本实用新型涉及清洗装置领域，特别是一种普外科用清洗器。
背景技术：
清洗装置用来清洗术后或术前的手术用具，保持其无菌无毒、干净，目前，很多清洗装置大多结构复杂，程序繁多。
目前，在现有技术中，在申请号为201420203667.7，名称为一种普外科清洗消毒装置专利中，结构简单，更加容易清理医用垃圾，但是，不能调节清洗箱的高度，满足不同大小的器械清洗，也不能在不使用时整体折叠伸缩，减少占地空间，不能调节清洗液的温度，保证在冬季清洗器械时不会感觉冻手，不能保证清洗液的持续供应，影响清洗。
为了解决上述问题，能调节清洗箱的高度，满足不同大小的器械清洗，也能在不使用时整体折叠伸缩，减少占地空间，能调节清洗液的温度，保证在冬季清洗器械时不会感觉冻手，能保证清洗液的持续供应，影响清洗，整体结构简单，操作方便，经济实用，因此，设计一种普外科用清洗器很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种普外科用清洗器。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种普外科用清洗器，包括工作台，所述工作台上表面左侧设有两对伸缩端向上的液压缸，每对所述液压缸伸缩端共同固定连接有横板，所述横板上表面前方加工有矩形槽，所述矩形槽内嵌装有加热片，所述横板上表面前方且位于矩形槽上方设有清洗箱，所述清洗箱内右侧表面加工有一号通孔，所述一号通孔内嵌装有水龙头，所述清洗箱内右侧表面且位于一号通孔前方设有水位传感器，所述清洗箱上表面中心处加工有二号通孔，所述二号通孔内嵌装有进液管，所述进液管上设有电磁阀，所述横板上表面后方设有储液箱，所述储液箱上表面加工有三号通孔，所述进液管一端通过三号通孔伸进储液箱内，所述工作台上表面右侧设有两对支杆，每对所述支杆上表面共同连接有矩形框架，所述矩形框架上表面设有清洗槽，所述清洗槽内下表面加工有通口，所述通口内设有排液管，所述工作台上表面右侧设有废液箱，所述废液箱上表面加工有四号通孔，所述排液管一端通过四号通孔与废液箱相连接。
所述储液箱上表面且位于三号通孔后方加工有进液口，所述进液口内设有注液管，所述储液箱内下表面设有水泵，所述进液管一端与水泵相连接。
所述工作台下表面加工有凹槽，所述凹槽内设有蓄电池、恒温控制器和微处理器，所述凹槽处设有防水外壳。
所述工作台前表面设有开关，所述工作台前表面且位于开关左侧设有旋钮，所述工作台下表面四角处均设有刹车脚轮。
所述废液箱位于矩形框架下方。
利用本实用新型的技术方案制作的一种普外科用清洗器，能调节清洗箱的高度，满足不同大小的器械清洗，也能减少占地空间，能调节清洗液的温度，能保证清洗液的持续供应，整体结构简单，操作方便，经济实用
附图说明
图1是本实用新型所述一种普外科用清洗器的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种普外科用清洗器的主视图；
图3是本实用新型所述一种普外科用清洗器的俯视图；
图4是本实用新型所述一种普外科用清洗器的左视图；
图中，1、工作台；2、液压缸；3、横板；4、加热片；5、清洗箱；6、水龙头；7、水位传感器；8、进液管；9、电磁阀；10、储液箱；11、支杆；12、矩形框架；13、清洗槽；14、排液管；15、废液箱；16、注液管；17、水泵；18、蓄电池；19、恒温控制器；20、微处理器；21、防水外壳；22、开关；23、旋钮；24、刹车脚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种普外科用清洗器，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧设有两对伸缩端向上的液压缸2，每对所述液压缸2伸缩端共同固定连接有横板3，所述横板3上表面前方加工有矩形槽，所述矩形槽内嵌装有加热片4，所述横板3上表面前方且位于矩形槽上方设有清洗箱5，所述清洗箱5内右侧表面加工有一号通孔，所述一号通孔内嵌装有水龙头6，所述清洗箱5内右侧表面且位于一号通孔前方设有水位传感器7，所述清洗箱5上表面中心处加工有二号通孔，所述二号通孔内嵌装有进液管8，所述进液管8上设有电磁阀9，所述横板3上表面后方设有储液箱10，所述储液箱10上表面加工有三号通孔，所述进液管8一端通过三号通孔伸进储液箱10内，所述工作台1上表面右侧设有两对支杆11，每对所述支杆11上表面共同连接有矩形框架12，所述矩形框架12上表面设有清洗槽13，所述清洗槽13内下表面加工有通口，所述通口内设有排液管14，所述工作台1上表面右侧设有废液箱15，所述废液箱15上表面加工有四号通孔，所述排液管14一端通过四号通孔与废液箱15相连接；所述储液箱10上表面且位于三号通孔后方加工有进液口，所述进液口内设有注液管16，所述储液箱10内下表面设有水泵17，所述进液管8一端与水泵17相连接；所述工作台1下表面加工有凹槽，所述凹槽内设有蓄电池18、恒温控制器19和微处理器20，所述凹槽处设有防水外壳21；所述工作台1前表面设有开关22，所述工作台1前表面且位于开关22左侧设有旋钮23，所述工作台1下表面四角处均设有刹车脚轮24；所述废液箱15位于矩形框架12下方。
本实施方案的特点为，储液箱10上表面加工有三号通孔，进液管8一端通过三号通孔伸进储液箱10内，横板3上的清洗箱5和储液箱10可以随着液压缸2上下伸缩，调整合适的角度，方便清洗不同大小的器械，也可以在不使用时减少占地面积，同时，加热片4可以给清洗箱5加热，在恒温控制器19控制下保持恒温，适应清洗，防止冬季清洗器具时冻手，清洗后的废液可以通过排液管14从清洗槽13内流进废液箱15中，方便处理废液，通过水位传感器7感知清洗箱5内的水位，在微处理器20的控制下，将信号传到电磁阀9上，进而打开电磁阀9，将清洗液注入清洗箱5中，注满后自动停止，能调节清洗箱的高度，满足不同大小的器械清洗，也能减少占地空间，能调节清洗液的温度，能保证清洗液的持续供应，整体结构简单，操作方便，经济实用。
在本实施方案中，首先，型号为ANJING-1的蓄电池18的输出端分别与液压缸2、水位传感器7、电磁阀9、水泵17、型号为JWT6011F的恒温控制器19、型号为4004的微处理器20、开关22和旋钮23的输入端通过导线相连接，型号为4004的微处理器20的输出端分别与液压缸2、水位传感器7、电磁阀9和型号为JWT6011F的恒温控制器19的输入端通过导线相连接，具体操作如下，工作台1上表面左侧设有两对伸缩端向上的液压缸2，每个液压缸2伸缩端共同固定连接有横板3，横板3上表面前方加工有矩形槽，矩形槽内嵌装有加热片4，横板3上表面前方且位于矩形槽上方设有清洗箱5，清洗箱5内右侧表面加工有一号通孔，一号通孔内嵌装有水龙头6，清洗箱5内右侧表面且位于一号通孔前方设有水位传感器7，清洗箱5上表面中心处加工有二号通孔，二号通孔内嵌装有进液管8，进液管8上设有电磁阀9，横板3上表面后方设有储液箱10，储液箱10上表面加工有三号通孔，进液管8一端通过三号通孔伸进储液箱10内，横板3上的清洗箱5和储液箱10可以随着液压缸2上下伸缩，调整合适的角度，方便清洗不同大小的器械，也可以在不使用时减少占地面积，同时，加热片4可以给清洗箱5加热，在恒温控制器19控制下保持恒温，适应清洗，防止冬季清洗器具时冻手，工作台1上表面右侧设有两对支杆11，每对支杆11上表面共同连接有矩形框架12，矩形框架12上表面设有清洗槽13，清洗槽13内下表面加工有通口，通口内设有排液管14，工作台1上表面右侧设有废液箱15，废液箱15上表面加工有四号通孔，排液管14一端通过四号通孔与废液箱15相连接，清洗后的废液可以通过排液管14从清洗槽13内流进废液箱15中，方便处理废液，通过水位传感器7感知清洗箱5内的水位，在微处理器20的控制下，将信号传到电磁阀9上，进而打开电磁阀9，将清洗液注入清洗箱5中，注满后自动停止，储液箱10上表面且位于三号通孔后方加工有进液口，进液口内设有注液管16，储液箱10内设有水泵17，进液管8一端与水泵17相连接，整体结构简单，操作方便，经济实用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。