本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种植绒前处理自动清洗设备。
背景技术：
植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，在植绒前需要将物体清洗干净，然而传统的植绒前处理清洗设备在清洗时费时又费力，给使用者带来诸多不便，清洗的效果差，而且清洗的效率低，清洗的不够干净会影响产品进行植绒，降低了产品植绒的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种植绒前处理自动清洗设备，具备高效自动清洗的优点，解决了传统的植绒前处理清洗设备在清洗时费时又费力，给使用者带来诸多不便，清洗的效果差，而且清洗的效率低，清洗的不够干净会影响产品进行植绒，降低了产品植绒效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒前处理自动清洗设备，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体的两侧均固定连接有水箱，所述壳体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板位于水箱的上方，所述支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至壳体的内腔并连通有分水管，所述分水管远离出水管的一端连通有喷头，所述壳体的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有涡轮，所述涡轮的右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的底部与箱体内腔的底部活动连接，所述蜗杆的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有螺纹杆，所述箱体的内腔固定连接有限位板，所述螺纹杆的右端贯穿限位板的表面，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有滑块，所述箱体的顶部开设有与滑块相适配的凹槽，所述螺纹管的底部固定连接有电动伸缩杆。
优选的，所述壳体的两侧均开设有与出水管相适配的通孔。
优选的，所述电动伸缩杆的底部设置有挂钩，所述挂钩位于壳体的内腔。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫顶部的横截面积大于支撑腿底部的横截面积，所述防滑垫的底部粗糙。
优选的，所述喷头的表面开设有喷孔，所述喷孔的数量不少于十六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置水箱、支撑板、水泵、进水管、出水管、分水管、喷头、箱体、电机、涡轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、限位板、螺纹套、滑块和电动伸缩杆，能够使得植绒前处理清洗设备在清洗时变得省时又省力，便于使用者进行操作，清洗的效果好，而且清洗的效率高，避免了清洗的不够干净而影响产品进行植绒情况的出现，提高了产品植绒的效率。
2、本实用新型通过设置挂钩，能够将产品悬挂起来，有利于喷头把水冲洗到物品上，大大提高了清洗的效率，通过设置防滑垫，能够增大该装置与地面的摩擦力，增加该装置的稳定性，使得该装置运行的更加稳定，通过设置喷口，能够将喷出的水细化，使得产品清洗的更加干净，有利于下一步进行植绒，提高了植绒的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的左视剖面图；
图3为本实用新型电机和涡轮连接结构俯视剖面图；
图4为本实用新型喷头结构的右视图。
图中：1壳体、2支撑腿、3水箱、4支撑板、5水泵、6进水管、7出水管、8分水管、9喷头、10箱体、11电机、12涡轮、13蜗杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16螺纹杆、17限位板、18螺纹套、19滑块、20电动伸缩杆、21挂钩、22防滑垫、23喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种植绒前处理自动清洗设备，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫22，防滑垫22顶部的横截面积大于支撑腿2底部的横截面积，防滑垫22的底部粗糙，通过设置防滑垫22，能够增大该装置与地面的摩擦力，增加该装置的稳定性，使得该装置运行的更加稳定，壳体1的两侧均固定连接有水箱3，壳体1的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4位于水箱3的上方，支撑板4的顶部固定连接有水泵5，水泵5的进水口连通有进水管6，水泵5的出水口连通有出水管7，壳体1的两侧均开设有与出水管7相适配的通孔，出水管7远离水泵5的一端贯穿至壳体1的内腔并连通有分水管8，分水管8远离出水管7的一端连通有喷头9，喷头9的表面开设有喷孔23，喷孔23的数量不少于十六个，通过设置喷口23，能够将喷出的水细化，使得产品清洗的更加干净，有利于下一步进行植绒，提高了植绒的效果，壳体1的顶部固定连接有箱体10，箱体10的内壁固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有涡轮12，涡轮12的右侧啮合有蜗杆13，蜗杆13的底部与箱体10内腔的底部活动连接，蜗杆13的顶部固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的右侧啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的右侧固定连接有螺纹杆16，箱体10的内腔固定连接有限位板17，螺纹杆16的右端贯穿限位板17的表面，螺纹杆16的表面套设有螺纹管18，螺纹管18的顶部固定连接有滑块19，箱体10的顶部开设有与滑块19相适配的凹槽，螺纹管18的底部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的底部设置有挂钩21，挂钩21位于壳体1的内腔，通过设置挂钩21，能够将产品悬挂起来，有利于喷头9把水冲洗到物品上，大大提高了清洗的效率，通过设置水箱3、支撑板4、水泵5、进水管6、出水管7、分水管8、喷头9、箱体10、电机11、涡轮12、蜗杆13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、螺纹杆16、限位板17、螺纹套18、滑块19和电动伸缩杆20，能够使得植绒前处理清洗设备在清洗时变得省时又省力，便于使用者进行操作，清洗的效果好，而且清洗的效率高，避免了清洗的不够干净而影响产品进行植绒情况的出现，提高了产品植绒的效率。
使用时，将产品挂在挂钩21处，开启水泵5和电机11，利用水泵5把水从水箱3中抽到喷头9处喷出，电机11的输出轴转动带动涡轮12转动，涡轮12转动带动蜗杆13、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15旋转，通过第二锥齿轮15旋转带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16运动带动螺纹管18运动和电动伸缩杆20运动，运动的过程中产品被水冲洗干净，从而达到高效自动清洗的目的。
综上所述：该植绒前处理自动清洗设备，通过设置水箱3、支撑板4、水泵5、进水管6、出水管7、分水管8、喷头9、箱体10、电机11、涡轮12、蜗杆13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、螺纹杆16、限位板17、螺纹套18、滑块19和电动伸缩杆20，解决了传统的植绒前处理清洗设备在清洗时费时又费力，给使用者带来诸多不便，清洗的效果差，而且清洗的效率低，清洗的不够干净会影响产品进行植绒，降低了产品植绒效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。