本实用新型涉及一种清洁设备，尤其是一种瓶内碎片清洁机。
背景技术：
玻璃瓶或塑料瓶在制作过程中会有碎片进入瓶体内，一般到最后采用高压水对瓶体内外做个全面清洗，但是有些瓶颈细、瓶身大的瓶子，无法实现快速干燥，而采用气体清洁的，清洁设备较复杂，成本投入大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便的瓶内碎片清洁机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶内碎片清洁机，包括机架，所述机架的中段设置有操作平台，所述操作平台上设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘边沿均匀分布有若干缺口，所述缺口内轴连接有放瓶支撑块，所述放瓶支撑块的下方设置有使其转动的升降气缸，操作平台上机架的四个侧面上分别设置有一窗口，其中两个相对设置的窗口为出料窗口，另外两个窗口分别为放料窗口和吹气窗口，所述吹气窗口内设置有吹气结构，所述吹气结构包括斜板、气缸、支撑块、吹气管和除尘罩，所述气缸安装在斜板背面上，所述斜板上表面设置有支撑块，所述支撑块上设有吹气管，所述吹气管穿过除尘罩，所述除尘罩的内侧面上开设有供吹气管穿过的通孔，除尘罩前方设置有气缸驱动挡住通孔的挡板。
进一步地限定，所述除尘罩的上方连接有吸尘管，所述吸尘管连接吸尘泵。
进一步地限定，所述吹气管连接进气源。
进一步地限定，所述旋转圆盘连接在驱动电机的输出轴上。
进一步地限定，所述机架的下方设置有滚轮和锁紧机构。
更进一步地限定，所述锁紧机构包括地脚、螺杆和紧锁螺母，所述螺杆竖直固定在地脚上，螺杆上设有紧锁螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的瓶内碎片清洁机结构简单，使用方便，无污染，降低能耗和成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1.机架，2.操作平台，3.旋转圆盘，4.放瓶支撑块，5.升降气缸，6.出料窗口，7.放料窗口，8.斜板，9.气缸，10.支撑块，11.吹气管，12.除尘罩，13.挡板，14.吸尘管，15.滚轮，16.地脚，17.螺杆，18.紧锁螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实施例的一种瓶内碎片清洁机，包括机架1，机架1的中段设置有操作平台2，操作平台2上设置有旋转圆盘3，旋转圆盘3边沿均匀分布有若干缺口，缺口内轴连接有放瓶支撑块4，放瓶支撑块4的下方设置有使其转动的升降气缸5，操作平台2上机架1的四个侧面上分别设置有一窗口，其中两个相对设置的窗口为出料窗口6，另外两个窗口分别为放料窗口7和吹气窗口，吹气窗口内设置有吹气结构，吹气结构包括斜板8、气缸9、支撑块10、吹气管11和除尘罩12，气缸9安装在斜板8背面上，斜板8上表面设置有支撑块10，支撑块10上设有吹气管11，吹气管11穿过除尘罩12，除尘罩12的内侧面上开设有供吹气管11穿过的通孔，除尘罩12前方设置有气缸驱动挡住通孔的挡板13。
在本实施例中，除尘罩12的上方连接有吸尘管14，吸尘管14连接吸尘泵。吹气管11连接进气源。旋转圆盘3连接在驱动电机(图中未示出，具体设置在机架1的操作平台2下方的柜体内)的输出轴上，机架1的下方设置有滚轮15和锁紧机构。锁紧机构包括地脚16、螺杆17和紧锁螺母18，螺杆17竖直固定在地脚16上，螺杆17上设有紧锁螺母18。
工作过程：
启动驱动电机，缓慢转动旋转圆盘3，当放瓶支撑块4正对放料窗口7时，驱动电机暂停转动，人工把瓶子放置在放瓶支撑块4上，继续转动旋转圆盘3放置瓶子，当放满瓶子的放瓶支撑块4转至正对吹气窗口时，升降气缸5启动，转动放瓶支撑块4，使得瓶子的瓶口斜向上，气缸9启动，活塞杆伸出带动斜板8向着除尘罩12移动，直至支撑块10上的吹气管11穿过除尘罩12内侧面上的通孔，伸入瓶子内，进气源对吹气管11进行吹气，吸尘泵进行吸尘，活塞杆收回带动吹气管11复位，升降气缸5启动使得瓶子的瓶口复位，继续转动旋转圆盘3，当放清洁完瓶子的放瓶支撑块4转至出料窗口6时，升降气缸5启动，转动放瓶支撑块4，使得瓶子的瓶口斜向下进而从出料窗口6滚落，重复上述步骤，完成对剩余瓶子的清洁，最后，挡板13通过气缸驱动挡住除尘罩12的内侧面上的通孔，吸尘泵对防尘罩12再进行一次吸尘。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。