本实用新型涉及一种电渗析装置，特别涉及一种便于组装的电渗析装置，属于生物学技术领域。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，各行各业都得到了飞速发展，在生物学方面也不例外，越来越多的生物设备被我们所使用，特别是电渗析设备。电渗析是在外加直流电场的作用下，使水中的阴、阳离子做定向运动，通过阴、阳离子交换膜的选择透过性生产所需的去离子水。一般的电渗析设备主要由膜堆和水管组成，将水槽中的水通过水管进入膜堆，但是在水溶液进入水管的时候，往往会因为压力而产生剧烈的震动，导致水管之间的接口松动而影响整个生产过程，使生产有一定的危险性，而且效率不高。传统的电渗析装置采用的都是长方形，电极板也为长方形，放置方式单一，容易产生工作电流分布不均匀，膜片表面料液分布不均匀现象，从而导致膜片效率不高，烧膜等技术问题。此外，传统的电渗析装置不易拆装，体积过于巨大，零件太多，不易于组装，耗时耗力。因此需要一种结构简单，便于组装和拆卸，占用空间小的电渗析装置。所以为了克服传统电渗析装置的不足，特提出了一种便于组装的电渗析装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服传统的电渗析装置体积过大、结构复杂和不易组装和拆卸等缺陷，提供一种便于组装的电渗析装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种便于组装的电渗析装置，包括平面板，所述平面板两侧均设有通孔，所述平面板四角均连接支脚，所述通孔下方设有进液槽，所述通孔上方连接进液管，所述进液管一侧连接输送泵，所述输送泵一侧连接上配液板，所述上配液板上方连接上极板，所述上极板两侧均设有压紧螺栓，所述压紧螺栓两侧均设有压紧螺母，所述上配液板下方连接膜堆，所述膜堆下方连接下配液板，所述下配液板下方连接下极板，所述下配液板一侧连接出液管，所述出液管一侧通过通孔连接储液槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平面板为铝合金材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔为圆形孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平面板与支脚是焊接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送泵内部装有过滤器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管设有旋钮开关。
本实用新型所达到的有益效果是：该电渗析装置的平面板下方设有进液槽和储液槽，可以使水溶液能够更好的收集和存储，并且进液管和出液管与两个槽不是固定连接的，易于拆卸和组装，在进液管中间还设置了一个输送泵，能够增加压力，使水溶液可以很容易的输送，此外，此电渗析装置的极板、配液板和膜堆之间是通过压紧螺栓来连接，通过压紧螺母的松和紧便可进行组装和拆卸，效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图中：1、平面板；2、通孔；3、支脚；4、进液槽；5、进液管；6、输送泵； 7、上配液板；8、上极板；9、压紧螺栓；10、压紧螺母；11、膜堆；12、下配液板；13、下极板；14、出液管；15、储液槽；16、过滤器；17、旋钮开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种便于组装的电渗析装置，包括平面板1，平面板1两侧均设有通孔2，平面板1四角均连接支脚3，支脚3可以使整个平面板更加稳固，通孔2下方设有进液槽4，通孔2上方连接进液管5，进液管5 一侧连接输送泵6，输送泵6一侧连接上配液板7，上配液板7上方连接上极板 8，上极板8两侧均设有压紧螺栓9，压紧螺栓9两侧均设有压紧螺母10，上配液板7下方连接膜堆11，堆膜11的作用就是对水溶液进行渗析，进行离子的分离，膜堆11下方连接下配液板12，下配液板12下方连接下极板13，下配液板 12一侧连接出液管14，出液管14一侧通过通孔2连接储液槽15，储液槽15对渗析后的水溶液进行收集。
平面板1为铝合金材料，铝合金材料不仅强度高而且质量较轻，能够减轻整个装置的质量，方便移动，并且平滑。通孔2为圆形孔，圆形孔可以使进液管和出液管更好的通过和固定，保证管子的稳定。平面板1与支脚3是焊接连接，焊接连接使平面板和支脚更好的结合在一起，不会发生松动，使整个装置更加稳定可靠，保证该装置可靠的工作。输送泵6内部装有过滤器16，过滤器可以使通过该处的水溶液进行过滤，放置杂质进入渗析装置，保证实验的安全性。进液管 5设有旋钮开关17，通过旋钮开关可以随时开启和停止水溶液的输送，安全可靠，起到一定的保护作用。
具体工作原理：该装置工作时，首先将下极板13、下配液板12、膜堆11、上配液板7和上极板8按次序放置平稳，然后装上压紧螺栓9，接着拧紧压紧螺母10，然后安装好进液管5和出液管14，然后接通电源，打开旋钮开关17和输送泵6，接着水溶液通过通孔2和进液管5经过过滤器16，然后进入到上配液板 7，通过上、下极板的电离，水溶液通过膜堆11的渗析，进入到下配液板12，然后通过出液管14回到储液槽15中，整个工作过程也就完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。