本实用新型是一种具有保护功能的功能母粒生产设备，属于母粒生产设备领域。
背景技术：
功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。
现有技术中，功能母粒生产设备依然存在着许多不足之处，其功能单一，无空气净化功能，造成功能母粒生产过程中产生的有害气体扩散至工作环境中，同时现有的功能母粒生产设备无提醒功能，造成功能母粒收集满荷时无法被及时发现并转移，容易造成功能母粒的散落，所以急需一种具有保护功能的功能母粒生产设备来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有保护功能的功能母粒生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型工作效率高，具有空气净化功能，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有保护功能的功能母粒生产设备，包括装置主体、空气净化机构以及提醒机构，所述装置主体包括收集箱、固定板、挤压筒以及投料仓，所述投料仓装配在挤压筒环形侧面上侧，所述挤压筒通过固定座安装在固定板上端面，且挤压筒右侧延伸至收集箱上侧，所述固定板安装在收集箱左端面上侧棱角处，所述空气净化机构装配在收集箱上侧，所述空气净化机构包括矩形框、锥形罩、风扇、活性炭过滤网以及支撑腿，所述矩形框通过支撑腿安装在收集箱上端面，所述锥形罩安装在矩形框上端面，所述风扇装配在锥形罩上端面中间位置，所述活性炭过滤网安装在矩形框内，所述提醒机构装配在收集箱内，所述提醒机构包括警示灯、承载板、弹簧一、行程开关、凹槽以及弹簧二，所述承载板装配在收集箱内，所述弹簧一和弹簧二对称安装在收集箱内部下端面，所述弹簧一上端安装在承载板下端面右侧，所述弹簧二上端安装在承载板下端面左侧，所述凹槽开设在收集箱内部下端面中间位置，所述行程开关装配在凹槽内，所述警示灯装配在收集箱上端面。
进一步地，所述警示灯通过导线与行程开关电性连接，所述行程开关通过导线与外接电路相连接。
进一步地，所述支撑腿、弹簧一以及弹簧二均装配有两组，两组所述支撑腿对称安装在矩形框与收集箱之间，两组所述弹簧一对称安装在收集箱内部右侧，两组所述弹簧二对称安装在收集箱内部左侧，所述弹簧一和弹簧二规格相同。
进一步地，所述挤压筒右端面开设有多组圆孔。
进一步地，所述挤压筒内部装配有螺旋杆，且螺旋杆左端装配有电机，所述电机固定在挤压筒左端面。
进一步地，所述收集箱内部左端面和右端面对称开设有限位槽，所述承载板左端面和右端面对称装配有限位条，所述限位条装配在限位槽内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有保护功能的功能母粒生产设备，因本实用新型添加了矩形框、锥形罩、风扇、活性炭过滤网以及支撑腿，该设计解决了原有功能母粒生产设备功能单一，无空气净化功能，造成功能母粒生产过程中产生的有害气体扩散至工作环境中的问题，实现了本实用新型净化空气的目的，减少了有害气体的直接排放量，提高了本实用新型的工作环境。
因本实用新型添加了警示灯、承载板、弹簧一、行程开关、凹槽以及弹簧二，该设计解决了原有功能母粒生产设备无提醒功能，造成功能母粒收集满荷时无法被及时发现并转移，容易造成功能母粒散落的问题，增加了本实用新型对功能母粒收集满荷提醒的功能，避免出现功能母粒堆积散落的情况。
因本实用新型添加了圆孔，该设计便于功能母粒的成型，另添加了螺旋杆以及电机，该设计便于推动功能母粒原料在挤压筒内运动，另添加了限位槽和限位条，该设计便于限制承载板在收集箱内的运动轨迹，本实用新型工作效率高，具有空气净化功能，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有保护功能的功能母粒生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有保护功能的功能母粒生产设备中空气净化机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种具有保护功能的功能母粒生产设备中提醒机构的结构示意图；
图中：1-空气净化机构、2-提醒机构、3-收集箱、4-固定板、5-挤压筒、6-投料仓、11-矩形框、12-锥形罩、13-风扇、14-活性炭过滤网、15-支撑腿、21-警示灯、22-承载板、23-弹簧一、24-行程开关、25-凹槽、26-弹簧二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护功能的功能母粒生产设备，包括装置主体、空气净化机构1以及提醒机构2，装置主体包括收集箱3、固定板4、挤压筒5以及投料仓6，投料仓6装配在挤压筒5环形侧面上侧，挤压筒5通过固定座安装在固定板4上端面，且挤压筒5右侧延伸至收集箱3上侧，固定板4安装在收集箱3左端面上侧棱角处。
空气净化机构1装配在收集箱3上侧，空气净化机构1包括矩形框11、锥形罩12、风扇13、活性炭过滤网14以及支撑腿15，矩形框11通过支撑腿15安装在收集箱3上端面，锥形罩12安装在矩形框11上端面，风扇13装配在锥形罩12上端面中间位置，活性炭过滤网14安装在矩形框11内，该设计解决了原有功能母粒生产设备功能单一，无空气净化功能，造成功能母粒生产过程中产生的有害气体扩散至工作环境中的问题。
提醒机构2装配在收集箱3内，提醒机构2包括警示灯21、承载板22、弹簧一23、行程开关24、凹槽25以及弹簧二26，承载板22装配在收集箱3内，弹簧一23和弹簧二26对称安装在收集箱3内部下端面，弹簧一23上端安装在承载板22下端面右侧，弹簧二26上端安装在承载板22下端面左侧，凹槽25开设在收集箱3内部下端面中间位置，行程开关24装配在凹槽25内，警示灯21装配在收集箱3上端面，该设计解决了原有功能母粒生产设备无提醒功能，造成功能母粒收集满荷时无法被及时发现并转移，容易造成功能母粒散落的问题。
警示灯21通过导线与行程开关24电性连接，行程开关24通过导线与外接电路相连接，支撑腿15、弹簧一23以及弹簧二26均装配有两组，两组支撑腿15对称安装在矩形框11与收集箱3之间，两组弹簧一23对称安装在收集箱3内部右侧，两组弹簧二26对称安装在收集箱3内部左侧，弹簧一23和弹簧二26规格相同，挤压筒5右端面开设有多组圆孔，挤压筒5内部装配有螺旋杆，且螺旋杆左端装配有电机，电机固定在挤压筒5左端面，收集箱3内部左端面和右端面对称开设有限位槽，承载板22左端面和右端面对称装配有限位条，限位条装配在限位槽内。
具体实施方式：在进行使用时，使用人员运行风扇13，受风扇13工作影响，收集箱3周围的空气流入矩形框11内，同时功能母粒散发出的有害气体一同流入矩形框11内，然后通过活性炭过滤网14流入锥形罩12内，活性炭过滤网14对流过气流中的有害物质进行吸附，进而对空气进行净化，净化后的空气被风扇13排出，以此实现本实用新型空气净化的目的。
当功能母粒落入收集箱3内时，功能母粒堆积在承载板22上，随着功能母粒的增多，承载板22对弹簧一23和弹簧二26的压力增大，进而弹簧一23和弹簧二26的形变量增大，当承载板22挤压到凹槽25内的行程开关24时，行程开关24闭合，进而接通外接电路与警示灯21之间的电路，警示灯21通电发出报警信号，使用人员观察到报警信号时，应及时对收集箱3内的功能母料进行转移处理，以此实现提醒的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。