有电机27，该电机27的型号可为Y315S-4，且电机27的输出端竖向安装有传动轴28，传动轴28竖向均匀安装有搅拌叶片26，搅拌叶片26的表面均匀设置有凸起，增大搅拌叶片26搅拌杂质的能力，电机27顶端的搅拌箱2内部安装有防水隔板，避免污水侵蚀电机27，造成电机27的损伤，搅拌箱2靠近控制箱12一侧的顶端安装有进水管1，进水管1的内部竖向安装有滤网，用于过滤出大块杂质，避免对水泵等内部的零件造成损伤，搅拌箱2顶端通过第二输水管13和絮凝剂储蓄箱15靠近控制箱12一侧的底端连接，底板10顶端远离控制箱12的一侧安装有水箱9，水箱9远离搅拌箱2一侧的底端安装有出水管，水箱9顶端通过第六输水管24和杀菌箱22远离过滤箱19一侧的底端连接，水箱9的一侧安装有刻度线，用于工作人员观察水箱9内的水量，水箱9和搅拌箱2之间的底板10顶端安装有第一支撑架5，且第一支撑架5的顶端安装有第一水泵4，该第一水泵4的型号可为ISGD，第一水泵4输入端通过第一输水管3和搅拌箱2靠近第一水泵4一侧的底端连接，第一水泵4输出端通过第三输水管16和过滤箱19靠近絮凝剂储蓄箱15一侧的底端连接，第一水泵4和水箱9之间的底板10顶端安装有第二支撑架8，且第二支撑架8的顶端安装有第二水泵7，该第二水泵7的型号可为ISGD，第二水泵7输入端通过第四输水管20和过滤箱19靠近杀菌箱22一侧的顶端连接，第二水泵7输出端通过第五输水管21和杀菌箱22靠近过滤箱19一侧的顶端连接，第二水泵7和第一水泵4之间的底板10顶端安装有集污箱6，且集污箱6的顶端通过排渣管和过滤箱19底端连接。
工作原理：使用时，将第一胶片层5和第二胶片层11通过第二OCA光学胶15连接，之后在第一胶片层5的顶端设置有第一OCA光学胶，使得第一胶片层5和第二胶片层11上的预留孔4和定位孔9一一对应，且使得第一排线槽7与第二排线槽12对应连接，之后在第一排线槽7与第二排线槽12内部填充上银浆进行胶封即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。