一种杀虫灯电网清理刷驱动滑杆的制作方法

文档序号:15053975发布日期:2018-07-31 18:42阅读:300来源:国知局

本实用新型涉及灯光引虫杀虫技术领域,尤其涉及一种杀虫灯电网清理刷驱动装置。



背景技术:

随着农业现代化的发展,通过灯光引诱蚊虫进入电网的杀虫灯得到了很广泛的应用,它能高效诱杀害虫,不使用任何化学杀虫剂,不污染环境,所种植农产品不存在农药残留问题,是目前无公害农产品生产中首选的物理杀虫措施。

传统的杀虫灯如图1所示,在实际使用过程中发现,电网极易粘黏虫体,如不及时清理,轻则会阻挡光源降低灯光诱虫效果,重则大量虫体黏附电网引起高压电短路,使电网失去电虫能力,电网形同虚设。为了解决这一问题,人们设计了带有电网清理刷的杀虫灯,在现有带有清虫功能的杀虫灯中,由电机通过齿轮带动丝杆螺母机构来驱动电网清理刷实现上下移动,其中,电网清理刷与螺母固定连接,丝杆位于杀虫灯高压电网圈内,螺母在丝杆旋转下带动电网清理刷完成上下移动,从而清理附着在电网上的虫体。为了保证螺母在丝杆上移动顺畅,在使用过程中丝杆表面一般都涂附润滑油,在实际使用过程中发现在丝杆上粘满了虫体,害虫见光后高速飞向杀虫灯,绝大多数被电高压电网击毙,有部分被电击的害虫向内弹入,当撞击到涂满润滑油的丝杆时就会被粘上,有不少体形小的害虫虽然没有被高压电网击毙,穿过电网,但当穿过电网撞到涂有润滑油的丝杆时也会被粘黏,因此丝杆本身成为虫体易粘黏的部件,同时外界的灰尘也会粘附在丝杆上,随着使用时间的延长,虫体、灰尘会不断粘黏在丝杆上,这样就会影响电网清理刷上下移动的顺畅,虫体和灰尘的逐渐堆积更会使丝杆与螺母之间旋转阻力的增大,严重时会出现卡死现象,导致电机烧毁,造成电网清理刷完全失效,由于丝杆设置在杀虫灯内部,设置在其周围的电网又通电运行,工作过程中丝杆无法人工清理,丝杆成了清理的死角,若要清理就要关闭电源,只能用细杆在电网外拨动丝杆上粘黏的虫体和灰尘,而且清理不彻底,要彻底清理只能拆掉整个杀虫灯,这样费工费事而且可能损坏灯体,为了解决这一问题,本实用新型提供一种杀虫灯电网清理刷防粘黏驱动滑杆。



技术实现要素:

本实用新型采用的技术方案如下:

一种杀虫灯电网清理刷驱动滑杆,包括电机、丝杆、螺母,电机与丝杆的上端驱动连接,螺母旋配在丝杆上,其特征是:在丝杆外设有丝杆隔离管,在丝杆隔离管的管体上沿轴线方向设有螺母导轨,在螺母上设有凸起部,凸起部从丝杆隔离管的螺母导轨内向外延伸凸出,凸起部与清理刷圈固定连接。

进一步,在所述电机外部套接有电机护罩。

进一步,凸起部与螺母导轨宽度相匹配。

进一步,在丝杆隔离管的管体上沿轴线方向设有二条以上螺母导轨,螺母导轨沿丝杆隔离管周向均匀分布,在螺母上沿周向设有二个以上凸起部,凸起部的设置位置与螺母导轨相对应。

更进一步,所述螺母导轨有两条,沿丝杆隔离管周向对称设置,在螺母上沿周向设有二个凸起部,凸起部的设置位置与螺母导轨相对应。

更进一步,所述螺母导轨有三条,沿丝杆隔离管周向互成120度等份设置,在螺母上沿周向设有三个凸起部,凸起部设置位置与螺母导轨相对应。

进一步,所述电机护罩螺旋套接在电机外部。

进一步,电机与丝杆的上端驱动连接方式为:电机与丝杆的上端通过联轴器驱动连接。

本杀虫灯电网清理刷驱动滑杆由于在丝杆外侧设置了丝杆隔离管,清理刷圈在上下移动过程中既能对间隔分布电极丝围合成的电网进行有效的清理,又能有效防止虫体粘黏在丝杆上,原本撞击到丝杆的虫体被丝杆隔离管所遮挡,免除了飞虫和灰尘在丝杆上的粘黏污染,保证了丝杆与螺母运行的流畅性,保证了清理刷圈清理电网的长期稳定运行,从而提高了杀虫灯本身的可靠性和使用寿命。

附图说明:

图1为现有杀虫灯的电网清理刷丝杆螺母机构的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为实施例2中丝杆隔离管的结构示意图,即对称设有二条螺母导轨;

图4为图3中的A-A剖视放大图;

图5为图4的俯视图;

图中:1-电机;2-丝杆;3-螺母;31-凸起部;4-丝杆隔离管;41-螺母导轨;5-清理刷圈;6-电机护罩;7-联轴器。

具体实施方式:

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:

实施例1:一种杀虫灯电网清理刷驱动滑杆,如图2所示,由电机1、丝杆2、螺母3、丝杆隔离管4、电机护罩6和联轴器7组成,电机1输出轴通过联轴器7与丝杆2的上端驱动连接,螺母3旋配在丝杆2上,在丝杆2外设有丝杆隔离管4,在丝杆隔离管4的管体上沿轴线方向设有一条螺母导轨41,在螺母3外侧面上设有一个外延的凸起部31,凸起部31从丝杆隔离管4的螺母导轨41内向外延伸凸出,凸起部31与清理刷圈5固定连接,电机护罩6螺旋套接在电机1外部。

实施例2:与实施例1不同之处在于:如图3所示,在丝杆隔离管4的管体上沿轴线方向对称地设有两条螺母导轨41,螺母导轨41沿在螺母3上沿周向设有二个凸起部31,凸起部31的设置位置与螺母导轨41相对应。

实施例3:与实施例1的不同之处在于,在丝杆隔离管4的管体上沿轴线方向互成120度等份地设有三条螺母导轨41,在螺母3的侧面上沿周向设有三个凸起部31,凸起部31设置位置与螺母导轨41相对应。

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