本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃清洗装置。
背景技术：
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。
在钢化玻璃生产过程中，刚倒完角的玻璃上会有很多的玻璃碎屑，为了不影响玻璃后续工序的进行，需要倒完角的玻璃放入该机器内进行清洗，而现有的钢化玻璃清洁机在利用水洗时，直接将污水排出，造成水资源浪费，同时清洁效果不够好。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种钢化玻璃清洗装置，以解决上述背景技术中提出现钢化玻璃清洁机在利用水洗时，直接将污水排出，造成水资源浪费，同时清洁效果不够好的问题。
本实用新型是这样实现的一种钢化玻璃清洗装置，包括底座、清洁剂盒和污水回收处理装置，所述底座上设置有储物箱，且底座的上端安装有清洁室，所述清洁室的中间位置设置有支架，所述支架的下端设置有下水管，且支架的上端设置有上水管，所述下水管上安装有下高压喷头，所述上水管上安装有上高压喷头，所述支架上设置有传送带，所述清洁室的右端连接有烘干室，且清洁室与烘干室之间安装有传送辊，所述传送辊的上方设置有滑轨，所述滑轨的下端连接有橡胶清洁刮板，所述橡胶清洁刮板与滑轨之间连接连杆，所述清洁剂盒安装在清洁室的上方，且清洁剂盒的下端连接管道，所述管道上安装有阀门，且管道的下端连通有洒头，所述洒头的外表面上设置有通孔，所述烘干室的内部安装有风刀和毛刷，所述毛刷设置在所述风刀的左侧，所述污水回收处理装置安置在底座的右端，且污水回收处理装置与清洁室相连通。
优选的，所述上水管和下水管上设置有阀门。
优选的，所述橡胶清洁刮板为梯形，且橡胶清洁刮板由上而下变薄。
优选的，所述清洁剂盒与洒头内部相连通，且洒头与管道为可拆卸连接装置。
优选的，所述风刀设置有两组，且风刀以支架为中心轴对称安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃清洗装置设置上下高压喷头，对输送到清洁室内的钢化玻璃，高压喷头进行上下全方位清洗，同时设置橡胶清洁刮板，且橡胶清洁刮板安装在滑轨上，橡胶清洁刮板可对钢化玻璃外表面上的污渍进行刮除，保证清洁效果；在烘干室内，设置毛刷，在对清洗过后的钢化玻璃进行擦拭后进行风干，能够快速实现风干，提高工作效率；设置污水回收处理装置与清洁室相连接，利用污水回收处理装置对污水进行回收处理，实现二次利用，节约水资源。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型洒头结构示意图；
图3为本实用新型橡胶清洁刮板结构示意图。
图中：1、底座，2、储物箱，3、清洁室，4、下水管，5、下高压喷头，6、支架，7、传送带，8、传送辊，9、上水管，10、上高压喷头，11、橡胶清洁刮板，12、清洁剂盒，13、管道，14、阀门，15、洒头，16、滑轨，17、烘干室，18、毛刷，19、风刀，20、污水回收处理装置，21、通孔，22、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃清洗装置，包括底座1、储物箱2、清洁室3、下水管4、下高压喷头5、支架6、传送带7、传送辊8、上水管9、上高压喷头10、橡胶清洁刮板11、清洁剂盒12、管道13、阀门14、洒头15、滑轨16、烘干室17、毛刷18、风刀19、污水回收处理装置20、通孔21和连杆22；所述底座1上设置有储物箱2，且底座1的上端安装有清洁室3，清洁室3的中间位置设置有支架6，支架6的下端设置有下水管4，且支架6的上端设置有上水管9，下水管4上安装有下高压喷头5，上水管9上安装有上高压喷头10，支架6上设置有传送带7，清洁室3的右端连接有烘干室17，且清洁室3与烘干室17之间安装有传送辊8，传送辊8的上方设置有滑轨16，滑轨16的下端滑设有橡胶清洁刮板11，橡胶清洁刮板11为梯形，且橡胶清洁刮板11由上而下变薄，橡胶清洁刮板11与滑轨16之间连接连杆22，清洁剂盒12安装在清洁室3的上方，且清洁剂盒12的下端连通管道13，管道13上安装有阀门14，且管道13的下端连通有洒头15，洒头15的外表面上设置有通孔21，上水管9和下水管4的延伸到清洁室3的左端，且上水管9和下水管4上设置有阀门14，清洁剂盒12与洒头15内部相连通，且洒头15与管道13为可拆卸连接装置，烘干室17的内部安装有风刀19，风刀19设置有两组，且风刀19以支架6为中心轴对称安装，风刀19的左端设置有毛刷18，污水回收处理装置20安置在底座1的右端，且污水回收处理装置20与清洁室3相连通。
工作原理：在使用该钢化玻璃清洗装置之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，钢化玻璃通过传送带7传送到清洁室3内，清水进入上水管9和下水管，并通过下高压喷头5和上高压喷头10喷洒出，同时在清洁剂盒12内加入清洁剂盒12，清洁剂盒12通过洒头15喷洒在需要清洗的钢化玻璃上，橡胶清洁刮板11通过在滑轨16上来回移动，对钢化玻璃进行擦洗，提高清洗效果，清洗过后的钢化玻璃进入烘干室17，通过毛刷18擦拭后，通过风刀19进行风干，最后输出即可，清洁室3内的污水进入污水回收处理装置20进行回收处理，实现再次利用。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。