一种印制线路板超声波清洗装置的制作方法

文档序号:15898624发布日期:2018-11-09 21:25阅读:184来源:国知局

本实用新型涉及线路板生产装置领域,尤其是一种印制线路板超声波清洗装置。



背景技术:

现有的印制线路板生产中,对线路板进行清洗以去除其表面附着的粉尘和化学溶液是必要的,然而现有的清洗装置多为简单的对印制线路板表面进行冲刷,其不仅清洁效率低,而且清洁效果一般,无法尽可能地完全将附着在印制线路板表面的颗粒和溶液清洗掉,另外,就是很难同时对多块印制线路板进行同时清洗。



技术实现要素:

针对现有技术的情况,本实用新型的目的在于提供一种清洗效率高、实施方便且清洗效果好的印制线路板超声波清洗装置。

为了实现上述的技术目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种印制线路板超声波清洗装置,包括超声波清洗机,所述超声波清洗机的上部设有上端具有敞开口的矩形内凹清洗槽,所述的装置还包括升降驱动器和搭接在内凹清洗槽上的支架和滑动设置在支架上的若干个连接杆,所述的连接杆沿其长度方向间隔固定有若干个夹子,所述夹子的夹嘴方向朝下,所述的升降驱动器固定在超声波清洗机的一侧,升降驱动器的驱动杆与支架的一侧固定连接并带动支架做升降运动。

进一步,所述支架远离升降驱动器的一侧沿其长度方向间隔设置有至少三个支撑杆,所述支撑杆的下端设有间隔设有若干对位置相互对应的限位块,所述的连接杆与限位块滑动连接。

进一步,所述的限位块包括一对位置相对的倒90度T形连接块,所述连接杆的长度方向两侧对应设有与倒90度T形块结构相适应的滑槽,所述连接杆通过滑槽与倒90度T形连接块滑动连接。

优选的,所述支架的一端还固定有与其相互垂直的限位杆,所述的限位杆用于与连接杆的一端相抵。

进一步,所述连接杆的一端下部设有定位块,所述定位块远离连接杆另一端的侧面为斜面结构。

进一步,所述的超声波清洗机还设有用于显示运行参数的显示屏。

进一步,所述的超声波清洗机还设有用于输入运行参数的按键面板。

采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果为:通过在超声波清洗机的一侧设置驱动器并与支架一侧固定连接以驱动支架升降,再利用支架进行滑动连接多个用于夹持固定待清洗印制线路板的连接杆,使得操作人员只需简单方便地将待清洗印制线路板夹持固定在连接杆上,然后通过滑动连接杆使其正对超声波清洗机的清洗槽,然后利用驱动器驱动支架下降,即可将连接杆上的待清洗印制线路板送入超声波清洗机的清洗槽内,实现对待清洗印制线路板的超声波清洗,该方案不仅省时省力,而且能够减轻操作工人的操作强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述:

图1为本实用新型装置的实施结构示意图;

图2为本实用新型装置的支架与驱动器的配合结构示意图;

图3为图2中A处的局部放大示意图;

图4为本实用新型装置的超声波清洗机的结构简要示意图;

图5为本实用新型装置的连接杆的简要结构示意图。

具体实施方式

如图1至5之一所示,本实用新型装置包括超声波清洗机1,所述超声波清洗机1的上部设有上端具有敞开口的矩形内凹清洗槽11,所述的装置还包括升降驱动器2和搭接在内凹清洗槽11上的支架3和滑动设置在支架3上的若干个连接杆4,所述的连接杆4沿其长度方向间隔固定有若干个夹子41,所述夹子41的夹嘴方向朝下,所述的升降驱动器2固定在超声波清洗机1的一侧,升降驱动器2的驱动杆21与支架3的一侧固定连接并带动支架3做升降运动。

其中,所述支架3远离升降驱动器2的一侧沿其长度方向间隔设置有至少三个支撑杆31,所述支撑杆31的下端设有间隔设有若干对位置相互对应的限位块32,所述的连接杆4与限位块32滑动连接。

进一步,所述的限位块32包括一对位置相对的倒90度T形连接块321、322,所述连接杆4的长度方向两侧对应设有与倒90度T形块结构321、322相适应的滑槽42,所述连接杆4通过滑槽42与倒90度T形连接块321、322滑动连接。优选的,所述支架3的一端还固定有与其相互垂直的限位杆34,所述的限位杆34用于与连接杆31的一端相抵,进一步,所述连接杆31的一端下部设有定位块43,所述定位块43远离连接杆另一端的侧面为斜面结构,进一步,所述的超声波清洗机1还设有用于显示运行参数的显示屏12,进一步,所述的超声波清洗机1还设有用于输入运行参数的按键面板13。

本实用新型采用上述的技术方案,通过在超声波清洗机1的一侧设置驱动器2并与支架一侧固定连接以驱动支架3升降,再利用支架3进行滑动连接多个用于夹持固定待清洗印制线路板的连接杆4,使得操作人员只需简单方便地将待清洗印制线路板夹持固定在连接杆4上,然后通过滑动连接杆4使其正对超声波清洗机1的清洗槽11,然后利用驱动器2驱动支架3下降,即可将连接杆上的待清洗印制线路板送入超声波清洗机1的清洗槽11内,实现对待清洗印制线路板的超声波清洗,该方案不仅省时省力,而且能够减轻操作工人的操作强度。

以上所述为本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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