本实用新型属于翅片生产领域，尤其是涉及一种翅片清洗装置。
背景技术：
翅片上的灰尘、杂质和污渍，一方面，由于铝的两性，清洗剂不能是酸性的也不能是碱性的，会对铝制品造成腐蚀，并且会对铝表面的自然氧化膜形成损害；这就对清洗剂的要求比较高；另一方面，相对于沉积在翅片上的铝屑和杂质，采用清洗剂也是一种资源的浪费，利用毛刷清洗比较方便节能，再加上利用高压喷头进行清水冲击清洗得到双重保护。但是，一般在冲洗的过程中，喷头静置不动，翅片需要多次移动，容易损伤翅片的边边角角；并且如何将毛刷和喷头结合使用，也是对设备的一种挑战。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种翅片清洗装置，以实现毛刷和喷头结合使用，清洗干净，减少翅片移动。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种翅片清洗装置，包括清洗喷头旋转机构和清洗刷；
所述清洗刷包括清洗刷本体、移动架和驱动移动架移动的制动件；所述移动架上竖直方向上设置燕尾槽，用以插接清洗刷本体；所述燕尾槽间隔处的移动架上设置清洗喷头旋转机构；
所述移动架在制动件的驱动下左右移动，所述清洗喷头旋转机构带动喷头夹上下旋转。
进一步，所述清洗刷本体包括毛刷和毛刷杆，所述毛刷杆的轴向上设置毛刷，背对毛刷一侧的毛刷杆设置与燕尾槽相匹配的燕尾榫。
进一步，所述移动架的底端配置卡槽支架，所述卡槽支架的槽口宽度大于移动架的厚度；所述卡槽支架与移动架通过螺钉相紧固。
进一步，所述制动件包括制动电机，所述制动电机与转轴相连，所述转轴另一端与旋转杆垂直固定；所述旋转杆的另一端铰接铰接杆，所述铰接杆的另一端与移动架铰接。
进一步，所述移动架底端设置滑轮，所述滑轮下方设置匹配的滑轨。
进一步，所述清洗喷头旋转机构还包括旋转架和旋转件，所述旋转架包括旋转箱体，所述旋转箱体的前后端分别转动连接转动轴，所述转动轴通过转动座与移动架上的支撑板相连。
进一步，所述旋转箱体一侧壁设置为弧形壁，所述弧形壁上沿弧形轨迹设置开口，所述旋转件贯穿开口与弧形壁铰接；
所述旋转件包括旋转电机，所述旋转电机与Z形轴的一端相连，所述Z形轴的另一端贯穿开口，所述Z形轴伸入旋转箱体和伸出旋转箱体端部分别设置滑动头。
进一步，所述旋转箱体上与开口相对侧设置第一穿孔，所述第一穿孔上固定设置喷头夹；所述喷头夹与第一穿孔联通固定，所述喷头夹设置为圆管型，所述喷头夹内壁设置内螺纹。
进一步，所述开口和第一穿孔之间的侧壁上设置第二穿孔。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种翅片清洗装置具有以下优势：
具有毛刷和移动件，模仿手动刷洗的动作；结构简单，设计合理；通过铰接杆进行对移动架的左右推动，能够使毛刷进行横向移动；燕尾槽和燕尾榫的设计手段，方便毛刷本体与移动架的拆卸安装；具有滑轮和滑轨，不仅使移动架的移动摩擦力小，而且起到限位的作用。
具有旋转架和旋转件，能够使喷头进行旋转，使被清洗的零件不用移动即可被冲洗全面；
旋转架上设置喷头夹，能够使喷头固定，且耐高压冲击。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种翅片清洗装置示意图；
图2为本实用新型实施例所述的清洗喷头旋转机构示意图。
附图标记说明：
11-毛刷；2-移动架；21-燕尾槽；22-卡槽支架；23-滑轮；31-制动电机；32-转轴；33-旋转杆；34-铰接杆；4-清洗喷头旋转机构；41-喷头夹；42-弧形壁；43-开口；44-转动轴；45-第二穿孔；46-旋转箱体；5-Z形轴；51-滑动头；6-旋转电机；7-支撑板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2，一种翅片清洗装置，包括清洗喷头旋转机构4和清洗刷；
所述清洗刷包括清洗刷本体、移动架2和驱动移动架2移动的制动件；所述移动架2上竖直方向上设置燕尾槽21，用以插接清洗刷本体；所述清洗刷本体包括毛刷11和毛刷杆，所述毛刷杆的轴向上设置毛刷11，背对毛刷11一侧的毛刷杆设置与燕尾槽21相匹配的燕尾榫；用以方便拆卸或者安装移动架2与清洗刷本体；所述移动架2的底端配置卡槽支架22，所述卡槽支架22的槽口宽度大于移动架2的厚度；所述卡槽支架22与移动架2通过螺钉相紧固；用以紧固移动架2与清洗刷本体，起到限位的作用；所述移动架2在制动件的驱动下左右移动，所述制动件包括制动电机31，所述制动电机31与转轴32相连，所述转轴32另一端与旋转杆33垂直固定；所述旋转杆33的另一端铰接铰接杆34，所述铰接杆34的另一端与移动架2铰接。
所述燕尾槽21间隔处的移动架2上设置清洗喷头旋转机构4；所述清洗喷头旋转机构4带动喷头夹41上下旋转。所述清洗喷头旋转机构4还包括旋转架和旋转件，所述旋转架包括旋转箱体46，所述旋转箱体46的前后端分别转动连接转动轴44，所述转动轴44通过转动座与移动架2上的支撑板7相连。所述旋转箱体46一侧壁设置为弧形壁42，所述弧形壁42上沿弧形轨迹设置开口43，所述旋转件贯穿开口43与弧形壁42铰接；所述旋转件包括旋转电机6，所述旋转电机6与Z形轴5的一端相连，所述Z形轴5的另一端贯穿开口43，所述Z形轴5伸入旋转箱体46和伸出旋转箱体46端部分别设置滑动头51。所述旋转箱体46上与开口43相对侧设置第一穿孔，所述第一穿孔上固定设置喷头夹41；所述喷头夹41与第一穿孔联通固定，所述喷头夹41设置为圆管型，所述喷头夹41内壁设置内螺纹。
使用过程：将与导管连接的喷头依次从旋转箱体46侧壁上的第二穿孔45和第一穿孔穿过，转动喷头将喷头外壁与喷头夹41圆管内壁螺纹连接；
将清洗刷本体的燕尾榫按照需求选择一定的数量插接于燕尾槽21内，全部插接后，将卡槽支架22安装在移动架2的底端，用螺钉紧固，将清洗刷本体上下紧固在燕尾槽21内；
开启制动电机31，带动转轴32转动，从而与转轴32垂直的旋转杆33转动，与其铰接的铰接杆34也随之转动，进而带动移动架2在水平方向上左右移动，从而模仿人手动刷洗的动作；
开启旋转电机6，Z形轴5转动，在转动过程中，带动旋转箱体46以转动轴44轴线点为圆心转动，进而带动喷头能够在旋转架的带动下上下旋转；通过喷头高压喷出清水，对翅片表面沉积的污渍进行冲洗；
在毛刷11和喷头双重清洗作用下，使翅片得到彻底干净的清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型范围之内。