本实用新型涉及铝板加工设备技术领域，尤其涉及一种铝板涂装线的铝板清洗装置。
背景技术：
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料，国际上习惯把厚度在0.2mm以上，500mm以下,200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝箔材，200mm宽度以内为排材或者条材。清洗铝板并不仅仅是为了使建筑的墙体保持干净漂亮的表面，而是要定期将积在烤漆表面的对烤漆会有侵害的污浊去除，以保证烤漆的长期质量，清洗工作的周期主要取决于项目所在地的环境条件以及板面实际污染的程度而定，我们的建议是建筑外墙每一年至少清洗一次，室内墙体则应视实际赃污程度而进行表面清洗。
然而现有的铝板涂装线的铝板清洗装置在使用过程中存在着一些不足之处，铝板的清洗效率低下，为了达到理想的清洗效果，生产中往往会减慢铝板的移动速度以增加铝板与酸溶液和碱溶液的接触时间，表面的清洗需要的时间较长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝板涂装线的铝板清洗装置，包括铝板清洗仓，所述铝板清洗仓的内部通过转动连接轴转动连接有多个限位滚筒，所述铝板清洗仓的一侧焊接有固定架，所述固定架的内表壁上等距焊接有多个加压器，所述加压器的端口处设置有喷液头，所述铝板清洗仓的内部设置有圆弧形进水头，且圆弧形进水头上通过位于铝板清洗仓外侧的输送管与循环泵连通，所述循环泵上通过输送管与加压器连通，所述铝板清洗仓的内部底板上设置有加热器，所述铝板清洗仓底部一侧焊接有为加压器、加热器和循环泵提供电能的电源储电器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述同一竖直面上的限位滚筒共设置有两个，且两个限位滚筒关于铝板清洗仓的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铝板清洗仓与输送管之间交汇处设置有密封垫圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铝板清洗仓的底部四个拐角处均焊接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圆弧形进水头的内部设置有过滤网。
本实用新型中，首先在铝板清洗仓的内部设置有加热器，可以使得酸溶液和碱溶液的溶解度更好，从而加速铝板的表面清洗，使得铝板的清洗效率变高，其次在铝板清洗仓的一端焊接有固定架，固定架的内侧设置有可以加压的喷液头，使得酸溶液和碱溶液快速的对于铝板进行冲洗，从而对于铝板的清洗效果更好，最后该喷液头喷出的溶液通过循环泵从铝板清洗仓中进行抽取，实现溶液的重复利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型固定架的侧视图；
图3为本实用新型限位滚筒的结构示意图。
图例说明：
1-铝板清洗仓、2-限位滚筒、3-转动连接轴、4-固定架、5-喷液头、6-加压器、7-加热器、8-循环泵、9-输送管、10-圆弧形进水头、11-电源储电器、12-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝板涂装线的铝板清洗装置，包括铝板清洗仓1，铝板清洗仓1的内部通过转动连接轴3转动连接有多个限位滚筒2，铝板清洗仓1的一侧焊接有固定架4，固定架4的内表壁上等距焊接有多个加压器6，加压器6的端口处设置有喷液头5，铝板清洗仓1的内部设置有圆弧形进水头10，且圆弧形进水头10上通过位于铝板清洗仓1外侧的输送管9与循环泵8连通，循环泵8上通过输送管9与加压器6连通，铝板清洗仓1的内部底板上设置有加热器7，铝板清洗仓1底部一侧焊接有为加压器6、加热器7和循环泵8提供电能的电源储电器11。
同一竖直面上的限位滚筒2共设置有两个，且两个限位滚筒2关于铝板清洗仓1的竖直中线对称，铝板清洗仓1与输送管9之间交汇处设置有密封垫圈，铝板清洗仓1的底部四个拐角处均焊接有支撑腿12，圆弧形进水头10的内部设置有过滤网，可防止杂物进入到循环泵8中，避免堵塞现象发生。
加压器6可使得喷液头5喷出的流速更快，对于铝板的清洗效果更好，限位滚筒2用于限制铝板的移动位置。
工作原理：使用时，将需要进行清洗的铝板从铝板清洗仓1的一侧放入，循环泵8进行工作，铝板清洗仓1内部的溶液从圆弧进水头10中进入，通过输送管9输送到加压器6上，利用喷液头5对于铝板进行冲洗处理，冲洗后的铝板进入到铝板清洗仓1中的限位滚筒2之间，经过铝板清洗仓1中的溶液继续进行清洗，并且在清洗的过程中，加热器7对于溶液进行加热，使得溶液的溶解度更好，提高铝板的清洗效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。