本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种电气控制的清洗装置，属于汽车零件清洗领域。
背景技术：
汽车零件在生产加工以及长时间使用的过程中往往均需要清洗，而手动的清洗效率不高，并且清洗效果也较差，所以一般采用清洗设备对汽车零件进行清洗，清洗设备在启动时均需要电气控制。
但是现有的电气控制的清洗装置在使用时仍存在一定的缺陷，由于在清洗时为保证整个零件能够清洗干净，所以需要对零件固定，而固定则会出现零件的某一部位无法被清洗到，也就是说存在清洗不彻底的缺点，并且清洗时需要不断更换清洗产生的浑浊的水，较为麻烦，效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气控制的清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电气控制的清洗装置，包括清洗槽、储液箱和放置槽，所述清洗槽安装在机箱顶部，所述机箱底部安装第一气泵，所述第一气泵一侧安装电源箱，所述电源箱一侧安装第二气泵，所述清洗槽上半部分两侧外壁上均设置水口，所述水口上方安装两个呈对称设置的活动臂，两个所述活动臂均由传动杆和气动推杆构成，两个所述传动杆之间安装转轮，且两个所述气动推杆底部均连接平面洗头，所述平面洗头方放置到所述水口内部，两个所述气动推杆之间设置储液箱，所述清洗槽中部设置放置槽，所述放置槽两侧均安装侧边洗头，所述侧边洗头一端连接放置在所述清洗槽内部的推盘上，且所述推盘底部连接气动伸缩杆；
所述储液箱固定安装在固定架上，且所述储液箱通过导管连接喷嘴；
所述放置槽内部安装固定盘，所述固定盘底部连接活动杆，所述活动杆与所述放置槽底部安装的电机的传动轴相连接。
优选的，所述水口呈弧形结构，且两个水口的位置呈对称设置。
优选的，所述平面洗头通过与第一气泵相连的气动推杆以及和转轮相接触的传动杆与清洗槽以及水口内壁之间呈活动连接。
优选的，所述侧边洗头通过与气动伸缩杆相连接的推盘与放置槽外壁之间呈活动连接，且气动伸缩杆通过导管与第二气泵相连接。
优选的，所述储液箱通过和第一气泵相连接的导管与喷嘴之间相连通，且喷嘴位于两个平面洗头之间并正对着放置槽。
优选的，所述电源箱通过导线与第一气泵、第二气泵以及电机之间呈电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在清洗槽中部设置放置槽，在放置槽内部安装用于固定待清洗零件的固定盘，并且固定盘底部连接活动杆，活动杆与其底部电机的传动轴相连接，在电机启动时，能够通过传动轴驱动活动杆旋转以及伸降，从而带动固定盘上的零件360度旋转以及上伸下降，在固定盘上伸到放置槽槽口时，侧边洗头通过气动伸缩杆对零件外壁进行来回清洗，并且由于固定盘能够通过活动杆360度旋转，再配合侧边洗头的来回清洗，使得零件外壁能够被较为全面、高效的清洗；在固定盘下降到放置槽底部时，此时零件顶部恰好与放置槽槽口相平行，两个活动臂启动，通过第一气泵以及转轮的带动，对零件顶部进行来回充分的清洗，清洗完成后，翻转零件及能够对零件底部进行清洗，从而使得整个零件各个部位能够被彻底清洗干净。
2、在清洗槽上半部分设置两个弧形结构并且相连通的水口，两个活动臂分别放置在其内，在活动臂摆动时，干净的水从水口通入，随着活动臂的来回运动带动清洗后浑浊的水又从水口排出。
3、在两个水口之间的连接处安装有与储液箱相连接的喷嘴，用于不断排出清洗液。装置具有清洗高效、全面，使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型活动臂结构示意图。
图3为本实用新型放置槽内部结构示意图。
图4为本实用新型储液箱结构示意图。
图5为本实用新型清洗槽结构示意图。
图中：1、机箱，2、清洗槽，3、水口，4、第一气泵，5、电源箱，6、第二气泵，7、转轮，8、储液箱，9、活动臂，10、放置槽，11、传动杆，12、气动推杆，13、平面洗头，14、固定盘，15、活动杆，16、电机，17、固定架，18、喷嘴，19、推盘，20、侧边洗头，21、气动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5所示，一种电气控制的清洗装置，包括清洗槽2、储液箱8和放置槽10，清洗槽2安装在机箱1顶部，机箱1底部安装第一气泵4，第一气泵4一侧安装电源箱5，电源箱5一侧安装第二气泵6，清洗槽2上半部分两侧外壁上均设置水口3，水口3上方安装两个呈对称设置的活动臂9，两个活动臂9均由传动杆11和气动推杆12构成，两个传动杆11之间安装转轮7，且两个气动推杆12底部均连接平面洗头13，平面洗头13方放置到水口3内部，两个气动推杆12之间设置储液箱8，清洗槽2中部设置放置槽10，放置槽10两侧均安装侧边洗头20，侧边洗头20一端连接放置在清洗槽2内部的推盘19上，且推盘19底部连接气动伸缩杆21；储液箱8固定安装在固定架17上，且储液箱8通过导管连接喷嘴18，在两个水口3之间的连接处安装有与储液箱8相连接的喷嘴18，利用第一气泵4驱动，使得喷嘴18能够不断排出清洗液；放置槽10内部安装固定盘14，固定盘14底部连接活动杆15，活动杆15与放置槽10底部安装的电机16的传动轴相连接，在电机16启动时，能够通过传动轴驱动活动杆15旋转以及伸降，从而带动固定盘14上的零件360度旋转以及上伸下降，在固定盘14上伸到放置槽10槽口时，侧边洗头20通过气动伸缩杆21驱动，对零件外壁进行来回清洗，并且由于固定盘14能够通过活动杆15进行360度旋转，再配合侧边洗头20的来回清洗，使得零件外壁能够被较为全面、高效的清洗；在固定盘14下降到放置槽10底部时，此时零件顶部恰好与放置槽10槽口相平行，两个活动臂9启动，通过第一气泵4提供来回活动的动力，并且通过由机箱内部电机驱动的转轮7转动来带动传动杆11驱动活动臂9进行方向、角度的调整，对零件顶部进行来回充分的清洗，清洗完成后，翻转零件及能够对零件底部进行清洗，从而使得整个零件各个部位能够被彻底清洗干净。
实施例2
请继续参阅图1-5，与实施例1的区别在于：水口3呈弧形结构，且两个水口3的位置呈对称设置。平面洗头13通过与第一气泵4相连的气动推杆12以及和转轮7相接触的传动杆11与清洗槽2以及水口3内壁之间呈活动连接。侧边洗头20通过与气动伸缩杆21相连接的推盘19与放置槽10外壁之间呈活动连接，且气动伸缩杆21通过导管与第二气泵6相连接。储液箱8通过和第一气泵4相连接的导管与喷嘴18之间相连通，且喷嘴18位于两个平面洗头13之间并正对着放置槽10。电源箱5通过导线与第一气泵4、第二气泵6以及电机16之间呈电性连接，固定盘14底部连接活动杆15，活动杆15与其底部电机16的传动轴相连接，在电机16启动时，能够通过传动轴驱动活动杆15旋转以及伸降，从而带动固定盘14上的零件360度旋转以及上伸下降，在固定盘14上伸到放置槽10槽口时，侧边洗头20通过气动伸缩杆21驱动，对零件外壁进行来回清洗，并且由于固定盘14能够通过活动杆15进行360度旋转，再配合侧边洗头20的来回清洗，使得零件外壁能够被较为全面、高效的清洗；在固定盘14下降到放置槽10底部时，此时零件顶部恰好与放置槽10槽口相平行，两个活动臂9启动，通过第一气泵4提供来回活动的动力，并且通过由机箱内部电机驱动的转轮7转动来带动传动杆11驱动活动臂9进行方向、角度的调整，对零件顶部进行来回充分的清洗，清洗完成后，翻转零件及能够对零件底部进行清洗，从而使得整个零件各个部位能够被彻底清洗干净。在清洗槽2上半部分设置两个弧形结构并且相连通的水口3，两个活动臂9底部分别放置在其内，在活动臂9摆动时，干净的水从水口3通入，随着活动臂9的来回运动以及推盘19的来回推动，带动清洗后浑浊的水又从水口3排出，无需人工手动换水，只需定时送水即可。
本实用新型在使用时，首先，将待清洗零件固定放入放置槽10内部的固定盘14上，在电机16启动时，能够通过传动轴驱动活动杆15旋转以及伸降，从而带动固定盘14上的零件360度旋转以及上伸下降，在固定盘14上伸到放置槽10槽口时，侧边洗头20通过气动伸缩杆21驱动，对零件外壁进行来回清洗，并且由于固定盘14能够通过活动杆15进行360度旋转，再配合侧边洗头20的来回清洗，使得零件外壁能够被较为全面、高效的清洗；在固定盘14下降到放置槽10底部时，此时零件顶部恰好与放置槽10槽口相平行，两个活动臂9启动，通过第一气泵4提供来回活动的动力，并且通过由机箱内部电机驱动的转轮7转动来带动传动杆11驱动活动臂9进行方向、角度的调整，对零件顶部进行来回充分的清洗，清洗完成后，翻转零件及能够对零件底部进行清洗，从而使得整个零件各个部位能够被彻底清洗干净。在清洗槽2上半部分设置两个弧形结构并且相连通的水口3，两个活动臂9底部分别放置在其内，在活动臂9摆动时，干净的水从水口3通入，随着活动臂9的来回运动以及推盘19的来回推动，带动清洗后浑浊的水又从水口3排出，无需人工手动换水，只需定时送水即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。